CN107601085A - 一种细小或粉状物料下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种细小或粉状物料下料装置，包括箱体，箱体内壁的顶部固定连接有顶箱，箱体内壁的两侧之间位于顶箱的底部固定连接有底箱，电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有电机，电机的输出轴上通过联轴器固定连接有中轴，中轴远离电机的一端依次贯穿电机箱、箱体和顶箱且延伸至顶箱的内部，中轴延伸至顶箱内部一端的表面固定连接有竖板，中轴的右端与顶箱内壁的右侧转动连接，涉及物料下料装置技术领域。该细小或粉状物料下料装置，防止物料下料的过程中发生堵塞，加快下料的速度，同时能够根据需要对物料进行干燥处理，确保物料能够正常下料，同时保障了物料的品质，装置结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及物料下料装置技术领域，具体为一种细小或粉状物料下料装置。
背景技术
光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平，处理量即每小时可处理的物料数量，影响单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的最高速度和原材料的纯度。伺服系统运动速度快，就能很快地把执行器送到杂质对应的位置，也就可以提高传送带的速度，增加处理量，反之就要减小传送带速度。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大，单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。
色选机的使用十分广泛，与色选机搭配使用的下料装置也就尤为重要，但是现有的下料装置在对细小或者粉末物料进行下料的时候，十分不方便，细小和粉末物料容易结块，如果不进行打散很容易堵塞，并且细小和粉末物料在后期使用时候需要对其的厚度有一定的要求，现有下料装置不能有效的做到，使得使用不仅费时费力，并且效率低下，增加成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种细小或粉状物料下料装置，解决了现有的下料装置在对细小或者粉末物料进行下料的时候，十分不方便，细小和粉末物料容易结块，如果不进行打散很容易堵塞，并且细小和粉末物料在后期使用时候需要对其的厚度有一定的要求，现有下料装置不能有效的做到，使得使用不仅费时费力，并且效率低下，增加成本的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种细小或粉状物料下料装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有顶箱，所述箱体内壁的两侧之间位于顶箱的底部固定连接有底箱，且箱体左侧的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有中轴，所述中轴远离电机的一端依次贯穿电机箱、箱体和顶箱且延伸至顶箱的内部，所述中轴延伸至顶箱内部一端的表面固定连接有竖板，所述中轴的右端与顶箱内壁的右侧转动连接。
优选的，所述顶箱的底部和底箱的顶部通过连通管连通，所述底箱内壁的右侧固定连接有斜板，且斜板的底部固定连接有振动块。
优选的，所述底箱内壁的底部固定连接有加热板，所述加热板内壁的两侧之间固定连接有加热管，且底箱的底部固定连接有风扇，所述底箱的底部位于加热板的底部开设有通孔。
优选的，所述箱体上贯穿有输送带，所述箱体的右侧且位于输送带的顶部开设有开口。
优选的，所述箱体右侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端位于顶板的顶部固定连接有转柄，且顶板的底部位于螺纹杆的表面固定连接有限位板。
优选的，所述螺纹杆的底端位于顶板的底部滑动连接有底板，所述底板的左侧与箱体的右侧滑动连接，且底板的底部固定连接有挤压装置。
优选的，所述挤压装置包括缓冲块，所述缓冲块的顶部与底板的底部固定连接，所述缓冲块内壁顶部的两侧均滑动连接有移动块，且两个移动块相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧，所述移动块的一侧贯穿缓冲块且延伸至缓冲块的外部，所述移动块延伸至缓冲块外部的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆远离移动块的一端转动连接有挤压板，且挤压板的底部固定连接有滚轮。
优选的，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体内壁的底部位于输送带的底部设置有第一传动辊，所述底座顶部的右侧位于输送带的底部设置有第二传动辊，所述箱体的顶部贯穿有进料斗。
