CN104337131A - 具有防解开系统的按扣 - Google Patents

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Abstract

一种按扣(10，110)，包括阳构件(12，112)和阴构件(14，114)。所述阳构件(12，112)包括结合部分(20，120)，该结合部分(20，120)能够沿结合方向(B，B’)插入所述阴构件(14，114)内的壳体座(54，154)。所述阳构件(12，112)的结合部分(20，120)设置防解开附属部(28，128)，该防解开附属部(28，128)能够在所述阴构件(14，114)和阳构件(12，112)受到沿基本横向于所述结合方向(B，B’)上的张力作用时干涉所述阴构件(14，114)并防止所述阳构件(12，112)与阴构件(14，114)解开。

Description

具有防解开系统的按扣
技术领域
本发明涉及一种按扣(press stud)。更具体来说，本发明研究一种具有防解开(anti-uncoupling)系统的按扣，该按扣能够在按扣受到横向拉力作用时防止扣件松开。
背景技术
按扣已广为人知，每一个按扣都包括了阴构件(female element)和阳构件(male element)，它们能通过安装在阴构件中的可弹性形变嵌合件而彼此以能够解开的方式结合在一起。嵌合件通常为环状，并安装在阴构件的壳体座内。至少阳构件的一部分可以选择性地沿结合方向插入壳体座内，使按扣从非结合的位置向结合的位置移动，在所述非结合的位置所述阳构件和阴构件相分离并且没有结合，在所述结合的位置两个所述阳构件和阴构件彼此结合在一起。WO1997/15207已公开了这一类型的扣件。
上述类型的多种按扣已为人们所知悉，对这些按扣的两个阳构件和阴构件上分别沿结合方向施压或外拉时，可以使他们变成结合或非结合的状态。在一些应用中，在结合状态下按扣还须抵御横向的拉力，换句话说，在横向于结合方向的方向上的力的作用下不会松开。一种典型而非限定性的实例就是用来拉紧裤子腰带的按扣。为了避免按扣受到横向拉力而松开，一种公知的解决方法就是加劲(stiffening)弹性嵌合件，使其对阳构件插入到阴构件壳体座内的部分产生更大的紧握力。这提高了为了松开按扣而需要使嵌合件发生形变所需施加的力度。但这样一来，为了克服弹性嵌合件的弹性阻力而需要向阳构件和阴构件施加的力也随之增加，继而增加了人为紧固或松开按扣的难度。换句话说，这一类型的按扣“更有劲”，尚未得到用户的广泛接受。
WO2004/066766阐释了一种磁性扣件，该磁性扣件具有两个通过磁力结合的构件，和防止两个构件在结合状态下发生相对横向位移的保护系统。该磁性扣件包括的嵌合装置能互相作用，以免磁合状态下的两个构件在同时受到施加在横向于磁合方向上的横向张力作用时发生分离。然而，鉴于磁合力较弱且不便于根据应用的需求进行调整，这种磁性扣件在确保紧扣性方面的效果较差。此外，该磁性扣件相当庞大，这是因为在该两个磁性构件中，其中一个的嵌合装置还额外地包括了环形碗状主体，从而增加了其整体径向尺寸。该两个磁性构件的另一个在靠近其磁嵌合面上，还有从该磁性构件顶部伸出的环形盘状平板。这不切实际，甚至是有害的，因为用于服装或其他物品时，当磁性扣件处于松开状态时，磁性构件有发生缠绕的风险。
WO2012/159974披露了这样一种按扣，其中阳构件和阴构件在紧扣状态下受到施加在横向于其结合方向上的横向张力时可以抵制脱离。这种按扣的防解开方案与WO2004/066766中的磁性扣件类似，该按扣在阳构件上提供有外环形碗状主体，阴构件插入该主体内，同时阳构件的结合部分反过来又插入到阴构件中。当该两个构件受到横向张力时，阴构件在阳构件的碗状主体内发生变换，从而防止两构件沿结合方向发生分离。在WO2004/066766的磁性扣件中，由于存在外环形碗状主体而使防解开系统体积同样变得臃肿，导致该系统完全不能适用于较小尺寸的按扣。此外，为了确保防解开系统正常工作，WO2012/159974披露的按扣对误差容忍度极小，其缺陷在于人为松开按扣时，必须使该两个阳构件和阴构件完全对准，这就存在不实用、不方便等诸多问题。
