CN104341096A - 玻璃瓶退火炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供玻璃瓶退火炉，包括炉体和输送网带，所述炉体的一侧设置有炉体入口，另一侧设置有炉体出口，所述输送网带沿炉体入口向炉体出口方向延伸，所述炉体顶部与输送网带之间设置有电加热装置，所述炉体底部与输送网带之间设置有燃气加热装置，所述的电加热装置包括电热丝和热电偶，所述电热丝的中下部设置有热电偶，所述的燃气加热装置包括与炉体底部内腔固定连接的火枪，所述火枪上设置有气路控制阀，所述的输送网带为波浪状。本发明的有益效果是采用电热丝和燃气两面同时加热的方式，大大缩短了加热时间，可加热的玻璃瓶量增加，可达到增产节能的目的，同时设有的热电偶能较准确的测量炉内的温度，更方便控制。

Description

玻璃瓶退火炉

技术领域

本发明涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其是涉及一种玻璃瓶退火炉。

背景技术

管制玻璃瓶，热成型后，需要用退火炉进行加热退火，以消除玻璃瓶成型过程中产生的内应力，现有的退火炉多利用电热丝或燃气单一方式进行加热，加热时间较长，加热效率不够高，而且热电偶的放置位置也不是在炉膛的最高温度处，测量时误差较大，不利于使玻璃瓶达到最佳的退火效果。

发明内容

本发明的目的是提供玻璃瓶退火炉，尤其适用于玻璃瓶热成型后消除内应力。

本发明的技术方案是：玻璃瓶退火炉，包括炉体和输送网带，所述炉体的一侧设置有炉体入口，另一侧设置有炉体出口，所述输送网带沿炉体入口向炉体出口方向延伸，所述炉体顶部与输送网带之间设置有电加热装置，所述炉体底部与输送网带之间设置有燃气加热装置。

进一步，所述的电加热装置包括电热丝和热电偶，所述电热丝的中下部设置有热电偶。

进一步，所述的燃气加热装置包括与炉体底部内腔固定连接的火枪，所述火枪上设置有气路控制阀。

更进一步，所述的输送网带为波浪状。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，利用电热丝和燃气两面同时加热的方式，大大缩短了加热时间，并且可加热的玻璃瓶量增加，可达到增产节能的目的，同时设置的热电偶能较准确的测量炉内的温度，更方便控制。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、炉体     2、炉体入口   3、炉体出口   4、输送网带

5、电热丝   6、热电偶     7、火枪       8、气路控制阀

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明玻璃瓶退火炉，所述炉体1的一侧设置有炉体入口2，另一侧设置有炉体出口3，所述输送网带4沿炉体入口2向炉体出口3方向延伸，所述炉体1顶部与输送网带4之间设置有电加热装置，所述炉体1底部与输送网带4之间设置有燃气加热装置，所述的电加热装置包括电热丝5和热电偶6，所述电热丝5的中下部设置有热电偶6，所述的燃气加热装置包括与炉体1底部内腔固定连接的火枪7，所述火枪7上设置有气路控制阀8，所述的输送网带4为波浪状。

本实例的工作过程：工作时先将玻璃瓶从炉体入口2处通过波浪状的输送网带4送入到炉体1中，打开电加热开关和气路控制阀8，电热丝5和火枪7开始加热，调节气路控制阀8可控制火焰的大小，热电偶6把炉内温度传送给温控系统，根据升温情况将炉温控制在一定范围内，使经过炉内的玻璃瓶达到最佳退火要求，退火结束后玻璃瓶由输送网带4从炉体出口3送出。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.玻璃瓶退火炉，包括炉体（1）和输送网带（4），其特征在于：所述炉体（1）的一侧设置有炉体入口（2），另一侧设置有炉体出口（3），所述输送网带（4）沿炉体入口（2）向炉体出口（3）方向延伸，所述炉体（1）顶部与输送网带（4）之间设置有电加热装置，所述炉体（1）底部与输送网带（4）之间设置有燃气加热装置。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶退火炉，其特征在于：所述的电加热装置包括电热丝（5）和热电偶（6），所述电热丝（5）的中下部设置有热电偶（6）。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶退火炉，其特征在于：所述的燃气加热装置包括与炉体（1）底部内腔固定连接的火枪（7），所述火枪（7）上设置有气路控制阀（8）。

4.根据权利要求1所述的玻璃瓶退火炉，其特征还在于：所述的输送网带（4）为波浪状。