本发明提供了一种细小或粉状物料下料装置。具备以下有益效果：
(1)、该细小或粉状物料下料装置，通过缓冲块的顶部与底板的底部固定连接，缓冲块内壁顶部的两侧均滑动连接有移动块，且两个移动块相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧，移动块的一侧贯穿缓冲块且延伸至缓冲块的外部，移动块延伸至缓冲块外部的一侧转动连接有转动杆，转动杆远离移动块的一端转动连接有挤压板，且挤压板的底部固定连接有滚轮，箱体上贯穿有输送带，箱体的右侧且位于输送带的顶部开设有开口，可以根据使用要求对细小或粉末物料下料的厚度进行调节，并且可以对其进行平整处理，极大的提升了工作效率，减少了不必要的浪费。
(2)、该细小或粉状物料下料装置，通过箱体左侧的顶部固定连接有电机箱，电机箱内壁的底部通过电机座固定连接有电机，电机的输出轴上通过联轴器固定连接有中轴，中轴远离电机的一端依次贯穿电机箱、箱体和顶箱且延伸至顶箱的内部，中轴延伸至顶箱内部一端的表面固定连接有竖板，中轴的右端与顶箱内壁的右侧转动连接，对物料进行打散处理，防止物料结块，影响下料，确保下料能够正常的进行，方便使用，节约了时间。
(3)、该细小或粉状物料下料装置，通过顶箱的底部和底箱的顶部通过连通管连通，底箱内壁的右侧固定连接有斜板，且斜板的底部固定连接有振动块，底箱内壁的底部固定连接有加热板，加热板内壁的两侧之间固定连接有加热管，且底箱的底部固定连接有风扇，底箱的底部位于加热板的底部开设有通孔，防止物料下料的过程中发生堵塞，加快下料的速度，同时能够根据需要对物料进行干燥处理，确保物料能够正常下料，同时保障了物料的品质，装置结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明挤压装置的结构示意图；
图中，1-箱体、2-顶箱、3-底箱、4-电机箱、5-电机、6-中轴、7-竖板、8-连通管、9-斜板、10-振动块、11-加热板、12-风扇、13-进料斗、14-顶板、15-螺纹杆、16-转柄、17-底板、18-挤压装置、181-缓冲块、182-移动块、183-缓冲弹簧、184-转动杆、185-挤压板、186-滚轮、19-输送带、20-底座、。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种细小或粉状物料下料装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座20，提升装置的稳定性，箱体1内壁的底部位于输送带19的底部设置有第一传动辊，对输送带19进行支撑，底座20顶部的右侧位于输送带19的底部设置有第二传动辊，对输送带19进行支撑，箱体1的顶部贯穿有进料斗13，方便进料，箱体1内壁的顶部固定连接有顶箱2，箱体1内壁的两侧之间位于顶箱2的底部固定连接有底箱3，且箱体1左侧的顶部固定连接有电机箱4，电机箱4内壁的底部通过电机座固定连接有电机5，电机5的输出轴上通过联轴器固定连接有中轴6，中轴6远离电机5的一端依次贯穿电机箱4、箱体1和顶箱2且延伸至顶箱2的内部，中轴6延伸至顶箱2内部一端的表面固定连接有竖板7，对物料进行打散处理，中轴6的右端与顶箱2内壁的右侧转动连接，顶箱2内壁的右侧开设有与中轴6相适配的转动槽，顶箱2的底部和底箱3的顶部通过连通管8连通，底箱3内壁的右侧固定连接有斜板9，且斜板9的底部固定连接有振动块10，对斜板9进行振动，加速下料，底箱3底部的右侧设置有挡板，底箱3底部的右侧开设有开口，方便物料下落到输送带19顶部，底箱3内壁的底部固定连接有加热板11，加热板11内壁的两侧之间固定连接有加热管，且底箱3的底部固定连接有风扇12，风扇12为轴流风扇，底箱3的底部位于加热板11的底部开设有通孔，箱体1上贯穿有输送带19，箱体1的右侧且位于输送带19的顶部开设有开口，箱体1右侧的顶部固定连接有顶板14，顶板14上贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端位于顶板14的顶部固定连接有转柄16，且顶板14的底部位于螺纹杆15的表面固定连接有限位板，螺纹杆15的底端位于顶板14的底部滑动连接有底板17，底板17的左侧与箱体1的右侧滑动连接，且底板17的底部固定连接有挤压装置18，挤压装置18包括缓冲块181，缓冲块181的顶部与底板17的底部固定连接，缓冲块181内壁顶部的两侧均滑动连接有移动块182，缓冲块181内壁的顶部开设有与移动块182相适配的滑槽，且两个移动块182相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧183，移动块182的一侧贯穿缓冲块181且延伸至缓冲块181的外部，移动块182延伸至缓冲块181外部的一侧转动连接有转动杆184，转动杆184远离移动块182的一端转动连接有挤压板185，且挤压板185的底部固定连接有滚轮186，可以根据使用要求对细小或粉末物料下料的厚度进行调节，并且可以对其进行平整处理，极大的提升了工作效率，减少了不必要的浪费，对物料进行打散处理，防止物料结块，影响下料，确保下料能够正常的进行，方便使用，节约了时间，防止物料下料的过程中发生堵塞，加快下料的速度，同时能够根据需要对物料进行干燥处理，确保物料能够正常下料，同时保障了物料的品质，装置结构简单，实用性强。