还有多种已知的按扣，比如本发明申请人所持有的EP1027838中记载的侧面封闭的按扣，其中，阴部件具有与阳部件蘑菇状突起相配的壳体座。所述壳体座可以通过成型口进入，该成型口具有较大的第一部分，能插入蘑菇状突起的顶部，和较小的第二部分，其内与蘑菇状突起的根部横向扣合，并由弹性装置保持突起的位置。要解开所述扣件时，需要施加横向张力来推动蘑菇状顶部向成型口较大第一部分移动，而这种移动又会受到弹性装置的阻挡。因此，在紧扣或松开该扣件时需要在该两个阴部件和阳部件之间施力，这就需要暂时收紧服装，而这可能会带来麻烦，故这种扣件不太适用于类似于裤子之类的服装上。虽已在多个应用中证实EP1027838所述的扣件非常有效，但仍有必要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，特别是在确保人为紧扣和松开按扣的操作保持方便和直接的同时，降低按扣意外松开的风险。本发明的另一目的是提供一种尺寸减小的按扣，该按扣的制备工艺简单并且经济的，并且尽量减少该按扣在生产工艺和尺寸方面相对传统类型按扣做出改变。本发明的另一个目的在于提供一种按扣，该按扣在使用中可靠并且简单，在用于服装或其他物品时最好不会增加发生缠绕的风险，特别是在按扣松开状态时。
为了实现上述目的，本发明提出的按扣具有在权利要求书中记载的特征。
附图说明
通过下面结合附图对本发明优选实施方式的详细描述，能进一步明确本发明的特征和优点所在，附图所示仅为非限定性的实施例，其中：
图1显示了根据本发明第一种实施方式的按扣在非嵌合的紧扣状态下的截面图；
图2显示了从图1紧扣状态进行人为松开操作过程中，图1所示按扣的截面图；
图3显示了图1所示按扣在锁合的紧扣状态的截面图，其中按扣受到了横向张力；
图4显示了在图3的锁合的紧扣状态下尝试打开图1所示按扣的截面图；
图5显示了根据本发明第二种实施方式的按扣在非嵌合的紧扣状态下的截面图；
图6显示了从图5紧扣状态进行人为松开操作过程中，图5所示按扣的截面图；
图7显示了图5所示按扣在锁合的紧扣状态的截面图，其中按扣受到了横向张力；
图8显示了在图7的锁合的紧扣状态下尝试打开图5所示按扣的截面图。
具体实施方式
参见附图1至图4，根据本发明第一种实施方式的按扣10包括阳构件12和阴构件14，使用时，将它们分别固定在两个基底上，例如织物、皮革、塑料或其他材料的片(flap)上，从而使基底彼此紧扣。可以用公知的方式将所述阳构件和阴构件固定在两个独立的基底(substrate)上，比如铆接、销接(pinning)、缝纫以及其他本领域公知的方法，由于为公知方法，本文不对这些方法进行详细描述。
阳构件12包括基本扁平的盘形基部(base)16，其面17在使用过程中承压在所述基底上。优选基部16上有供组件(图中未示出)通过的中心孔18，所述组件如铆钉等用于安装在所述基底上。
用来结合阳构件12与阴构件14的结合部分20从阳构件12的所述基部16伸出。结合部分20包括管状体22，其端部法兰(end flange)通过折回部26固定在基部16的外缘上，从而使管状体22向盘形基部16与面17相对的另一面突起。管状体22在另一端具有平滑的头部，该头部的末端为伸向内腔的环形折回部28，该环形折回部28具有内环形边缘30，能起到防解开附属部(anti-uncoupling appendage)的作用。在所述括管状体22的侧壁32上具有颈部24，该颈部24由直径小于所述头部的环形槽或环形凹陷形成。
阴构件14包括基本扁平的基部34，其面36在使用过程中承压在所述基底上，从其上延伸出的壳体座54与阳构件12的结合部分20相匹配。基部34上有中心孔38，中心孔38内插入有管状体40，管状体40的一端42弯曲形成折回部44以固定在所述基部34上，从而使管状体40在盘形基部34与面36相对的另一面突起。管状体40的另一端46有向外弯曲的环形折回部48，形成的环形防解开附属部能够与由阳构件12的环形折回部28形成的环形防解开附属部互相作用，下文将详细描述，并与后者一起形成锁合装置64，以锁合根据本发明的按扣。
