CN104338828A - 小孔冲头防折断冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小孔冲头防折断冲孔模具，包括上模和下模，上模包括上夹板、止档板和脱料板；上夹板和止档板之间具有弹性空间，下模包括下模板，另设有两段式冲头，冲头包括柱状打杆和子冲头，子冲头包括止档部和位于止档部下方的冲头部，冲头部的径向宽度小于止档部的径向宽度，冲头部的径向宽度小于打杆的径向宽度，打杆穿过止档板定位于脱料板内，止档部定位于脱料板内，冲头部穿过脱料板；对应冲头部，下模板上设有废料过孔。本发明能够有效减少冲头的折断损坏，减少修模时间，保障模具的安全性，提高生产效率，保证生产的稳定性，避免产品生产的额外浪费，达到降低产品生产成本的目的，且拆装和更换冲头十分方便。

Description

小孔冲头防折断冲孔模具

技术领域

本发明涉及一种冲孔模具，具体是涉及一种小孔冲头防折断冲孔模具。

背景技术

冲孔模具是在毛坯或板材上，沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔工件的模具。不锈钢板是一种常用的冲压材料，在对厚不锈钢板进行冲小孔时存在冲头易折断的问题，比如，对2.0mm厚的不锈钢板冲直径为1.0mm的小冲孔时，由于冲头较细长，不锈钢板较厚，在对不锈钢板冲小孔时容易使冲头折断。为了防止小孔冲头折断，通常采用三阶A冲，径向宽度由窄到宽依次为第一子冲头、第二子冲头和第三子冲头，三阶A冲依次穿过上夹板、止档板和脱料板，其中较细的第一子冲头完全位于脱料板里，并在第一子冲头外套设护套，这种结构的小孔冲头一定程度上减少了冲头折断，但是，在进行冲1.0mm直径的小孔时，由于冲头较长，且不锈钢板较厚，小孔冲头仍然容易折断，致使冲头更换频繁，且容易损坏模板，进而影响生产加工效率，致使产品生产成本，增加，也无法保证产品生产的稳定性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种小孔冲头防折断冲孔模具，采用分段式的小孔冲头，能够有效减少冲头的折断损坏，减少修模时间，保障模具的安全性，提高生产效率，保证生产的稳定性，避免产品生产的额外浪费，达到降低产品生产成本的目的，且拆装和更换冲头十分方便。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种小孔冲头防折断冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次定位设置的上夹板、止档板和脱料板；所述上夹板和所述止档板之间具有弹性空间，所述下模包括下模板，待冲孔产品设于所述脱料板和所述下模板之间，另设有两段式冲头，所述冲头包括柱状打杆和设于所述打杆下方的呈台阶状的子冲头，所述子冲头包括止档部和位于所述止档部下方的冲头部，所述冲头部的径向宽度小于所述止档部的径向宽度，所述冲头部的径向宽度小于所述打杆的径向宽度，所述打杆穿过所述止档板定位于所述脱料板内，所述止档部定位于所述脱料板内，所述冲头部穿过所述脱料板；对应所述冲头部，所述下模板上设有废料过孔。

作为本发明的进一步改进，所述打杆穿过所述止档板定位于所述脱料板内的结构是：所述打杆外套设有护套，所述护套一端固定于所述上夹板上；所述止档板上设有与所述护套尺寸相匹配的第一过孔，所述脱料板上设有与所述护套尺寸相匹配第一让位孔；所述打杆穿过所述第一过孔，止档于所述第一让位孔内。

作为本发明的进一步改进，所述护套一端固定于所述上夹板上的结构是：所述上夹板上设有夹板入块，所述护套固定在所述夹板入块上。

作为本发明的进一步改进，所述脱料板上设有脱料板入块，所述脱料板入块上对应设有与所述护套尺寸相匹配的所述第一让位孔、与所述止档部尺寸相匹配的所述第二让位孔和与所述冲头部尺寸相匹配的所述第二过孔。

作为本发明的进一步改进，所述止档部定位于所述脱料板内，所述冲头部穿过所述脱料板的结构是：所述脱料板上设有与所述止档部尺寸相匹配的第二让位孔，所述脱料板上设有与所述冲头部尺寸相匹配的第二过孔，所述止档部止档于所述第二让位孔内，所述冲头部穿过所述第二过孔。

本发明的有益效果是：本发明提供一种小孔冲头防折断冲孔模具，通过将冲头设计成两段式，分为打杆和子冲头，即相对于传统的冲头缩短了起冲裁作用的子冲头的长度，上模和下模配合以对应的结构，能够有效减少冲头的折断损坏，减少修模时间，保障模具的安全性，提高生产效率，保证生产的稳定性，避免产品生产的额外浪费，达到降低产品生产成本的目的。且冲头部的径向宽度小于止档部的径向宽度，冲头部的径向宽度小于打杆的径向宽度，即仍然呈三阶A冲的形状，能够进一步减少冲头的折断损坏。较佳的，上夹板上设有夹板入块，护套固定在夹板入块上。这样，在需要更换护套时，可以快速拆卸和安装。较佳的，脱料板上设有脱料板入块，脱料板入块上对应设有与护套尺寸相匹配的第一让位孔、与止档部尺寸相匹配的第二让位孔和与冲头部尺寸相匹配的第二过孔。这样，在需要更换冲头时，可以快速拆卸和安装。

