CN203921879U - 非同速滚轮物料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了非同速滚轮物料输送装置，包括传送带、传送带两侧的机架和滚轮，滚轮上两端设有轮轴，两端的轮轴分别穿过两侧的机架轮轴孔，机架一侧的轮轴上设有内链轮和外链轮，相邻所述内链轮之间设有链条，相邻所述外链轮之间也设有链条，且从上到下机架一外侧轮轴上内链轮和外链轮的齿数依次增多，从上到下机架上的相邻内链轮和相邻外链轮之间间距从高往低逐渐增大，相邻滚轮之间设有平板，平板两端安装在传送带两侧的机架上，且平板的水平面低于滚轮的水平面，传送带的下料输出端背面连接可上下移动的支架，机架上端的滚轮连接有同步转动驱动装置。该实用新型通过内外链轮齿数和间距从上到下逐渐增大，有利于降低物料下降速度，方便装车。

Description

非同速滚轮物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置领域，尤其涉及一种非同速滚轮物料输送装置。

背景技术

目前，在现有的滚筒式物料传送系统中由机架和滚轮组合而成，而现有的滚筒式传送带，各滚轮之间的间距是相等的，各滚轮上带动滚轮转动的链轮齿数都是固定不变的，这样对于在上下车间通过倾斜传送带传送时物料不仅会受到传送带运行给物料一个牵引力，而且物料向下运行也会产生重力，使得物料在下降速度会越来越快，达到装货点时无法及时停止，亦会造成物料的滑出传送带，损坏到物料，也会加大人们的工作强度，人们在装点物料也更加不方便，传统的倾斜传送带都是在同一平面上，且传送带的输出端是无法活动的，高度也是固定不变的，这对于装点产品车辆各不相同，那车辆的高度也就不相同，使得人们将产品装送到车上难度会加大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种降低物料下降运行速度的非同速滚轮物料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

非同速滚轮物料输送装置，包括传送带、传送带两侧的机架和滚轮，滚轮上两端设有轮轴，两端的轮轴分别穿过两侧的机架轮轴孔，在机架一侧的轮轴上设有内链轮和外链轮，相邻所述内链轮之间设有链条，相邻所述外链轮之间也设有链条，且从上到下机架一外侧轮轴上的内链轮和外链轮的齿数依次增多，随着内链轮和外链轮的齿数依次增多，使得越往下滚轮速度变慢，从而减少物料的下降速度，从上到下机架上的相邻内链轮和相邻外链轮之间的间距也是从高往低逐渐增大，也就是机架上的各滚轮之间的间距也是从高往低逐渐增大，这样也是减少滚轮的运动速度，保障物料的安全平稳而又快速的运行，相邻滚轮之间设有平板，平板两端安装在传送带两侧的机架上，且平板的水平面低于滚轮的水平面，平板的大小是随着相邻滚轮之间的间距决定的，这样在运送的过程中会防止物料从滚轮之间的间隙中掉落下去，传送带的下料输出端背面连接可上下移动的支架，这样可以根据实际需要调整传送带输出端的合理高度，不仅有利于人们装点物料，减轻工人劳动的强度，而且也会缓解物料在传送带的输出端的速度，机架上端的滚轮连接有同步转动驱动装置。

所述同一轮轴上的内链轮直径和大于外链轮直径。

所述可上下移动的支架包括支撑杆、液压杆和控制柜组成，液压杆和控制柜通过液压管道连接。

所述同步转动驱动装置还包括提供动力的电机，所述提供动力的电机具体为可调速电机，通过电机启动带动传送带输入端的滚轮转动，传送带输入端的滚轮转动通过内链轮和外链轮相邻的链条从上往下依次带动下面的滚轮的转动。

本实用新型的有益效果：该实用新型通过传送带滚轮轮轴上的内链轮和外链轮齿数从上到下依次依次增多，从而有利于降低滚轮的速度；其次，从上到下机架上的相邻内链轮和相邻外链轮之间的间距也是从高往低逐渐增大，也就是机架上的各滚轮之间间距也是从上到下逐渐增大，这样也能够很好地降低滚轮运行速度，从而使得物料在下降运输过程中到达输出端时，速度越来越慢，从而一方面有利于更加保护物料，另一方面也有利于方便人们的装点物料，减轻了人们的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视方向示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例来进一步阐明本实用新型的技术方案：

