CN104338687B - 一种货物宽度检测装置 - Google Patents
一种货物宽度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104338687B CN104338687B CN201410564666.XA CN201410564666A CN104338687B CN 104338687 B CN104338687 B CN 104338687B CN 201410564666 A CN201410564666 A CN 201410564666A CN 104338687 B CN104338687 B CN 104338687B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crane
- goods
- cylinder
- plate
- fixed plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及物流机械，特别涉及一种货物宽度检测装置。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种货物宽度检测装置，包括机架、输送辊组、固定板、检测板、第一升降架、第二升降架、挡板、用于将第一升降架上的货物推出的第一气缸及用于将第二升降架上的货物推出的第二气缸；固定板上设有第一压力传感器；检测板上还设有第二压力传感器；挡板上设有第三压力传感器。本发明能够自动对货物宽度进行检测，提高货物宽度检测效率，节省人工，提高了工作效率，利于降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及物流机械，特别涉及一种货物宽度检测装置。
背景技术
现有技术中的物流输送装置上，一般未设有货物宽度检测装置，常常需要人工对货物宽度进行检测，因此，较为耗时，耗力，浪费人工，且成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种货物宽度检测装置，能够自动对货物宽度进行检测，提高货物宽度检测效率，节省人工，提高了工作效率，利于降低成本。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种货物宽度检测装置，包括机架、设于所述机架两侧之间用于带动货物移动的输送辊组，该种检测装置还包括两个分别设于机架两侧的固定板、两个分别连接于对应所述固定板且能够相对对应所述固定板产生位移的检测板、设于两个所述检测板之间的第一升降架与第二升降架及挡板、设于所述机架侧边用于将所述第一升降架上的货物推出的第一气缸及用于将所述第二升降架上的货物推出的第二气缸、设于所述第一升降架下方用于推动所述第一升降架上下移动的第三气缸、设于所述第二升降架下方用于推动所述第二升降架上下移动的第四气缸、设于所述挡板下方用于推动所述挡板上下升降的第五气缸；所述第一升降架与第二升降架及挡板沿所述货物移动方向依次分布；两个所述检测板位于两个所述固定板之间；所述检测板上固定设有套接于所述固定板的导向柱，导向柱外套设有位于对应所述检测板与对应所述固定板之间的弹簧；所述导向柱位于所述固定板外的端部还固定连接有能够抵触于所述固定板的抵触片；所述固定板上设有能够抵触于所述弹簧的第一压力传感器；所述固定板上还设有限位块，所述检测板上还设有能够抵触于所述限位块的第二压力传感器；所述挡板上设有第三压力传感器。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，易于实施；能有效检测输送辊组上的货物宽度，提高了货物宽度检测效率及工作效率，节省了人工，且利于降低成本。
附图说明
图1是实施例结构示意图；
图2是实施例侧视示意图；
图3是实施例俯视示意图；
图4是图3中A部放大示意图，主要是固定板与检测板之间的连接关系示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：如图1-4所示，一种货物宽度检测装置，包括机架1、设于机架1两侧之间用于带动货物移动的输送辊组。
本实施例还包括两个分别设于机架1两侧的固定板41、两个分别连接于对应固定板41且能够相对对应固定板41产生位移的检测板42、设于两个检测板42之间的第一升降架43与第二升降架44及挡板48、设于机架1侧边用于将第一升降架43上的货物推出的第一气缸431及用于将第二升降架44上的货物推出的第二气缸45、设于第一升降架43下方用于推动第一升降架43上下移动的第三气缸46、设于第二升降架44下方用于推动第二升降架44上下移动的第四气缸47、设于挡板48下方用于推动挡板48上下升降的第五气缸49；第一升降架43与第二升降架44及挡板48沿货物移动方向依次分布；
两个检测板42位于两个固定板41之间；检测板42上固定设有套接于固定板41的导向柱421，导向柱421外套设有位于对应检测板42与对应固定板41之间的弹簧422；导向柱421位于固定板41外的端部还固定连接有能够抵触于固定板41的抵触片423；固定板41上设有能够抵触于弹簧422的第一压力传感器411；固定板41上还设有限位块412，检测板42上还设有能够抵触于限位块412的第二压力传感器424；挡板48上设有第三压力传感器481。
实施时，货物由输送辊组带动，货物经过本实施例时，若货物宽度符合要求，则检测板会产生一定位移，此时第一压力传感器411检测到弹簧422的弹力，而使挡板48在第五气缸49作用下下降，且此时第二压力传感器424不会受至限位块412的力作用，货物可以输送辊组的带动下顺利经过宽度检测机构；若货物宽度过大，则第二压力传感器424受到限位块412的力作用，从而阻碍货物前进，此时，第三气缸46推动第一升降架43上升至预定高度，再使第一气缸431推出货物，或推至其它输送平台；然后，第一升降架43回复原位，第一气缸431回复原位，以待下一货物；若货物宽度尺寸过小，第一压力传感器不会受到弹簧422的力作用，从而使挡板48保持阻挡货物前进的状态，当货物与受阻于挡板48时，第三压力传感器481检测到来自货物的力作用，从而使第二升降架44在第四气缸47的作用下上升至预定高度，再通过第二气缸45推出货物或推出至其它输送平台；之后使第二升降架44回复原位，第二气缸45回复原位，以待下一货物。
Claims (1)
1.一种货物宽度检测装置，包括机架（1）、设于所述机架（1）两侧之间用于带动货物移动的输送辊组，其特征在于，该种检测装置还包括两个分别设于机架（1）两侧的固定板（41）、两个分别连接于对应所述固定板（41）且能够相对对应所述固定板（41）产生位移的检测板（42）、设于两个所述检测板（42）之间的第一升降架（43）与第二升降架（44）及挡板（48）、设于所述机架（1）侧边用于将所述第一升降架（43）上的货物推出的第一气缸（431）及用于将所述第二升降架（44）上的货物推出的第二气缸（45）、设于所述第一升降架（43）下方用于推动所述第一升降架（43）上下移动的第三气缸（46）、设于所述第二升降架（44）下方用于推动所述第二升降架（44）上下移动的第四气缸（47）、设于所述挡板（48）下方用于推动所述挡板（48）上下升降的第五气缸（49）；所述第一升降架（43）与第二升降架（44）及挡板（48）沿所述货物移动方向依次分布；
两个所述检测板（42）位于两个所述固定板（41）之间；所述检测板（42）上固定设有套接于所述固定板（41）的导向柱（421），导向柱（421）外套设有位于对应所述检测板（42）与对应所述固定板（41）之间的弹簧（422）；所述导向柱（421）位于所述固定板（41）外的端部还固定连接有能够抵触于所述固定板（41）的抵触片（423）；所述固定板（41）上设有能够抵触于所述弹簧（422）的第一压力传感器（411）；所述固定板（41）上还设有限位块（412），所述检测板（42）上还设有能够抵触于所述限位块（412）的第二压力传感器（424）；所述挡板（48）上设有第三压力传感器（481）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410564666.XA CN104338687B (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种货物宽度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410564666.XA CN104338687B (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种货物宽度检测装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104338687A CN104338687A (zh) | 2015-02-11 |
