CN104332302A - 一种变压器铁心叠片方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种变压器铁心叠片方法，包括步骤：预叠制下铁轭和铁心柱；在铁心组装工装上上铁轭对应的位置放置上铁轭挡块，将预叠后的铁心柱与上铁轭挡块底端对应的定位面贴合，定位好铁心柱后完成下铁轭插片；在下铁轭底端安装铁心下夹件，同时在铁心柱中部安装夹具，然后取下上铁轭挡块，将铁心柱和下铁轭一起竖起；对铁心柱进行绑扎固定；卸下夹具，在铁心柱上套装变压器线圈，然后完成上铁轭插片。本发明能够在铁心柱预叠后利用上铁轭挡块完成铁心组装，待线圈套装完成后再进行上铁轭插片，不需要拆除上铁轭，仅需要在铁心组装工装上放置和拆除上铁轭挡块，同时仅需叠制一次上铁轭，简化了工艺步骤，提高了铁心叠片效率。

Description

一种变压器铁心叠片方法

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，更具体地说，涉及一种变压器铁心叠片方法。

背景技术

铁心是变压器的基本部件，是变压器的磁路和安装骨架。变压器的铁心是框形闭合结构，其中套线圈的部分称为心柱，不套线圈只起闭合磁路作用的部分称为铁轭。铁心有两大基本结构形式，即壳式和心式。心式铁心包括上铁轭、下铁轭和连接在上铁轭与下铁轭之间的铁心柱

目前，心式铁心采用的叠片方法为：首先完成上铁轭、下铁轭和铁心柱的叠制，接着将三者组装，然后拆除上铁轭，在铁心柱上套装上线圈，线圈套装完成后再完成上铁轭插片工作；上述工艺过程需要两次叠制上铁轭，一次拆除上铁轭，存在作业冗余，影响了铁心叠片效率。

综上所述，如何提高铁心叠片效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种变压器铁心叠片方法，以提高铁心叠片效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变压器铁心叠片方法，包括以下步骤：

1)预叠制下铁轭和铁心柱；

2)在铁心组装工装上所述上铁轭对应的位置放置上铁轭挡块，将预叠后的所述铁心柱与所述上铁轭挡块底端对应的定位面贴合，定位好所述铁心柱后完成所述下铁轭的插片；

3)在所述下铁轭的底端安装铁心下夹件，同时在所述铁心柱中部安装夹具，然后取下所述上铁轭挡块，将所述铁心柱和所述下铁轭一起竖起；

4)对所述铁心柱用绑扎带进行绑扎固定；

5)卸下所述夹具，在所述铁心柱上套装变压器线圈，然后完成所述上铁轭插片。

优选的，上述变压器铁心叠片方法中，所述步骤1)与所述步骤2)之间还包括：

预叠完成所述铁心柱后在所述铁心柱的叠片之间的表面刷液体胶初步固定铁心柱。

优选的，上述变压器铁心叠片方法中，叠制后的所述铁心柱的铁心截面和所述线圈均为矩形。

优选的，上述变压器铁心叠片方法中，所述铁心柱为三个，分别为第一铁心柱、第二铁心柱和第三铁心柱。

优选的，上述变压器铁心叠片方法中，所述上铁轭挡块具有能够与所述第一铁心柱的顶部端面贴合的第一定位面、能够与所述第二铁心柱的顶部端面贴合的第二定位面和能够与所述第三铁心柱的顶部端面贴合的第三定位面。

优选的，上述变压器铁心叠片方法中，所述第一定位面为所述上铁轭挡块的左端面，所述第三定位面为所述上铁轭挡块的右端面，所述左端面和所述右端面均与所述铁心柱的轴向具有夹角，且两者相对于所述第二铁心柱对称设置。

优选的，上述变压器铁心叠片方法中，所述上铁轭挡块的底端中部开设有三角形槽，所述第二定位面为所述三角形槽的槽面。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的变压器铁心叠片方法包括步骤：1)预叠制下铁轭和铁心柱；2)在铁心组装工装上上铁轭对应的位置放置上铁轭挡块，将预叠后的铁心柱与上铁轭挡块底端对应的定位面贴合，定位好铁心柱后完成下铁轭的插片；3)在下铁轭的底端安装铁心下夹件，同时在铁心柱中部安装夹具，然后取下上铁轭挡块，将铁心柱和下铁轭一起竖起；4)对铁心柱用绑扎带进行绑扎固定；5)卸下夹具，在铁心柱上套装变压器线圈，然后完成上铁轭插片。

上述变压器铁心叠片方法能够在铁心柱预叠后，利用上铁轭挡块完成铁心组装，待线圈套装完成后再进行上铁轭插片，此工艺过程中不需要拆除上铁轭，仅需要在铁心组装工装上放置和拆除上铁轭挡块，上铁轭挡块便于装拆，同时，该方法仅需要叠制一次上铁轭，简化了工艺步骤，提高了铁心叠片效率，还降低了作业成本。

而且，上述变压器铁心叠片方法一人就可以完成叠片作业，节省了人力投入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的变压器铁心叠片方法的工艺流程示意图；

