CN104339584A - 一种塑胶齿轮模具 - Google Patents
一种塑胶齿轮模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104339584A CN104339584A CN201410580732.2A CN201410580732A CN104339584A CN 104339584 A CN104339584 A CN 104339584A CN 201410580732 A CN201410580732 A CN 201410580732A CN 104339584 A CN104339584 A CN 104339584A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- die cavity
- mold insert
- runner
- stripper plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2015/00—Gear wheels or similar articles with grooves or projections, e.g. control knobs
- B29L2015/003—Gears
Abstract
本发明涉及模具技术领域,特别涉及一种塑胶齿轮模具,包括面板,面板下端设有上剥料板,上剥料板下端设有下剥料板,下剥料板内设有上流道板,下剥料板下端设有前模板,前模板中部开设有前模腔,前模腔上端设有下流道板,前模板下端配合设有后模板,后模板中部开设有后模腔,前模腔与后模腔内设有齿轮镶件总体,后模板下端设有后模总成,上流道板开设有主流道,主流道连通有至少三个分流道,主流道与分流道之间设有斜块;本发明通过将主流道与分流道之间设有使主流道与分流道形成坡度的斜块,在注塑时,使热熔塑胶经主流道后,在斜流道内堆积停留一段时间,之后均匀的流至分流道,这样可均匀进胶,从而使成型后的齿轮内部无气泡。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别涉及一种塑胶齿轮模具。
背景技术
目前,塑胶齿轮一般采用模具注塑的形式加工成型,但是采用现有技术中的塑料模具加工时,由于齿轮较厚,故进胶时间长,成型后的齿轮内部已产生气泡,降低使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可均匀进胶,成型后的齿轮内部无气泡的塑胶齿轮模具。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种塑胶齿轮模具,包括面板,面板下端设有上剥料板,上剥料板下端设有下剥料板,下剥料板内设有上流道板,下剥料板下端设有前模板,前模板中部开设有前模腔,前模腔上端设有下流道板,前模板下端配合设有后模板,后模板中部开设有后模腔,前模腔与后模腔内设有齿轮镶件总体,后模板下端设有后模总成,其中上流道板开设有主流道,主流道连通有至少三个分流道,主流道与分流道之间设有使主流道与分流道形成坡度的斜块。
其中,所述齿轮镶件总体包括设于后模内的底座和设于前模内的上盘,上盘与底座之间设有镶件环,后模腔上端设有盖板,镶件环与盖板之间以及镶件环与底座之间均设有保护圈,底座内设有推杆,推杆与底座之间设有支撑杆,上盘内设有上镶件,上镶件外包覆有护套,上镶件上端设有穿设于下剥料板内的压块。
本发明有益效果为:其包括面板,面板下端设有上剥料板,上剥料板下端设有下剥料板,下剥料板内设有上流道板,下剥料板下端设有前模板,前模板中部开设有前模腔,前模腔上端设有下流道板,前模板下端配合设有后模板,后模板中部开设有后模腔,前模腔与后模腔内设有齿轮镶件总体,后模板下端设有后模总成,其中上流道板开设有主流道,主流道连通有至少三个分流道,主流道与分流道之间设有使主流道与分流道形成坡度的斜块;本发明通过将主流道与分流道之间设有使主流道与分流道形成坡度的斜块,这样在注塑时,使热熔塑胶经主流道后,在斜流道内堆积停留一段时间,之后均匀的流至分流道,这样可均匀进胶,从而使成型后的齿轮内部无气泡。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的分解结构示意图。
附图标记1——面板 2——上剥料板
3——下剥料板 4——上流道板
5——前模板 6——前模腔
7——下流道板 8——后模板
9——后模总成 10——主流道
11——分流道 12——斜块
13——上盘 14——底座
15——镶件环 16——盖板
17——保护圈 18——推杆
19——支撑杆 20——上镶件
21——护套 22——压块。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,并不是把本发明的实施范围限制于此。
如图1和图2所示,一种塑胶齿轮模具,包括面板1,面板1下端设有上剥料板2,上剥料板2下端设有下剥料板3,下剥料板3内设有上流道板4,下剥料板3下端设有前模板5,前模板5中部开设有前模腔6,前模腔6上端设有下流道板7,前模板5下端配合设有后模板8,后模板8中部开设有后模腔,前模腔6与后模腔内设有齿轮镶件总体,后模板8下端设有后模总成9,所述后模总成9为现有技术,故不再赘述,其中上流道板4开设有主流道10,主流道10连通有至少三个分流道11,主流道10与分流道11之间设有使主流道10与分流道11形成坡度的斜块12;本发明通过将主流道10与分流道11之间设有使主流道10与分流道11形成坡度的斜块12,这样在注塑时,使热熔塑胶经主流道10后,在斜流道内堆积停留一段时间,之后均匀的流至分流道11,这样可均匀进胶,从而使成型后的齿轮内部无气泡。