附图说明

图1为本发明闭模状态结构示意图；

图2为本发明开模状态结构示意图；

图3为图2中去掉护套、打杆和子冲头的结构示意图。

结合附图，作以下说明：

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种小孔冲头防折断冲孔模具，包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次定位设置的上夹板1、止档板2和脱料板3；所述上夹板和所述止档板之间具有弹性空间，所述下模包括下模板4，待冲孔产品5设于所述脱料板和所述下模板之间，另设有两段式冲头，所述冲头包括柱状打杆6和设于所述打杆下方的呈台阶状的子冲头7，所述子冲头包括止档部8和位于所述止档部下方的冲头部9，所述冲头部的径向宽度小于所述止档部的径向宽度，所述冲头部的径向宽度小于所述打杆的径向宽度，所述打杆穿过所述止档板定位于所述脱料板内，所述止档部定位于所述脱料板内，所述冲头部穿过所述脱料板；对应所述冲头部，所述下模板上设有废料过孔17。上述结构通过将冲头设计成两段式，分为打杆和子冲头，即相对于传统的冲头缩短了起冲裁作用的子冲头的长度，上模和下模配合以对应的结构，能够有效减少冲头的折断损坏，减少修模时间，保障模具的安全性，提高生产效率，保证生产的稳定性，避免产品生产的额外浪费，达到降低产品生产成本的目的。且冲头部的径向宽度小于止档部的径向宽度，冲头部的径向宽度小于打杆的径向宽度，即仍然呈三阶A冲的形状，能够进一步减少冲头的折断损坏。

优选的，所述打杆穿过所述止档板定位于所述脱料板内的结构是：所述打杆外套设有护套10，所述护套一端固定于所述上夹板上；所述止档板上设有与所述护套尺寸相匹配的第一过孔11，所述脱料板上设有与所述护套尺寸相匹配第一让位孔12；所述打杆穿过所述第一过孔，止档于所述第一让位孔内。

优选的，所述护套一端固定于所述上夹板上的结构是：所述上夹板上设有夹板入块15，所述护套固定在所述夹板入块上。这样，在需要更换护套时，可以快速拆卸和安装。

优选的，所述脱料板上设有脱料板入块16，所述脱料板入块上对应设有与所述护套尺寸相匹配的所述第一让位孔、与所述止档部尺寸相匹配的所述第二让位孔和与所述冲头部尺寸相匹配的所述第二过孔。这样，在需要更换冲头时，可以快速拆卸和安装。

优选的，所述止档部定位于所述脱料板内，所述冲头部穿过所述脱料板的结构是：所述脱料板上设有与所述止档部尺寸相匹配的第二让位孔13，所述脱料板上设有与所述冲头部尺寸相匹配的第二过孔14，所述止档部止档于所述第二让位孔内，所述冲头部穿过所述第二过孔。

以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小孔冲头防折断冲孔模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模包括自上而下依次定位设置的上夹板（1）、止档板（2）和脱料板（3）；所述上夹板和所述止档板之间具有弹性空间，所述下模包括下模板（4），待冲孔产品（5）设于所述脱料板和所述下模板之间，另设有两段式冲头，所述冲头包括柱状打杆（6）和设于所述打杆下方的呈台阶状的子冲头（7），所述子冲头包括止档部（8）和位于所述止档部下方的冲头部（9），所述冲头部的径向宽度小于所述止档部的径向宽度，所述冲头部的径向宽度小于所述打杆的径向宽度，所述打杆穿过所述止档板定位于所述脱料板内，所述止档部定位于所述脱料板内，所述冲头部穿过所述脱料板；对应所述冲头部，所述下模板上设有废料过孔（17）。

2.根据权利要求1所述的小孔冲头防折断冲孔模具，其特征在于：所述打杆穿过所述止档板定位于所述脱料板内的结构是：所述打杆外套设有护套（10），所述护套一端固定于所述上夹板上；所述止档板上设有与所述护套尺寸相匹配的第一过孔（11），所述脱料板上设有与所述护套尺寸相匹配第一让位孔（12）；所述打杆穿过所述第一过孔，止档于所述第一让位孔内。

3.根据权利要求2所述的小孔冲头防折断冲孔模具，其特征在于：所述护套一端固定于所述上夹板上的结构是：所述上夹板上设有夹板入块（15），所述护套固定在所述夹板入块上。

4.根据权利要求2所述的小孔冲头防折断冲孔模具，其特征在于：所述脱料板上设有脱料板入块（16），所述脱料板入块上对应设有与所述护套尺寸相匹配的所述第一让位孔、与所述止档部尺寸相匹配的所述第二让位孔和与所述冲头部尺寸相匹配的所述第二过孔。

5.根据权利要求1所述的小孔冲头防折断冲孔模具，其特征在于：所述止档部定位于所述脱料板内，所述冲头部穿过所述脱料板的结构是：所述脱料板上设有与所述止档部尺寸相匹配的第二让位孔（13），所述脱料板上设有与所述冲头部尺寸相匹配的第二过孔（14），所述止档部止档于所述第二让位孔内，所述冲头部穿过所述第二过孔。