CN104342101A - 一种aa/am/nvp共聚物水驱流向改变剂及其合成方法 - Google Patents

一种aa/am/nvp共聚物水驱流向改变剂及其合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂及其合成方法，属于油田提高采收率技术领域。该共聚物水驱流向改变剂是由丙烯酸AA、丙烯酰胺AM、N-乙烯基吡咯烷酮NVP以及交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺MBA构成，所用原料的质量百分数为：丙烯酸AA2％-12％，丙烯酰胺AM6％-24％，N-乙烯基吡咯烷酮NVP5％-30％，交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺MBA0.01％-0.1％，其余为水。本发明AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂具有一定的膨胀倍数；耐温抗盐性好；封堵率高；具有一定的剖面改善能力和耐冲刷能力，能有效的提高模拟原油采收率。该水驱流向改变剂可用于调整注水井吸水剖面，提高油田注水开发效果。

Description

一种AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂及其合成方法
技术领域
本发明涉及油田提高采收率技术领域，特别涉及一种AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂及其合成方法。
背景技术
油井出水是油田开发过程中普遍存在的问题。在水驱和聚合物驱过程中，由于地层的非均质性比较严重，使注入水和聚合物溶液沿高渗透层及高渗透层区不均匀推进，致使中低渗透层波及程度低，驱油效果差，严重影响了水驱和聚合物驱的开发效果。
流体转向技术是近十年来发展起来的提高采收率的方法。它并不是单纯的依靠调剖堵水来降低产出液含水率，而是通过调节层内或层间矛盾、增加波及体积的一种提高石油采收率的方法。其基本原理是向地层深部注入水驱流向改变剂，堵住高渗带的水流通道，迫使水流改向低渗透的剩余油较多的部位或层位，调整地层深部矛盾，有效地扩大波及体积，驱出更多的剩余油，实现提高原油的采收率。
目前，常用的深部调驱剂为弱凝胶(WG)、胶态分散凝胶(CDG)，它们的耐温抗盐性能不好，凝胶粒子尺寸较小，对高渗透、水冲刷严重地层的封堵效果较差。因此，有必要研制一种耐温抗盐且能有效封堵大孔道的水驱流向改变剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂及其合成方法，其耐温抗盐性好、封堵率高以及具有一定的剖面改善能力和耐冲刷能力，能有效的提高模拟原油采收率。
本发明为解决其技术问题所采取的技术方案是：
一、共聚物水驱流向改变剂的原料组分：
A、丙烯酸AA；
B、丙烯酰胺AM；
C、N-乙烯基吡咯烷酮NVP；
D、交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺MBA；
E、引发剂硫酸铵/亚硫酸氢钠；
F、水。
制备共聚物水驱流向改变剂的原料组分重量百分数为：
A、丙烯酸AA：2％-12％；
B、丙烯酰胺AM：6％-24％；
C、N-乙烯基吡咯烷酮NVP：5％-30％；
D、N,N-亚甲基双丙烯酰胺MBA：0.01％-0.1％；
E、引发剂硫酸铵/亚硫酸氢钠：0.1％-0.5％；
F、其余为水。
二、共聚物水驱流向改变剂的制备方法
(1)在广口瓶中加入一定比例的AA、AM，加入适量水溶解，然后加入算好量的NVP，并滴加交联剂MBA，搅拌溶解完全；
(2)将上述所配溶液用pH调节剂调节样品到所需pH，然后将反应体系放入恒温水浴锅中；
(3)在玻璃棒搅拌下缓慢滴加算好量的过硫酸铵/亚硫酸氢钠引发剂，直至引发剂完全溶解，不断搅拌，使其在恒温条件下反应4h；
(4)反应完成后，将共聚物水驱流向改变剂剪碎，然后用乙醇提纯，并在40℃烘箱中烘干，研磨成粉末备用。
三、本发明的有益效果
本发明提供的共聚物水驱流向改变剂是由丙烯酸AA、丙烯酰胺AM、N-乙烯基吡咯烷酮NVP以及交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺MBA构成，形成的共聚物水驱流向改变剂具有一定的膨胀倍数；耐温抗盐性好；封堵率高；具有一定的耐冲刷能力和选择封堵能力，能有效的提高模拟原油采收率。该水驱流向改变剂可用于调整注水井吸水剖面，提高油田注水开发效果。
附图说明
图1为共聚物水驱流向改变剂的红外谱图；
图2为共聚物水驱流向改变剂在标准盐水中的膨胀倍数随温度变化情况；
图3为共聚物水驱流向改变剂的热稳定性；
图4为共聚物水驱流向改变剂的抗盐性；
