CN104340705B - 一种双压辊整型输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双压辊整型输送机，包括输送机架，输送平台；所述输送机架上安装有第一斜齿轮减速电机、第二斜齿轮减速电机和输送平台，所述输送平台上安装有花辊及光辊，所述输送平台上安装有双压辊支撑架，双压辊支撑架上安装有驱动中心轴，驱动中心轴与花辊转动支撑梁、光辊转动支撑梁连接，实现花辊转动支撑梁和光辊转动支撑梁绕驱动中心轴摆动。本发明通过手轮分别调节双压辊与输送平台的高度差，可以适应多种规格、多种物料的袋子，保证包装袋的紧实、平整，促使流水线的运转流畅，降低生产管理成本；包装袋经双压辊整型后，经过两次整平，使包装袋内的物料均匀分布，外型更加平整，从而提高码垛的质量和流水线的运行速度。

Description

一种双压辊整型输送机

技术领域

本发明涉及一种双压辊整型输送机，能有效保证包装袋的压实，属于机械设备技术领域。

背景技术

目前在国内的粮食，食品，制药，化工和饲料等行业在包装完成后，包装袋都是凹凸不平，有些企业采用人工整型，但是人工整型需要投入相当大的劳动力，无法满足企业大规模的生产能力；另外也有部分企业都在其生产流水线中配置了整型设备，可以将凹凸不平包装袋整平，，但是现有的整平机只有一个压辊，对包装袋变形较严重的无法处理，对物料比较膨胀的不能彻底压实、整平，无法满足后续流水线的小字符喷码机连续喷码以及码垛机器人的物料的抓取，导致码垛的质量较差，从而引起倒垛，造成流水线停滞。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种双压辊整型输送机，通过手轮分别调节双压辊与输送平台的高度差，可以适应多种规格、多种物料的袋子，保证包装袋的紧实、更加平整，促使流水线的运转流畅，降低生产管理成本。

按照本发明提供的技术方案，一种双压辊整型输送机包括输送机架，输送平台；所述输送机架上安装有第一斜齿轮减速电机、第二斜齿轮减速电机和输送平台，所述输送平台上安装有花辊及光辊，所述第一斜齿轮减速电机上安装有第三链轮，输送平台的轴端安装有第二链轮，第三链轮与第二链轮用链条连接，实现输送平台顺时针转动；所述输送平台上安装有双压辊支撑架，双压辊支撑架上安装有驱动中心轴，驱动中心轴与花辊转动支撑梁、光辊转动支撑梁用第三带座轴承连接，实现花辊转动支撑梁和光辊转动支撑梁绕驱动中心轴摆动；第二斜齿轮减速电机上安装第四链轮，所述驱动中心轴上一端安装宽双排链轮，另一端安装第五链轮，花辊轴端安装减速机带轮，光辊轴端安装第一链轮，第四链轮与宽双排链轮外侧一排链轮用链条连接，宽双排链轮内侧一排链轮与减速机带轮用链条连接，第五链轮与第一链轮用链条连接，从而达到花辊和光辊的逆时针同步同方向转动。

作为本发明的进一步改进，所述双压辊支撑架与花辊转动支撑梁之间连接有第一手轮、第一丝杆、第一带座轴承、第四带座轴承、第一弹簧、第一转动连接块，通过转动第一手轮调节第一丝杆升降，所述第一丝杆一端与所述第一手轮螺纹连接，所述第一丝杆中间部位与所述第一转动连接块的中间螺纹孔连接，所述转动连接块与所述第一带座轴承连接，所述第一带座轴承与所述双压辊支撑架用螺栓连接，所述第一丝杆另一端与所述花辊转动支撑梁用第四带座轴承连接固定，所述第一弹簧套在所述第一丝杆上，所述花辊转动支撑梁与花辊用轴承连接，转动所述第一手轮和第一丝杆，能调节所述花辊与输送平台之间的高度。

作为本发明的进一步改进，所述花辊上设置有多个突出小圆辊。

作为本发明的进一步改进，所述双压辊支撑架与光辊转动支撑梁之间连接有第二手轮、第二丝杆、第二带座轴承、第五带座轴承、第二弹簧、第二转动连接块，通过转动手轮调节第二丝杆升降，所述第二丝杆中间部位与所述第二转动连接块的中间螺纹孔连接，所述第二转动连接块与所述第二带座轴承连接，所述第二带座轴承与所述双压辊支撑架用螺栓连接，所述第二丝杆另一端与所述光辊转动支撑梁用第五带座轴承连接固定，所述光辊与所述光辊转动支撑梁用轴承连接，所述第二弹簧套在所述第二丝杆上，通过转动第二手轮，能调节所述光辊与输送平台之间的高度。