本实施例中,所述齿轮镶件总体包括设于后模内的底座14和设于前模内的上盘13,上盘13与底座14之间设有镶件环15,后模腔上端设有盖板16,镶件环15与盖板16之间以及镶件环15与底座14之间均设有保护圈17,底座14内设有推杆18,推杆18与底座14之间设有支撑杆19,上盘13内设有上镶件20,上镶件20外包覆有护套21,上镶件20上端设有穿设于下剥料板3内的压块22,所述压块22在使用时,可以与支撑杆19配合支撑齿轮镶件总体部件,而塑胶齿轮主体在上盘13、底座14以及镶件环15之间完成注塑,塑胶齿轮的上部通过上镶件20完成注塑,所述盖板16便于上盘13与镶件环15、底座14分离脱模。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (2)
1.一种塑胶齿轮模具,其特征在于:包括面板,面板下端设有上剥料板,上剥料板下端设有下剥料板,下剥料板内设有上流道板,下剥料板下端设有前模板,前模板中部开设有前模腔,前模腔上端设有下流道板,前模板下端配合设有后模板,后模板中部开设有后模腔,前模腔与后模腔内设有齿轮镶件总体,后模板下端设有后模总成,其中上流道板开设有主流道,主流道连通有至少三个分流道,主流道与分流道之间设有使主流道与分流道形成坡度的斜块。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶齿轮模具,其特征在于:所述齿轮镶件总体包括设于后模内的底座和设于前模内的上盘,上盘与底座之间设有镶件环,后模腔上端设有盖板,镶件环与盖板之间以及镶件环与底座之间均设有保护圈,底座内设有推杆,推杆与底座之间设有支撑杆,上盘内设有上镶件,上镶件外包覆有护套,上镶件上端设有穿设于下剥料板内的压块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410580732.2A CN104339584B (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种塑胶齿轮模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410580732.2A CN104339584B (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种塑胶齿轮模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104339584A true CN104339584A (zh) | 2015-02-11 |
CN104339584B CN104339584B (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=52496439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410580732.2A Active CN104339584B (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种塑胶齿轮模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104339584B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116587533A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-15 | 宁波清熙金属智能科技有限公司 | 一种齿轮成型模具及其成型加工设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008049711A (ja) * | 2007-11-06 | 2008-03-06 | Mitsubishi Electric Corp | 成形金型および貫通穴を有する成形品の製造方法 |
CN201881515U (zh) * | 2010-11-04 | 2011-06-29 | 深圳市兆威机电有限公司 | 具有消泡浇口的三板模具 |
CN102582039A (zh) * | 2012-03-10 | 2012-07-18 | 苏州雅尔塑业科技有限公司 | 一种注塑模具的浇道结构 |
CN102615778A (zh) * | 2011-02-01 | 2012-08-01 | 广达电脑股份有限公司 | 塑料注塑成型系统 |
CN103128915A (zh) * | 2011-11-24 | 2013-06-05 | 深圳市兆威机电有限公司 | 斜齿轮模具的复位机构及斜齿轮模具 |
CN103568261A (zh) * | 2012-08-11 | 2014-02-12 | 宁波康润机械科技有限公司 | 一种用于制作塑料管材用的挤出模具 |