图5为共聚物水驱流向改变剂提高采收率能力。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和使用效果有更加清楚的认识和理解，下面通过具体的实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:共聚物水驱流向改变剂的合成
在250mL三口烧瓶中加入一定量的AM、AA，加入适量水溶解，然后加入适量的NVP，并滴加交联剂MBA，搅拌溶解；再用NaOH调节样品到所需pH，然后将反应体系升温至60℃，缓慢滴加过硫酸铵/亚硫酸氢钠引发剂(其摩尔比为1：1)，使其在氮气保护下反应4h；反应完成后，经无水乙醇洗涤、烘干，并粉碎为200目，制得AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂。
实施例2:共聚物水驱流向改变剂的结构表征
通过实施例1所合成出的AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂的红外谱图如图1所示，在3480cm-1附近有明显的强吸收峰为O-H伸缩振动吸收峰；1680cm-1附近强的吸收峰为C＝O伸缩振动峰；1611cm-1附近吸收峰是C＝O伸缩振动峰；3480cm-1和3250cm-1附近有N-H吸收峰，则存在着酰胺基伸缩振动吸收峰，表明分子中有酰胺基团；1290cm-1附近有C-N伸缩振动峰，表明共聚物颗粒中已成功接上NVP。
实施例3：温度与共聚物水驱流向改变剂膨胀性能的关系考察
按实施例1合成共聚物水驱流向改变剂，并用电子天平称取干燥的共聚物水驱流向改变剂样品每份各1.0g，浸泡在10000mg/L的地层水中，然后将样品放入30-90℃不同温度的烘箱内恒温，定时滤干水分称取质量，并计算共聚物水驱流向改变剂的膨胀倍数。温度与共聚物水驱流向改变剂膨胀性能关系如图2、3，共聚物水驱流向改变剂在30～90℃的七种温度下老化，其膨胀倍数随着时间的升高逐渐增大，并趋于平稳；共聚物水驱流向改变剂在七种不同温度下，其膨胀倍数随温度变化波动不大；在40、60和80℃的温度下老化60天，膨胀倍数在38～42的范围内波动，表明共聚物水驱流向改变剂具有较好的热稳定性。
实施例4：共聚物水驱流向改变剂的抗盐性考察
按实施例1合成共聚物水驱流向改变剂，并称取6份干燥的共聚物颗粒样品各1.0g，分别浸泡在不同矿化度的模拟地层水中，实验温度为60℃，定时滤干水分称取质量，并计算共聚物水驱流向改变剂的膨胀倍数。不同矿化度的模拟地层水与共聚物水驱流向改变剂的关系如图4，共聚物水驱流向改变剂在不同矿化度的模拟地层水中吸水膨胀，其膨胀倍数随矿化度的升高先降低然后趋于平稳，平稳处膨胀倍数为40g/g左右，表明水驱流向改变剂具有一定的抗盐性。
实施例5:共聚物水驱流向改变剂封堵能力考察
按实施例1合成共聚物水驱流向改变剂，在60℃条件下，采用一维填砂管模型(填砂管内径25mm，长度为500mm)研究了共聚物颗粒的封堵能力。实验步骤为：饱和地层水(水测渗透率)→注0.3PV共聚物颗粒→后续水驱测渗透率，由公式计算共聚物颗粒在多孔介质中的封堵率。封堵率结果见表1。
表1为共聚物水驱流向改变剂在填砂管中的物性参数
由表1可知，共聚物水驱流向改变剂对不同渗透率的填砂管的封堵率达到了52.97％以上，且随着渗透率的变大，其对多孔介质的封堵率也是相应的增大的，在后续用大量地层水冲刷时，平衡压力基本无变化，说明所用堵剂形成的封堵能够长时间保持，即表明共聚物水驱流向改变剂具有较好的耐冲刷性。
实施例6：共聚物水驱流向改变剂的剖面改善能力考察
按实施例1合成共聚物水驱流向改变剂，本实验在60℃下，采用一维并联填砂管模型(填砂管内径25mm，长度为500mm)来模拟高低渗透层，测定调剖前后吸水比，并考察了不同渗透率级差对剖面改善率的影响。实验结果见表2。
表2为共聚物水驱流向改变剂的剖面改善能力实验结果
由表2可知，在一定的渗透率级差下，共聚物水驱流向改变剂剖面改善率在61.77％以上，具有较好的调整吸水剖面的能力。调剖前后，填砂管的吸水能力明显发生了变化，而且高低渗透率的级差越大，剖面的改善能力越强。说明该共聚物水驱流向改变剂具有较好的渗透率选择性，即优先进入高渗透的大孔道，起到“堵塞”大孔道的作用，迫使液流转向，使得不同渗透率层段间水线推进的不均匀程度缩小，降低了高渗透层的渗透率，相应地增加了中、低渗透率层段的吸水量，从而起到调整纵向吸水剖面的作用。
实施例7：共聚物水驱流向改变剂的提高采收率能力考察
按实施例1合成共聚物水驱流向改变剂，本实验在60℃条件下，采用一维填砂管模型(填砂管内径25mm，长度为500mm)研究了共聚物水驱流向改变剂的驱油能力。驱油实验步骤如下：饱和地层水(水测渗透率)→饱和油→水驱至含水率为98％→注0.3PV共聚物水驱流向改变剂后转注水至含水率为98％。计算水驱、共聚物水驱流向改变剂驱以及后续水驱过程的采收率。共聚物水驱流向改变剂提高采收率能力如图5，水驱油阶段的采收率为39.19％，注入共聚物水驱流向改变剂后累计采收率达到51.85％，采收率增幅为12.66％，实验表明，共聚物水驱流向改变剂具有较好的提高采收率能力。

Claims (4)

1.一种AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂，其特征在于，该水驱流向改变剂由丙烯酸AA、丙烯酰胺AM、N-乙烯基吡咯烷酮NVP以及交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺MBA构成，各组分重量百分数为：丙烯酸AA：2％-12％，丙烯酰胺AM：6％-24％，N-乙烯基吡咯烷酮NVP：5％-30％，N,N-亚甲基双丙烯酰胺MBA：0.01％-0.1％，其余为水。
2.根据权利要求1所述的AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂，其特征在于，它是以丙烯酸AA、丙烯酰胺AM、N-乙烯基吡咯烷酮NVP为原料，添加N,N-亚甲基双丙烯酰胺MBA交联剂，在引发剂过硫酸铵/亚硫酸氢钠的作用下发生爆聚反应得到，制备步骤如下：
(1)在广口瓶中加入一定比例的AA、AM，加入适量水溶解，然后加入算好量的NVP，并滴加交联剂MBA，搅拌溶解完全；
(2)将上述所配溶液用pH调节剂调节样品到所需pH，然后将反应体系放入恒温水浴锅中；
(3)在玻璃棒搅拌下缓慢滴加算好量的过硫酸铵/亚硫酸氢钠引发剂，不断搅拌，直至引发剂完全溶解，使其在恒温条件下反应4小时；
(4)反应完成后，将共聚物水驱流向改变剂剪碎，然后用乙醇提纯，并在40℃烘箱中烘干，研磨成粉末备用。
3.根据权利要求2所述的AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂，其特征在于，所述的pH调节剂为丙烯酸或氢氧化钠。
4.根据权利要求2所述的AA/AM/NVP共聚物水驱流向改变剂，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵/亚硫酸氢钠，其摩尔比为1：1。
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