作为本发明的进一步改进，所述花辊、光辊与输送平台之间存在一定的高度差。

作为本发明的进一步改进，所述第三链轮与第二链轮用链条连接处、第四链轮与宽双排链轮外侧一排链轮用链条连接处、宽双排链轮内侧一排链轮与减速机带轮用链条连接处及第五链轮与第一链轮用链条连接处，均设置有安全防护罩。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、合理；通过手轮分别调节双压辊与输送平台的高度差，可以适应多种规格、多种物料的袋子，保证包装袋的紧实、平整，促使流水线的运转流畅，降低生产管理成本；包装袋经双压辊整型后，经过两次整平，使包装袋内的物料均匀分布，外型更加平整，有利于小字符喷码机连续喷码以及后续码垛机器人的物料的抓取，从而提高码垛的质量和流水线的运行速度。

附图说明

图1为双压辊整型输送机的轴侧图。

图2为双压辊整型输送机的主视图。

图3为双压辊整型输送机的俯视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1-图3所示，包括输送机架1，输送平台2，减速机带轮3，花辊转动支撑梁4，花辊5，第一转动连接块6，第一弹簧7，第一带座轴承8，第一丝杆9，第一手轮10，双压辊支撑架11，第二手轮12，第二带座轴承13，第二转动连接块14，第二丝杆15，第二弹簧16，光辊转动支撑梁17，第一链轮18，光辊19，第二链轮20，第一斜齿轮减速电机21，第三链轮22，第二斜齿轮减速电机23，第四链轮24，宽双排链轮25，第三带座轴承26，第五链轮27，驱动中心轴28，包装袋29，压实包装袋30，第四带座轴承31，第五带座轴承32。

本发明釆用在所述输送机架1上安装有第一斜齿轮减速电机 21、第二斜齿轮减速电机23和输送平台2，第一斜齿轮减速电机21为输送平台2提供动力，第二斜齿轮减速电机23为花辊5、光辊19提供动力，输送平台2上设置有花辊5、光辊19，花辊5、光辊19与输送平台2之间存在一定的高度差，包装袋从此高度差范围内通过时，花辊5、光辊19依次压实、整平。第一斜齿轮减速电机21为输送平台2提供动力，斜齿轮减速电机21上安装第三链轮22，输送平台2的轴端安装第二链轮20，第三链轮22与第二链轮20用链条连接，实现输送平台顺时针转动。

所述输送平台2上安装有双压辊支撑架11，双压辊支撑架11上安装有驱动中心轴28，驱动中心轴28与花辊转动支撑梁4、光辊转动支撑梁17用第三带座轴承26连接，实现花辊转动支撑梁4和光辊转动支撑梁17绕所述驱动中心轴摆动；双压辊支撑架11与花辊转动支撑梁4之间还连接有第一手轮10、第一丝杆9、第一带座轴承8、第四带座轴承31、第一弹簧7、第一转动连接块6，通过转动第一手轮10调节第一丝杆9升降，所述第一丝杆9一端与所述第一手轮10螺纹连接，所述第一丝杆9中间部位与所述第一转动连接块6的中间螺纹孔连接，所述第一转动连接块6与所述第一带座轴承8连接，所述第一带座轴承8与所述双压辊支撑架11用螺栓连接，所述第一丝杆9另一端与所述花辊转动支撑梁4用第四带座轴承31连接固定，所述第一弹簧7套在所述第一丝杆9上，花辊转动支撑梁4与花辊5用轴承连接，转动所述第一手轮10和第一丝杆9，可以调节所述花辊5与输送平台2之间的高度。所述花辊5上设置有多个突出小圆辊。

所述双压辊支撑架11与光辊转动支撑梁17之间还连接有第二手轮12、第二丝杆15、第二带座轴承13、第五带座轴承32、第二弹簧16、第二转动连接块14，通过转动手轮12调节第二丝杆15升降，所述第二丝杆15中间部位与所述第二转动连接块14的中间螺纹孔连接，所述第二转动连接块14与所述第二带座轴承13连接，所述第二带座轴承13与所述双压辊支撑架11用螺栓连接，所述第二丝杆15另一端与所述光辊转动支撑梁17用第五带座轴承32连接固定，所述光辊19所述光辊转动支撑梁17用轴承连接，所述第二弹簧16套在所述第二丝杆15上，最后通过转动所述第二手轮12，可以调节所述光辊19与输送平台2之间的高度。

所述第二斜齿轮减速电机23为花辊5、光辊19提供动力，第二斜齿轮减速电机23上安装第四链轮24，所述双压辊支撑架11上设置有驱动中心轴28，所述驱动中心轴28上一端安装宽双排链轮25，另一端安装第五链轮27，花辊5轴端安装减速机带轮3，光辊19轴端安装第一链轮18，第四链轮24与宽双排链轮25外侧一排链轮用链条连接，宽双排链轮25内侧一排链轮与减速机带轮3用链条连接，第五链轮27与第一链轮18用链条连接，从而达到花辊5和光辊19的逆时针同步同方向转动。

所述所述第三链轮22与第二链轮20用链条连接处、第四链轮24与宽双排链轮25外侧一排链轮用链条连接处、宽双排链轮25内侧一排链轮与减速机带轮3用链条连接处及第五链轮27与第一链轮18用链条连接处，均设置有安全防护罩。