| CN104338687B true CN104338687B (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=52495628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410564666.XA Active CN104338687B (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 一种货物宽度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104338687B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106289021A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 安庆银泰轴承有限公司 | 一种轴承油沟检漏装置 |
| CN106733693A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 天津林科尔自动化科技有限公司 | 一种智能识别检测分选装置 |
| CN113182206B (zh) * | 2021-06-30 | 2021-08-31 | 南通市通州区茂润包装制品有限公司 | 一种箱包生产用的尺寸检测平台 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2570395A (en) * | 1950-11-17 | 1951-10-09 | Irvin Swartzberg | Article sorting apparatus |
| CN201169390Y (zh) * | 2008-02-04 | 2008-12-24 | 姜广峻 | 货物分拣分装设备 |
| CN102366746B (zh) * | 2011-11-02 | 2013-04-03 | 宁波韵升股份有限公司 | 一种产品三维尺寸分选装置 |
| CN102698965B (zh) * | 2012-06-25 | 2014-05-07 | 金红叶纸业集团有限公司 | 产品分拣装置 |
| CN103599891B (zh) * | 2013-12-10 | 2015-09-16 | 泰州市宏祥动力机械有限公司 | 一种用于轴承外径尺寸挑拣的装置 |
| CN204170972U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-25 | 湖州科尼物流设备有限公司 | 一种货物宽度检测装置 |
-
2014
- 2014-10-22 CN CN201410564666.XA patent/CN104338687B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104338687A (zh) | 2015-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104338688B (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN104338687B (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN104251684B (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN104266623B (zh) | 一种货物尺寸检测装置 | |
| CN204170970U (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN104251682B (zh) | 一种货物尺寸检测装置 | |
| CN104251683B (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN206357273U (zh) | 一种检测机器人用可升降搬运导轨 | |
| CN209427659U (zh) | 瓷砖表面图案检测机配套用顶升输送设备 | |
| CN205221750U (zh) | 一种新型pcb板弯翘检测平台 | |
| CN104326245B (zh) | 一种货物高度检测装置 | |
| CN204170972U (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN204882065U (zh) | 一种滚轮罐耳静刚度试验装置 | |
| CN102161426A (zh) | 钢桶传输装置 | |
| CN204101025U (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN204142219U (zh) | 一种货物尺寸检测装置 | |
| CN204142220U (zh) | 一种货物尺寸检测装置 | |
| CN104296982A (zh) | 弹簧性能检测设备 | |
| CN204170971U (zh) | 一种货物宽度检测装置 | |
| CN103043511A (zh) | 一种升降轨道 | |
| CN204162026U (zh) | 一种货物高度检测装置 | |
| CN203975845U (zh) | 可调式物料输送机 | |
| CN105510337A (zh) | 一种防腐涂料测试装置 | |
| CN203512589U (zh) | 可升降的皮带输送机 | |
| CN103344205A (zh) | 喷嘴瓶盖组装机的高度检测机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191104 Address after: 314100 room 427, No.16 Fuxing Avenue, Xitang Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Xitang Industry Co., Ltd Address before: 313000, Zhejiang, Wuxing, Huzhou Province town west Longquan Industrial Park, Huzhou Jia logistics equipment Co., Ltd. Patentee before: Huzhou Keni Logistics Equipment Co., Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A cargo width detection device Effective date of registration: 20200730 Granted publication date: 20170118 Pledgee: Bank of Hangzhou Limited by Share Ltd. Jiaxing branch Pledgor: Zhejiang Xitang Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2020330000566 |