阴构件14的壳体座54中容纳有弹性嵌合件50，该弹性嵌合件50包括弹性环52，弹性环52能够承压在所述基部34的面56上，与承压在所述基底的面36相对。与基部34相对的一侧，壳体座54的边界由环形档边58界定，环形档边58优选用成形的金属片制成，以避免弹性环52从壳体座54中移出。弹性环52具有内部分60，该内部分60在结合部分20插入壳体座54的过程中而被管状体22的平滑头部撑大后适于抓紧阳构件12的管状体22的颈部24。弹性环52还可以包括外唇62，外唇62优选与内部分60形成为整体，优选比内部分60更薄并与之成一定角度，从而优选与内部分60形为V形截面。外唇62的作用在于保持弹性环52基本位于壳体座54的中心，换一句话说，使其纵轴A与所述阴构件14的基部34的纵轴B实际上重合。
在使用过程中，按扣10的阳构件12和阴构件14分别固定在待紧扣的相应两个基底上。为了紧扣按扣10，可以用公知的方式放置阳构件12，使其纵轴C与阴构件14的纵轴B基本重合，这在实施过程中可以通过使阳构件12的头部压在阴构件14的壳体座54的入口(mouth)处来实现。接着，将两个所述阳构件12和阴构件14以所述结合方向，即基本与阴构件14的纵轴B平行的方向彼此相对地按压，按压力使阳构件12的头部能够让弹性环发生足以让阳构件12通过的形变，随后弹性环52通过弹力作用收紧在阳构件12的颈部周围，该颈部由环形槽24形成，从而在按扣10紧扣状态下，能够将结合部分20保持在阴构件的壳体座54中。
当阳构件12与阴构件14彼此结合成这种紧扣状态，它们受到横向于结合方向B上的张力时，管状体22移动至壳体座54内偏离中心的位置。这种位移的结果导致弹性环52的外唇62被推向壳体座54的内管壁，并产生相应的反作用力，使管状体22在横向张力消失时能回到壳体座54的中心位置。当管状体22位移到侧面位置时，在按扣中产生了锁合的结合状态，这是因为阳构件12和阴构件14的两个防解开附属部28和48相应地处于相互之间倒勾的位置布置，并且在外力尝试松开按扣时能进行互相干涉。
当按扣10的阳构件12和阴构件14上的横向张力消失时，弹性环52的外唇62产生的弹力使阳构件12和阴构件14回位到非嵌合的结合位置，此时纵轴A、B和C再次完全重合。继而，阳构件12和阴构件14的两个所述防解开附属部28和48不再以彼此倒勾的布置互相重叠。此时，可以与传统按扣一样，用常规的方法简单地通过施加拉力使阳构件12与阴构件14彼此分开，从而人为解开并分离阳构件12和阴构件14，以松开按扣10。管状体22的平滑头部将弹性环52撑开，从而使管状体22的平滑头部不再与阳构件12的结合部分20相嵌合。
本实施方式的防解开附属部28和48的形状尤其有利：当按扣处于图3和图4所示的锁合结合状态，受到横向于结合方向B的张力，试图松开扣件时，会使阳构件12与阴构件14在两个接触点70、72处发生接触，该两个接触点70、72径向相对，或至少在按扣的横向尺寸上基本远离彼此。由此，这一能防止阳构件12和阴构件14意外发生解开的杠杆是特别有利的，进而能在较高横向张力水平上，甚至在相当小的尺寸的按扣上获得良好的防解开性能。
图5至图8显示了根据本发明第二种实施方式的按扣。该按扣110包括阳构件112和阴构件114，将它们以与第一种实施方式类似的方式分别固定到待紧扣的基底上。
阳构件112包括基本扁平的盘形基部116，其面117在使用过程中承压在所述基底上。优选基部116上有供组件(图中未示出)通过的中心孔118，所述组件如铆钉等可以安装在基底上。
用来结合阳构件112与阴构件114的结合部分120从阳构件112的基部116伸出。结合部分120包括管状体122，管状体122由同轴的管状结构123与125形成，管状结构123与125分别形成内管状结构和外管状结构，并且最好制造成一体，比如通过折弯金属片来形成。例如用成对的连接片126和127将内管状结构123安装在基部部分116上，从而使管状体122从基部116与面117相对的另一面突起。外管状结构125的末端为向外弯曲的环形折回部128，形成第一防解开附属部，位于阳构件112的基部116附近。在所述外管状结构125的侧壁132上具有颈部124，该颈部124由直径小于结合部分120的末端的环形槽或环形凹陷形成。
阴构件114包括基本扁平的基部134，其面136承压在所述基底上，从该处延伸出的壳体座154与阳构件112的结合部分120相匹配。优选基部134上有供组件(图中未示出)通过的中心孔138，所述组件如铆钉等可以安装在基底上。