CN203818474U (zh) * | 2014-02-21 | 2014-09-10 | 南京泉峰汽车精密技术有限公司 | 一种注塑模具 |
CN204235825U (zh) * | 2014-10-27 | 2015-04-01 | 慈溪市三佩机械有限公司 | 一种塑胶齿轮模具 |
-
2014
- 2014-10-27 CN CN201410580732.2A patent/CN104339584B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008049711A (ja) * | 2007-11-06 | 2008-03-06 | Mitsubishi Electric Corp | 成形金型および貫通穴を有する成形品の製造方法 |
CN201881515U (zh) * | 2010-11-04 | 2011-06-29 | 深圳市兆威机电有限公司 | 具有消泡浇口的三板模具 |
CN102615778A (zh) * | 2011-02-01 | 2012-08-01 | 广达电脑股份有限公司 | 塑料注塑成型系统 |
CN103128915A (zh) * | 2011-11-24 | 2013-06-05 | 深圳市兆威机电有限公司 | 斜齿轮模具的复位机构及斜齿轮模具 |
CN102582039A (zh) * | 2012-03-10 | 2012-07-18 | 苏州雅尔塑业科技有限公司 | 一种注塑模具的浇道结构 |
CN103568261A (zh) * | 2012-08-11 | 2014-02-12 | 宁波康润机械科技有限公司 | 一种用于制作塑料管材用的挤出模具 |
CN203818474U (zh) * | 2014-02-21 | 2014-09-10 | 南京泉峰汽车精密技术有限公司 | 一种注塑模具 |
CN204235825U (zh) * | 2014-10-27 | 2015-04-01 | 慈溪市三佩机械有限公司 | 一种塑胶齿轮模具 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116587533A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-15 | 宁波清熙金属智能科技有限公司 | 一种齿轮成型模具及其成型加工设备 |
CN116587533B (zh) * | 2023-05-26 | 2023-10-27 | 宁波清熙金属智能科技有限公司 | 一种齿轮成型模具及其成型加工设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104339584B (zh) | 2017-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204235825U (zh) | 一种塑胶齿轮模具 | |
CN104802370A (zh) | 一种前模顶出脱模结构模具 | |
CN101947834A (zh) | 改良型插头立式注塑模具 | |
CN104339584A (zh) | 一种塑胶齿轮模具 | |
CN204701081U (zh) | 一种从滑块进料的注塑模具的进胶结构 | |
CN203472072U (zh) | 一种香蕉浇口结构 | |
CN202174697U (zh) | 一种线圈注塑模板 | |
CN204340094U (zh) | 一种注塑成型模具结构 | |
CN204367306U (zh) | 衬套注射模具 | |
CN103057045B (zh) | 一种在底件上注塑软性热塑型塑胶并能同时将软性塑胶压缩变薄的成型模具 | |
CN207617034U (zh) | 一种注塑机的注塑机构 | |
CN205572910U (zh) | 内牛角进胶结构 | |
CN204869519U (zh) | 自动断料的注塑模具 | |
CN203542988U (zh) | 可顶出式潜伏浇口注塑模 | |
CN204235807U (zh) | 一种塑胶齿轮模具的齿轮镶件总成 | |
CN202934763U (zh) | 天平托盘一次成型注塑模具 | |
CN205343667U (zh) | 注塑模具多点侧进胶机构 | |
CN203844147U (zh) | 一种左右行位抽芯注塑模具 | |
CN105563759A (zh) | 内牛角进胶结构 | |
CN204249246U (zh) | 一种在模内自行拉拔切水口的新型牛角式模具进胶结构 | |
CN203254574U (zh) | 自清洁式压塑模具 | |
CN203557643U (zh) | 一种滑盖侧边注塑模具滑块结构 | |
CN204123604U (zh) | 挂衣架模具弹性伸缩热流道 | |
CN203739126U (zh) | 一种带顶块拉出水口的模具 | |
CN202623173U (zh) | 一种用于成型斜植毛孔的牙刷成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |