CN104341110A - 一种粉煤灰岩棉及其制品 - Google Patents

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CN104341110A CN201410551572.9A CN201410551572A CN104341110A CN 104341110 A CN104341110 A CN 104341110A CN 201410551572 A CN201410551572 A CN 201410551572A CN 104341110 A CN104341110 A CN 104341110A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/06Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool

Abstract

本发明公开了一种粉煤灰岩棉及其制品,其原料配方比为:粉煤灰60-70%、石英砂25-35%、石灰10-15%。其制备步骤如下:按上述原料配方比例称取物料;将上述物料加水搅拌成半干状混合料,再送入陈化仓进行陈化;将陈化后的混合料送入轮碾仓内轮碾,经压块机压制成块料后自然硬化;将焦炭加入上述块料中混合形成混合料;将混合料经提升机加入到冲天炉内,鼓热风至熔化形成硅酸盐溶液,经四辊离心机的高速离心作用甩成纤维物;使用高压风将纤维物送入沉降室内,由网式输送机送出,形成粉煤灰岩棉。本发明大量应用粉煤灰,节能环保。产品绝热性能好,隔热效率为98%,同时,制作的岩棉板具有优良的隔音和吸声性能。

Description

一种粉煤灰岩棉及其制品
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,特别是涉及一种粉煤灰岩棉及其制品。
背景技术
粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气,其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。岩、矿棉是目前墙外保温中能够达到A级标准的最佳首选材料,是理想的不燃材料,具有良好的高温稳定性。矿渣岩棉板是以工业矿渣如高炉的矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料,经过重熔纤维化制成无机质纤维,压制固化成一定强度的板状制品,岩棉板具有绝热性能好的特性,目前,以粉煤灰为主要原料制备的岩棉板还存在热导率较高,隔音和吸声性能较低差等不理想的情况。
发明内容
本发明提供一种粉煤灰岩棉及其制品,利用粉煤灰为原料,生产制作绝热性能好,同时环保的岩棉制品,解决现在存在目前,以粉煤灰为主要原料制备的岩棉板还存在热导率较高,隔音和吸声性能较低差等不理想的情况等问题。
本发明采用了以下技术方案: 
一种粉煤灰岩棉及其制品的原料配方比为:粉煤灰60-70%、石英砂25-35%、石灰10-15%。
其制备步骤如下: 
(1)按上述原料配方比例称取物料;
(2)将上述物料加水搅拌成半干状混合料,再送入陈化仓进行陈化;
(3)将陈化后的混合料送入轮碾仓内轮碾,经压块机压制成块料后自然硬化;
(4)将焦炭加入上述块料中混合形成混合料,所述焦炭与块料的加入量比为1:7;
(5)将混合料经提升机加入到冲天炉内,鼓热风至1380-1400℃熔化形成15-20泊硅酸盐溶液,经四辊离心机的高速离心作用甩成纤维物;
(6)使用高压风将纤维物送入沉降室内,由网式输送机送出,形成粉煤灰岩棉。
本发明可形成多种岩棉制品,包括:岩棉板、岩棉管套、岩棉条、岩棉带、岩棉毡、岩棉绳、岩棉纸。
本方法生产的岩棉与现有普通粉煤灰岩棉相比,具有以下有益效果:大量应用粉煤灰,能够废物利用,节能环保。产品绝热性能好,在常温条件下岩棉的热导率通常在0.027~0.038W/(moK)之间,纤维直径为4--6.0μm,渣球含量6.0%,容重为80-90kg/m3,使用温度为650℃,隔热效率为98%,同时,制作的岩棉板具有优良的隔音和吸声性能。
具体实施方式
一种粉煤灰岩棉及其制品的原料配方比为:粉煤灰65%、石英砂25%、石灰10%。
其制备步骤如下: 
(1)按上述原料配方比例称取物料;
(2)将上述物料加水搅拌成半干状混合料,再送入陈化仓进行陈化;
(3)将陈化后的混合料送入轮碾仓内轮碾,经压块机压制成块料后自然硬化;
(4)将焦炭加入上述块料中混合形成混合料,所述焦炭与块料的加入量比为1:7;
(5)将混合料经提升机加入到冲天炉内,鼓热风至1400℃熔化形成20泊硅酸盐溶液,经四辊离心机的高速离心作用甩成纤维物;
(6)使用高压风将纤维物送入沉降室内,由网式输送机送出,形成粉煤灰岩棉。
在粉煤灰岩棉形成过程中将水溶性酚醛喷成雾水状和棉均匀混合,形成树脂棉,该树脂棉经加热、加压、固化成为粉煤灰岩棉板。

Claims (3)

1.一种粉煤灰岩棉及其制品,其特征在于:其原料配方比为:粉煤灰60-70%、石英砂25-35%、石灰10-15%。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰岩棉及其制品,其特征在于:制备岩棉的步骤如下: 
(1)按上述原料配方比例称取物料;
(2)将上述物料加水搅拌成半干状混合料,再送入陈化仓进行陈化;
(3)将陈化后的混合料送入轮碾仓内轮碾,经压块机压制成块料后自然硬化;
(4)将焦炭加入上述块料中混合形成混合料,所述焦炭与块料的加入量比为1:7;
(5)将混合料经提升机加入到冲天炉内,鼓热风至1380-1400℃熔化形成15-20泊硅酸盐溶液,经四辊离心机的高速离心作用甩成纤维物;
(6)使用高压风将纤维物送入沉降室内,由网式输送机送出,形成粉煤灰岩棉。
3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰岩棉及其制品,其特征在于:岩棉制品为岩棉板、岩棉管套、岩棉条、岩棉带、岩棉毡、岩棉绳、岩棉纸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108978234A (zh) * 2017-05-31 2018-12-11 刘庆东 用于外墙外保温的岩棉带及其制备方法

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Application publication date: 20150211

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