阴构件114的壳体座154中容纳有弹性嵌合件150，该弹性嵌合件150包括弹性环152，弹性环152承压在基部134的面156上，面156与承压在基底的面136相对。与基部134相对的一侧，壳体座154的边界由环形档边148界定，环形档边148优选用成形的金属片制成，以避免弹性环152从壳体座154中移出。环形档边148还起到防解开附属部148的作用。
弹性环152具有内部分160，该内部分160在结合部分120伸入壳体座154的过程中而被管状体122的平滑头部撑大后适于抓紧阳构件112的管状体122的外管状结构125的颈部124。弹性环152还可以包括外唇162，外唇162优选与内部分160形成为整体，并与之形成一定角度，还可以具备一定形状从而与内部分组合后产生Z形截面。外唇162的作用在于保持弹性环152基本对齐在壳体座154的中心位置，这与上述附图1至4所示的第一种实施方式相似，也就是说，使其纵轴A’与阴构件114的基部134的纵轴B’实际上重合。
在使用中，在没有横向张力作用时，阳构件112和阴构件114的结合和非结合行为与已知类型的按扣或附图1至4所示的第一种实施方式中没有不同。
当阳构件112与阴构件114彼此结合成紧扣状态，在它们受到横向于结合方向B’上的张力时，管状体122移动至壳体座154内偏离中心的位置。这种位移的结果导致弹性环152的外唇162被推向壳体座154的内管壁，并产生相应的反作用力，使管状体122在横向张力消失时能回到壳体座154的中心位置。当管状体122位移到侧面位置时，在按扣中产生了锁合的结合状态，这是因为阳构件112和阴构件114的两个防解开附属部128和148相应地处在彼此倒勾的位置，并能在外力尝试松开按扣时互相干涉。更具体来说，壳体座154口部的边缘148部分地位于所述环形附属部128和阳构件112的基部之间的空间内。
与上述图1至图4所示的第一种实施方式描述的方式类似的是，当按扣110的阳构件112和阴构件114上的横向张力消失时，弹性环152的外唇162产生的弹力使阳构件112和阴构件114回位到非嵌合的结合位置，此时纵轴A’、B’和C’再次完全重合。继而，阳构件112和阴构件114的两个所述防解开附属部128和148不再以彼此彼此倒勾的布置互相重叠。此时，可以与传统按扣一样，用常规的方法简单地通过施加拉力使阳构件112与阴构件114彼此分开，从而人为解开并分离阳构件12和阴构件14，以松开按扣110。管状体122的平滑头部将弹性环152撑开，从而使管状体122的平滑头部不再与阳构件112的结合部分120相嵌合。
在所阐释的实施方式中，除弹性环52，152由塑料制成外，按扣的其它组件都可以由成形的金属片制成。显然，可以规定以其他不同的方法制得按扣的阳构件和阴构件中的部分或全部的组件，例如用完全不同或部分不同的材料，如采用塑料或金属铸件，也可以制备金属弹性环。同样，可以按照不同于已描述方法的方法将弹性环置于中心处，例如可以提供独立于弹性环的附加弹性组件，该组件对弹性环产生作用使其保持在中心位置，并且当本发明描述的对按扣产生作用的横向张力消除时，能使弹性环复原到中心位置。
本发明的按扣在其横向尺寸上结构紧凑，由此在各种用途上能取代已知的按扣。其生产工艺也特别简单，而且不需要对现有类型的按扣生产方法做出根本性的改变。
显而易见的是，在本发明所述原则下，依据记载和阐释的内容对实施方式的形式以及具体的构造做出的各种改变都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种按扣(10，110)，该按扣包括阳构件(12，112)和阴构件(14，114)，所述阳构件(12，112)包括结合部分(20，120)，该结合部分(20，120)能够沿结合方向(B，B’)插入所述阴构件(14，114)的壳体座(54，154)内，以提供所述阳构件(12，112)与所述阴构件(14，114)的能够解开的结合，且所述阴构件(14，114)内安装有弹性嵌合件(52，152)，在所述阳构件(12，112)的结合部分(20，120)沿所述结合方向(B，B’)插入所述阴构件(14，114)的壳体座内时，所述弹性嵌合件(52，152)与所述阳构件(12，112)的结合部分(20)以能够脱离的方式嵌合，所述阳构件(12，112)的结合部分(20，120)设置有防解开附属部(28，128)，该防解开附属部(28，128)能够在所述阴构件(14，114)和阳构件(12，112)受到沿基本横向于所述结合方向的方向上的张力作用时干涉所述阴构件(14，114)并防止所述阳构件(12，112)与阴构件(14，114)解开。
