CN204608272U - 一种环锭细纱机的罗拉传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环锭细纱机的罗拉传动装置，包括驱动电机(1)、减速器(2)、齿轮传动箱(3)、万向联轴节(4)和牵伸罗拉(5)，驱动电机(1)与减速器(2)相连接，齿轮传动箱(3)设置有输入轴和输出轴，减速器(2)与齿轮传动箱(3)的输入轴相连接，齿轮传动箱(3)的输出轴与万向联轴节(4)相连接，万向联轴节(4)与牵伸罗拉(5)相连接。该装置结构简单、新颖，杜绝纱线油污染，有利于齿轮润滑，有利于提高机器转速，改变纺纱工艺时不需要更换齿轮，简化了操作，提高了工作效率，可直接纺织竹节纱等特殊纱线，扩大了纺织品种范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种环锭细纱机的罗拉传动装置。
背景技术
在环锭细纱机中为了通过牵伸装置来生产一定定量的棉条，必须保持牵伸装置中各个牵伸罗拉的转速有一定的比例和各个牵伸罗拉之间有一定的间距。现有传统的环锭细纱机是这样实现的：通过一台电机带动一组开式传动齿轮，传动齿轮直接与牵伸罗拉连接，齿轮的润滑是通过滴油装置和抹润滑油来实现，易造成纱线油污染，牵伸罗拉之间的转速比例调整和间距的调节都要更换和重新搭接齿轮，造成工艺变换不方便，且由于自身结构限制，不能满足一些特殊纺纱工艺的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种环锭细纱机的罗拉传动装置，该装置结构简单、新颖，杜绝纱线油污染，有利于齿轮润滑，有利于提高机器转速，改变纺纱工艺时不需要更换齿轮，简化了操作，提高了工作效率，可直接纺织竹节纱等特殊纱线，扩大了纺织品种范围。
本实用新型采用的技术方案是：一种环锭细纱机的罗拉传动装置，包括驱动电机1、减速器2、齿轮传动箱3、万向联轴节4和牵伸罗拉5，驱动电机1为一种永磁同步电机，驱动电机1与减速器2相连接，齿轮传动箱3为密闭的油润滑箱体，设置有输入轴和输出轴，减速器2与齿轮传动箱3的输入轴相连接，齿轮传动箱3的输出轴与万向联轴节4相连接，万向联轴节4与牵伸罗拉5相连接。
所述的驱动电机1的数量至少为三个。
所述的万向联轴节4为花键式可伸缩万向联轴节。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：该装置结构简单、新颖，杜绝纱线油污染，有利于齿轮润滑，有利于提高机器转速，改变纺纱工艺时不需要更换齿轮，简化了操作，提高了工作效率，可直接纺织竹节纱等特殊纱线，扩大了纺织品种范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的右视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种环锭细纱机的罗拉传动装置，包括三台驱动电机1、三个减速器2、齿轮传动箱3、六根万向联轴节4和六根牵伸罗拉5，驱动电机1为一种永磁同步电机，三台驱动电机1分别与三个减速器2相连接，齿轮传动箱3为密闭的油润滑箱体，设置有三根输入轴和六根输出轴，三个减速器2分别与齿轮传动箱3的三根输入轴相连接，齿轮传动箱3的六根输出轴分别与六根万向联轴节4相连接，万向联轴节4为花键式可伸缩万向联轴节，六根万向联轴节4分别与六根牵伸罗拉5相连接。
三台驱动电机分别将动力输入齿轮传动箱，在齿轮传动箱中经过动力分配、方向调换、速度调整后输出，再分别通过六根万向联轴节输出到六根牵伸罗拉上，花键式可伸缩万向联轴节可方便快捷地连接并传动两根相互平行的轴，当牵伸罗拉调节间距时，可方便快捷地实现。
Claims (3)
1.一种环锭细纱机的罗拉传动装置，包括驱动电机(1)、减速器(2)、齿轮传动箱(3)、万向联轴节(4)和牵伸罗拉(5)，其特征在于，驱动电机(1)为一种永磁同步电机，驱动电机(1)与减速器(2)相连接，齿轮传动箱(3)为密闭的油润滑箱体，设置有输入轴和输出轴，减速器(2)与齿轮传动箱(3)的输入轴相连接，齿轮传动箱(3)的输出轴与万向联轴节(4)相连接，万向联轴节(4)与牵伸罗拉(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机的罗拉传动装置，其特征在于，驱动电机(1)的数量至少为三个。
3.根据权利要求1所述的一种环锭细纱机的罗拉传动装置，其特征在于，万向联轴节(4)为花键式可伸缩万向联轴节。
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