CN104328332B - 高铬铸铁衬板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高铬铸铁衬板，是按照如下方法及步骤实现的：按正常铸造工艺进行钢水熔化；控制钢水中各金属的百分含量成分如下：C：2.0‑3.3％Cr：10‑26％，Cu：0.5‑1.0％，Ti≤1％，Re：0.5‑1.0％，Ni：≤1％；浇铸前再次进行化验，确定钢水中的各金属满足步骤2的条件；钢水出炉前浇铸温度1450℃‑1500℃；热处理温度必须在105℃‑200℃，平均每小时按100℃保温，出炉后迅速放置于淬火液中，出来的温度控制在200℃以下；回火温度200℃应在6‑8小时即可。此材质和原高铬铸铁材质的内部组织结构基本一样，但由于省去了贵重金属钼，用编织机及淬火液解决其淬透性问题，使衬板成本大大降低，每吨可节约1500元以上。

Description

高铬铸铁衬板
技术领域
本发明属于耐磨领域技术，具体的说是应用在工矿企业中的耐磨衬板，更为具体的说是高铬铸铁衬板。
背景技术
高铬铸铁衬板是一种高合金铸造，现有技术制造的高铬衬板成本较高，耐磨性强，适应工况条件较少。随着现在企业工况条件的改进，很多企业很想使用高铬衬板材质的衬板。高铬铸铁衬板的使用可为企业节约近一倍的衬板费用开支，但是高铬铸铁衬板由于大量使用，钼、铬、镍、稀土等贵重合金，致使其制造成本较高，造成客户一次性购置时价位过高，很多企业望而却步。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的足，而提供一种价格低廉、耐磨、使用寿命长的高铬铸铁衬板。
为实现上述发明目的，本发明所述的高铬铸铁衬板，是按照如下方法及步骤实现的：
1)按正常铸造工艺进行钢水熔化；
2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下：C：2.0-3.3％Cr：10-26％，Cu：0.5-1.0％，Ti≤1％，Re：0.5-1.0％，Ni：≤1％；
3)浇铸前再次进行化验，确定钢水中的各金属满足步骤2的条件；
4)钢水出炉前浇铸温度，必须控制在1450℃-1500℃；
5)热处理温度必须在105℃-200℃，平均每小时按100℃保温，出炉后迅速放置于淬火液中，出来的温度控制在200℃以下(注：淬火液市场上有售)；
6)回火温度200℃应在6-8小时即可。
此材质和原高铬铸铁材质的内部组织结构基本一样，但由于省去了贵重金属钼，用编织机及淬火液解决其淬透性问题，使衬板成本大大降低，每吨可节约1500元以上。
具体实施方式
本发明所述的高铬铸铁衬板，是按照如下方法及步骤实现的：
1)按正常铸造工艺进行钢水熔化；
2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下：C：2.0-3.3％Cr：10-26％，Cu：0.5-1.0％，Ti≤1％，Re：0.5-1.0％，Ni：≤1％；
3)浇铸前再次进行化验，确定钢水中的各金属满足步骤2的条件；
4)钢水出炉前浇铸温度，必须控制在1450℃-1500℃；
5)热处理温度必须在105℃-200℃，平均每小时按100℃保温，出炉后迅速放置于淬火液中，出来的温度控制在200℃以下(注：淬火液市场上有售)。
6)回火温度200℃应在6-8小时即可。
前述的高铬铸铁衬板，是按照如下优化的方法及步骤实现的：
1)按正常铸造工艺进行钢水熔化；
2)控制钢水中各金属的百分含量成分如下：C：3.3％Cr：26％，Cu：1.0％，Ti≤1％，Re：1.0％，Ni：≤1％；
3)浇铸前再次进行化验，确定钢水中的各金属满足步骤2的条件；
4)钢水出炉前浇铸温度，必须控制在1500℃；
5)热处理温度必须在150℃，平均每小时按100℃保温，出炉后迅速放置于淬火液中，出来的温度控制在200℃以下(注：淬火液市场上有售)。
6)回火温度200℃应在6-8小时即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视同为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.高铬铸铁衬板，其特征在于，按照如下方法及步骤实现：
1) 按正常铸造工艺进行钢水熔化；
2) 控制钢水中各金属的百分含量成分如下：C、2.0~3.3%，Cr、10~26%，Cu、0.5~1.0%，Ti≤1%，Re、0.5~1.0%，Ni≤1%；
3) 浇铸前再次进行化验，确定钢水中的各金属满足步骤2 的条件；
4) 钢水出炉前浇铸温度，控制在1450℃~1500℃；
5) 热处理温度必须在105℃~200℃，平均每小时按100℃保温，出炉后放置于淬火液中，出来的温度控制在200℃以下；
6) 回火温度200℃应在6~8 小时。
2.根据权利要求1 所述的高铬铸铁衬板，其特征在于，是按照如下方法及步骤实现的：
1) 按正常铸造工艺进行钢水熔化；
2) 控制钢水中各金属的百分含量成分如下：C、3.3%，Cr、26%，Cu、1.0%，Ti≤1%，Re、1.0%，Ni≤1%；
3) 浇铸前再次进行化验，确定钢水中的各金属满足步骤2 的条件；
4) 钢水出炉前浇铸温度，控制在1500℃；
5) 热处理温度必须在150℃，平均每小时按100℃保温，出炉后放置于淬火液中，出来的温度控制在200℃以下；
6) 回火温度200℃应在6~8 小时。
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