2.根据权利要求1所述的按扣，其中，所述阳构件(12，112)和阴构件(14，114)在结合状态下具有相对于所述结合方向(B，B’)横向移动的能力，以从能够解开的结合位置移动到锁合的结合位置，其中，在所述能够解开的结合位置，所述阳构件(12，112)的结合部分(20，120)的所述防解开附属部(28，128)能够基本沿所述结合方向(B，B’)进行解开动作而不会与所述阴构件(14，114)产生干涉；在所述锁合的结合位置，所述防解开附属部(28，128)与所述阴构件(14，114)产生干涉，从而防止所述解开动作并防止所述阳构件(12，112)与所述阴构件(14，114)分离。
3.根据权利要求2所述的按扣，其中，该按扣包括弹性定心件(62，162)，所述弹性定心件(62，162)对所述阳构件(12，112)和/或所述阴构件(14，114)施加弹力，以使所述阳构件(12，112)和/或所述阴构件(14，114)在未受到基本横向于所述结合方向(B，B’)的方向上的张力作用时保持在所述能够解开的结合位置。
4.根据权利要求3所述的按扣，其中，所述弹性定心件(62，162)与所述弹性嵌合件(52，152)形成为一体。
5.根据权利要求4所述的按扣，其中，所述弹性定心件(62，162)为环形并包括能够弹性形变的外环形唇(62，162)，该外环形唇(62，162)与所述阴构件(14，114)的所述壳体座(54，154)的圆筒形内壁接触。
6.根据前述任意一项权利要求所述的按扣，其中，所述阴构件(14，114)包括防解开附属部(48，148)，该防解开附属部(48，148)能够与所述阳构件(12，112)的防解开附属部(28，128)互相作用，以防止所述阳构件(12，112)和所述阴构件(14，114)在受到基本沿横向于所述结合方向(B，B’)的方向作用的张力时彼此解开。
7.根据权利要求6所述按扣，其中，所述两个防解开附属部(28，128；48，148)为环形，并且其中一个的外径小于另一个的外径，从而在所述两个防解开附属部保持基本同轴的状态下其中一个能够插入另外一个内。
8.根据权利要求7所述的按扣，其中，所述阳构件(112)的防解开附属部(128)包括靠近所述阳构件(112)的基部(126)的环形盘，所述阴构件(114)的防解开附属部(148)为所述阳构件(112)的结合部分的所述壳体座(154)的边缘，所述阴构件(114)的防解开附属部(148)在基本沿横向于所述结合方向(B，B’)的方向的张力作用下，而部分地位于所述阳构件(112)的所述基部(126)与所述环形盘(128)之间的空间内。
9.根据权利要求7所述的按扣，其中，能够插入所述阴构件(14)的壳体座(54)内的所述阳构件(12)的结合部分(20)包括管状端(22)，该管状端(22)具有环形折回部，该环形折回部向内弯曲而形成所述阳构件(12)的防解开附属部(28)，所述环形折回部适于与从所述阴构件(14)的壳体座(20)的基部(46)伸出的管状体(40)的外环形折回部(48)产生干涉。
10.根据前述任意一项权利要求所述按扣，其中，所述阳构件的结合部分(20，120)包括平滑头部，该平滑头部与相对较窄的颈部(24，124)相连，安装在所述阴构件(14，114)内的所述弹性嵌合件(52，152)以能够脱离的方式嵌合在该颈部内，从而在所述阳构件(12，112)的平滑头部沿所述结合方向(B，B’)插入所述阴构件(14，114)的壳体座内时，所述弹性嵌合件(52，152)能够在所述结合部分(20)的平滑头部的作用下发生弹性形变。
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