使用时，细小或粉末物料从进料斗13进入箱体1内部，然后进入到顶箱2内部，电机5开启，使得中轴6带动竖板7将物料进行打散处理，打散后的物料通过连通管8进入到底箱3内部，通过斜板9向下滑动，振动块10对斜板9进行振动，加快下滑的速度，下落到输送带19上进行输送，可根据需要选择时候开启加热板11和风扇12进行加热，根据实际要求，转动转柄16，使得螺纹杆15带动底板17向下滑动，使得挤压板185带动滚轮186达到合适的位置，同时挤压板185可通过转动杆184挤压移动块182，缓冲弹簧183进行缓冲，防止对物料造成损坏。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种细小或粉状物料下料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有顶箱(2)，所述箱体(1)内壁的两侧之间位于顶箱(2)的底部固定连接有底箱(3)，且箱体(1)左侧的顶部固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)内壁的底部通过电机座固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上通过联轴器固定连接有中轴(6)，所述中轴(6)远离电机(5)的一端依次贯穿电机箱(4)、箱体(1)和顶箱(2)且延伸至顶箱(2)的内部，所述中轴(6)延伸至顶箱(2)内部一端的表面固定连接有竖板(7)，所述中轴(6)的右端与顶箱(2)内壁的右侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种细小或粉状物料下料装置，其特征在于：所述顶箱(2)的底部和底箱(3)的顶部通过连通管(8)连通，所述底箱(3)内壁的右侧固定连接有斜板(9)，且斜板(9)的底部固定连接有振动块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种细小或粉状物料下料装置，其特征在于：所述底箱(3)内壁的底部固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)内壁的两侧之间固定连接有加热管，且底箱(3)的底部固定连接有风扇(12)，所述底箱(3)的底部位于加热板(11)的底部开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种细小或粉状物料下料装置，其特征在于：所述箱体(1)上贯穿有输送带(19)，所述箱体(1)的右侧且位于输送带(19)的顶部开设有开口。
5.根据权利要求1所述的一种细小或粉状物料下料装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)上贯穿有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶端位于顶板(14)的顶部固定连接有转柄(16)，且顶板(14)的底部位于螺纹杆(15)的表面固定连接有限位板。
6.根据权利要求5所述的一种细小或粉状物料下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的底端位于顶板(14)的底部滑动连接有底板(17)，所述底板(17)的左侧与箱体(1)的右侧滑动连接，且底板(17)的底部固定连接有挤压装置(18)。
7.根据权利要求6所述的一种细小或粉状物料下料装置，其特征在于：所述挤压装置(18)包括缓冲块(181)，所述缓冲块(181)的顶部与底板(17)的底部固定连接，所述缓冲块(181)内壁顶部的两侧均滑动连接有移动块(182)，且两个移动块(182)相对的一侧之间固定连接有缓冲弹簧(183)，所述移动块(182)的一侧贯穿缓冲块(181)且延伸至缓冲块(181)的外部，所述移动块(182)延伸至缓冲块(181)外部的一侧转动连接有转动杆(184)，所述转动杆(184)远离移动块(182)的一端转动连接有挤压板(185)，且挤压板(185)的底部固定连接有滚轮(186)。
8.根据权利要求1所述的一种细小或粉状物料下料装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底座(20)，所述箱体(1)内壁的底部位于输送带(19)的底部设置有第一传动辊，所述底座(20)顶部的右侧位于输送带(19)的底部设置有第二传动辊，所述箱体(1)的顶部贯穿有进料斗(13)。
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