图2是本发明实施例提供的铁心组装的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种变压器铁心叠片方法，提高了铁心叠片效率。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考附图1-2，本发明实施例提供的变压器铁心叠片方法包括以下步骤：

S1、预叠制下铁轭3和铁心柱2；

优选的，还包括步骤：预叠完成铁心柱2后在铁心柱2的叠片之间的表面刷液体胶初步固定铁心柱2，从而使用液体胶提高了铁心柱2的稳固性，能够避免铁心柱2转运过程中散片。

S2、组装铁心：在铁心组装工装上上铁轭对应的位置放置上铁轭挡块1，将预叠后的铁心柱2与上铁轭挡块1底端对应的定位面贴合，定位好铁心柱2后完成下铁轭3的插片，如图2所示。

S3、在下铁轭3的底端安装铁心下夹件，同时在铁心柱2中部安装夹具，然后取下上铁轭挡块1，将铁心柱2和下铁轭3一起竖起；

S4、对铁心柱2用绑扎带进行绑扎固定；

S5、卸下夹具，在铁心柱2上套装变压器线圈，然后完成上铁轭插片。

上述变压器铁心叠片方法能够在铁心柱2预叠后，利用上铁轭挡块1完成铁心组装，待线圈套装完成后再进行上铁轭插片，此工艺过程中不需要拆除上铁轭，仅需要在铁心组装工装上放置和拆除上铁轭挡块1，上铁轭挡块1便于装拆，同时，该方法仅需要叠制一次上铁轭，简化了工艺步骤，提高了铁心叠片效率，还降低了作业成本。

而且，上述变压器铁心叠片方法一人就可以完成叠片作业，节省了人力投入。

为了使变压器结构紧凑，优选的，叠制后的铁心柱2的铁心截面和线圈均为矩形。当然，铁心截面和线圈也可以为圆形或者其他形状。

具体的，铁心柱2为三个，分别为第一铁心柱、第二铁心柱和第三铁心柱。本实施例制造的铁心为平面布置型三相三柱叠片心式铁心。

上述实施例提供的变压器铁心叠片方法中，上铁轭挡块1具有能够与第一铁心柱的顶部端面贴合的第一定位面、能够与第二铁心柱的顶部端面贴合的第二定位面和能够与第三铁心柱的顶部端面贴合的第三定位面。

进一步的，第一定位面为上铁轭挡块1的左端面，第三定位面为上铁轭挡块1的右端面，左端面和右端面均与铁心柱2的轴向具有夹角，且两者相对于第二铁心柱对称设置。上述第一定位面和第二定位面形状相同、对称设置，便于加工。同时，两个定位面与对应的铁心柱2的接触面较大，保证了定位效果。

上铁轭挡块1的底端中部开设有三角形槽，第二定位面为三角形槽的槽面。这样一来，本实施例制造的铁心高度较低，占用空间较小，便于安装和携带。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种变压器铁心叠片方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)预叠制下铁轭(3)和铁心柱(2)；

2)在铁心组装工装上所述上铁轭对应的位置放置上铁轭挡块(1)，将预叠后的所述铁心柱(2)与所述上铁轭挡块(1)底端对应的定位面贴合，定位好所述铁心柱(2)后完成所述下铁轭(3)的插片；

3)在所述下铁轭(3)的底端安装铁心下夹件，同时在所述铁心柱(2)中部安装夹具，然后取下所述上铁轭挡块(1)，将所述铁心柱(2)和所述下铁轭(3)一起竖起；

4)对所述铁心柱(2)用绑扎带进行绑扎固定；

5)卸下所述夹具，在所述铁心柱(2)上套装变压器线圈，然后完成所述上铁轭插片。

2.如权利要求1所述的变压器铁心叠片方法，其特征在于，所述步骤1)与所述步骤2)之间还包括：

预叠完成所述铁心柱(2)后在所述铁心柱(2)的叠片之间的表面刷液体胶初步固定铁心柱(2)。

3.如权利要求1所述的变压器铁心叠片方法，其特征在于，叠制后的所述铁心柱(2)的铁心截面和所述线圈均为矩形。

4.如权利要求1-3任一项所述的变压器铁心叠片方法，其特征在于，所述铁心柱(2)为三个，分别为第一铁心柱、第二铁心柱和第三铁心柱。

5.如权利要求4所述的变压器铁心叠片方法，其特征在于，所述上铁轭挡块(1)具有能够与所述第一铁心柱的顶部端面贴合的第一定位面、能够与所述第二铁心柱的顶部端面贴合的第二定位面和能够与所述第三铁心柱的顶部端面贴合的第三定位面。

6.如权利要求5所述的变压器铁心叠片方法，其特征在于，所述第一定位面为所述上铁轭挡块(1)的左端面，所述第三定位面为所述上铁轭挡块(1)的右端面，所述左端面和所述右端面均与所述铁心柱(2)的轴向具有夹角，且两者相对于所述第二铁心柱对称设置。

7.如权利要求6所述的变压器铁心叠片方法，其特征在于，所述上铁轭挡块(1)的底端中部开设有三角形槽，所述第二定位面为所述三角形槽的槽面。