包装袋29待整型时，输送平台2和花辊5同步启动，包装袋29进入花辊5，花辊5与输送平台2成反方向转动，形成一个碾压的空间，包装袋29被花辊5压实，包装袋29接着进入光辊19被整平，包装袋29整平后成为压实包装袋30，压实包装袋30有利于后续码垛。

本发明涉采用在输送机架上设置有两部斜齿轮减速电机和输送平台，一部斜齿轮减速电机为输送平台提供动力，另一部斜齿轮减速电机为双压辊提供动力，而输送平台上设置有双压辊，双压辊与输送平台之间存在一定的高度差，包装袋从此高度差范围内通过时，双压辊依次压实、整平。其中双压辊安装有花辊、光辊、手轮和丝杆，花辊主要用于压实，光辊主要用于整平，手轮和丝杆可以分别调整压辊与输送平台之间的高度。与现有的技术和设备相比，包装袋经过两次整平，使包装袋内的物料均匀分布，外型更加平整，有利于小字符喷码机连续喷码以及后续码垛机器人的物料的抓取，从而提高码垛的质量和流水线的运行速度。本发明通过手轮分别调节双压辊与输送平台的高度差，可以适应多种规格、多种物料的袋子，保证包装袋的紧实、平整，促使流水线的运转流畅，降低生产管理成本，提高企业的间接经济效益；实现经双压辊整型后，包装袋更加平整。

Claims (1)

1.一种双压辊整型输送机，包括输送机架（1），输送平台（2）；所述输送平台（2）上安装有双压辊支撑架（11），双压辊支撑架（11）上安装有驱动中心轴（28），驱动中心轴（28）与花辊转动支撑梁（4）、光辊转动支撑梁（17）用第三带座轴承（26）连接，实现花辊转动支撑梁（4）和光辊转动支撑梁（17）绕驱动中心轴（28）摆动；第二斜齿轮减速电机（23）上安装有第四链轮（24），所述驱动中心轴（28）一端安装宽双排链轮（25），另一端安装第五链轮（27）；

其特征是：所述输送机架（1）上安装有第一斜齿轮减速电机 （21）、第二斜齿轮减速电机（23）和输送平台（2），所述输送平台（2）上安装有花辊（5）及光辊（19），所述第一斜齿轮减速电机（21）上安装有第三链轮（22），输送平台（2）的轴端安装有第二链轮（20），第三链轮（22）与第二链轮（20）用链条连接，实现输送平台顺时针转动；所述花辊（5）轴端安装减速机带轮（3），所述光辊（19）轴端安装第一链轮（18），第四链轮（24）与宽双排链轮（25）外侧一排链轮用链条连接，宽双排链轮（25）内侧一排链轮与减速机带轮（3）用链条连接，第五链轮（27）与第一链轮（18）用链条连接，从而达到花辊（5）和光辊（19）的逆时针同步同方向转动；

所述双压辊支撑架（11）与光辊转动支撑梁（17）之间连接有第二手轮（12）、第二丝杆（15）、第二带座轴承（13）、第五带座轴承（32）、第二弹簧（16）、第二转动连接块（14），通过转动手轮（12）调节第二丝杆（15）升降，所述第二丝杆（15）中间部位与所述第二转动连接块（14）的中间螺纹孔连接，所述第二转动连接块（14）与所述第二带座轴承（13）连接，所述第二带座轴承（13）与所述双压辊支撑架（11）用螺栓连接，所述第二丝杆（15）另一端与所述光辊转动支撑梁（17）用第五带座轴承（32）连接固定，所述光辊（19）与所述光辊转动支撑梁（17）用轴承连接，所述第二弹簧（16）套在所述第二丝杆（15）上，通过转动第二手轮（12），能调节所述光辊（19）与输送平台（2）之间的高度；

所述双压辊支撑架（11）与花辊转动支撑梁（4）之间连接有第一手轮（10）、第一丝杆（9）、第一带座轴承（8）、第四带座轴承（31）、第一弹簧（7）、第一转动连接块（6），通过转动第一手轮（10）调节第一丝杆（9）升降，所述第一丝杆（9）一端与所述第一手轮（10）螺纹连接，所述第一丝杆（9）中间部位与所述第一转动连接块（6）的中间螺纹孔连接，所述第一转动连接块（6）与所述第一带座轴承（8）连接，所述第一带座轴承（8）与所述双压辊支撑架（11）用螺栓连接，所述第一丝杆（9）另一端与所述花辊转动支撑梁（4）用第四带座轴承（31）连接固定，所述第一弹簧（7）套在所述第一丝杆（9）上，所述花辊转动支撑梁（4）与花辊（5）用轴承连接，转动所述第一手轮（10）和第一丝杆（9），能调节所述花辊（5）与输送平台（2）之间的高度；

所述第三链轮（22）与第二链轮（20）用链条连接处、第四链轮（24）与宽双排链轮（25）外侧一排链轮用链条连接处、宽双排链轮（25）内侧一排链轮与减速机带轮（3）用链条连接处及第五链轮（27）与第一链轮（18）用链条连接处，均设置有安全防护罩。