如图1、图2所示，非同速滚轮物料输送装置，包括传送带1、传送带两侧的机架2和滚轮3，滚轮3上两端设有轮轴4，两端的轮轴4分别穿过两侧的机架2轮轴孔，在机架2一侧的轮轴4上设有内链轮5和外链轮6，相邻所述内链轮5之间设有链条，相邻所述外链轮6之间也设有链条，且从上到下机架2一外侧轮轴4上的内链轮5和外链轮6的齿数依次增多，随着内链轮5和外链轮6的齿数依次增多，使得越往下滚轮3速度变慢，从而减少物料的下降速度，从上到下机架2上的相邻内链轮5和相邻外链轮6之间的间距也是从高往低逐渐增大，也就是机架2上的各滚轮3之间的间距也是从高往低逐渐增大，这样也是减少滚轮3的运动速度，保障物料的安全平稳而又快速的运行，相邻滚轮3之间设有平板，平板两端安装在传送带两侧的机架2上，且平板的水平面低于滚轮3的水平面，平板的大小是随着相邻滚轮3之间的间距决定的，这样在运送的过程中会防止物料从滚轮3之间的间隙中掉落下去，而在本实用新型中从上到下平板的宽度也是随着从上到下滚轮3之间的间距逐渐增大，传送带的下料输出端7背面连接可上下移动的支架8，这样可以根据实际需要调整传送带输出端的合理高度，不仅有利于人们装点物料，减轻工人劳动的强度，而且也会缓解物料在传送带的输出端的速度，机架2上端的滚轮3连接有同步转动驱动装置，所述同步转动驱动装置还包括提供动力的电机，具体的电机也可以是可调速电机，通过电机启动带动传送带输入端的滚轮转动，传送带输入端的滚轮3转动通过内链轮5和外链轮6相邻的链条从上往下依次带动下面的滚轮3的转动，所述同一轮轴4上的内链轮5直径和大于外链轮6直径，所述可上下移动的支架8包括支撑杆、液压杆和控制柜组成，液压杆和控制柜通过液压管道连接。

使用时，在同步转动驱动装置的带动下，输入端的滚轮3同步运转，从而通过内链轮5和外链轮6相邻的链条从上往下依次带动下面的滚轮3的转动，物料在传送带的滚轮3从上往下运行，在向下运行的过程中，由于从上往下滚轮3上的内链轮5和外链轮6的齿数依次增多，且从上到下机架2上的相邻内链轮5和相邻外链轮6之间的间距也是从高往低逐渐增大，从上到下的滚轮3之间间距也在增大，这样大大降低了滚轮3本身的运行速度，从而也会降低滚轮3上的物料的下降速度，且传送带输出端7的高度可以通过传送带输出端背面的上下移动的支架8进行调节，一方面也有利于缓解物料的运行速度，另一方面也有利于人们装点物料，大大提高了工作效率，需要指出的是对本领域普通技术人员而言可以采用多种方式实现所述电机与所述链条之间的传动，在此也不再赘述，图中也未示出。

本实用新型的有益效果：该实用新型通过传送带滚轮轮轴上的内链轮和外链轮齿数从上到下依次依次增多，从而有利于降低滚轮的速度；其次，从上到下机架上的相邻内链轮和相邻外链轮之间的间距也是从高往低逐渐增大，也就是机架上的各滚轮之间间距也是从上到下逐渐增大，这样也能够很好地降低滚轮运行速度，从而使得物料在下降运输过程中到达输出端时，速度越来越慢，从而一方面有利于更加保护物料，另一方面也有利于方便人们的装点物料，减轻了人们的工作负担。

Claims (4)

1.非同速滚轮物料输送装置，包括传送带、传送带两侧的机架和滚轮，其特征在于，滚轮上两端设有轮轴，两端的轮轴分别穿过两侧的机架轮轴孔，在机架一侧的轮轴上设有内链轮和外链轮，相邻所述内链轮之间设有链条，相邻所述外链轮之间也设有链条，且从上到下机架一外侧轮轴上的内链轮和外链轮的齿数依次增多，从上到下机架上的相邻内链轮和相邻外链轮之间的间距也是从高往低逐渐增大，相邻滚轮之间设有平板，平板两端安装在传送带两侧的机架上，且平板的水平面低于滚轮的水平面，传送带的下料输出端背面连接可上下移动的支架，机架上端的滚轮连接有同步转动驱动装置。

2.如权利要求1所述非同速滚轮物料输送装置，其特征在于，所述同一轮轴上的内链轮直径和大于外链轮直径。

3.如权利要求1所述非同速滚轮物料输送装置，其特征在于，所述可上下移动的支架包括支撑杆、液压杆和控制柜组成，液压杆和控制柜通过液压管道连接。

4.如权利要求1所述非同速滚轮物料输送装置，其特征在于，所述同步转动驱动装置还包括提供动力的电机，通过电机启动带动传送带输入端的滚轮转动，传送带输入端的滚轮转动通过内链轮和外链轮相邻的链条从上往下依次带动下面的滚轮的转动。