CN104328558A - 一种超细旦涤纶低弹丝的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超细旦涤纶低弹丝的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:以涤纶长丝为原料,依次经过预网络器、切丝器、第一喂入罗拉、第一热箱、冷却板、假捻器、第二喂入罗拉、网络器、第二热箱、第三罗拉、探丝器、上油系统、卷绕。本发明所述的超细旦涤纶低弹丝的生产方法生产出的超细旦涤纶低弹丝性能良好,质量稳定,断裂强度为3.7cN/dt,断裂伸长率为21%,远远优于现有市场上涤纶低弹丝的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种超细旦涤纶低弹丝的生产方法,属于化纤技术领域。
背景技术
随着化纤市场进一步的多样化,功能性纤维也日益受到关注,超细旦低弹丝以其优异的性能受到人们的追捧,但现有技术中生产超细旦低弹丝的生产工艺还不成熟。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足而提供一种超细旦低弹丝的生产方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种超细旦涤纶低弹丝的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:以涤纶长丝为原料,依次经过预网络器、切丝器、第一喂入罗拉、第一热箱、冷却板、假捻器、第二喂入罗拉、网络器、第二热箱、第三罗拉、探丝器、上油系统、卷绕。
作为本发明所述的超细旦涤纶低弹丝的生产方法的优选方案,所述的第二热箱采用低温联苯热箱,温度为90-110℃。
作为本发明所述的超细旦涤纶低弹丝的生产方法的优选方案,所述的第二超喂率为3.0%,第三超喂率为3.5%。
有益效果:
本发明所述的超细旦涤纶低弹丝的生产方法,具有如下技术效果:生产出的超细旦涤纶低弹丝性能良好,质量稳定,断裂强度为3.7cN/dtex,断裂伸长率为21%,远远优于现有市场上涤纶低弹丝的质量。
具体实施方式
实施例1
一种超细旦涤纶低弹丝的生产方法,以涤纶长丝为原料,依次经过预网络器、切丝器、第一喂入罗拉、第一热箱、冷却板、假捻器、第二喂入罗拉、网络器、第二热箱、第三罗拉、探丝器、上油系统、卷绕。第二热箱采用低温联苯热箱,温度为90-110℃,所述的第一罗拉、第二罗拉均采用导丝盘式的,不用皮辊,丝条在导丝盘上绕4-5圈,这样最大程度的减少对丝条的磨损,以保障丝条的质量。所述的第二超喂率为3.0%,第三超喂率为3.5%。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种超细旦涤纶低弹丝的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:以涤纶长丝为原料,依次经过预网络器、切丝器、第一喂入罗拉、第一热箱、冷却板、假捻器、第二喂入罗拉、网络器、第二热箱、第三罗拉、探丝器、上油系统、卷绕。
2.根据权利要求1所述的超细旦涤纶低弹丝的生产方法,其特征在于:所述的第二热箱温度为90-110℃。
3.根据权利要求1所述的超细旦涤纶低弹丝的生产方法,其特征在于:所述的第二超喂率为3.0%,第三超喂率为3.5%。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20150204 |