CN104326724A - 一种新型生土免烧砖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生土免烧砖及其制备方法，免烧砖的重量百分比组成为：生土：70％～85％，水泥：3％～10％，生石灰：3％～8％，生石膏：3％～8％，砂：2％～8％，秸秆纤维：1％～3％，减水剂：1％～2.5％，氢氧化钠：0.5％～1％；本发明产品是一种经济环保型建筑材料，性能能够满足建筑行业标准，本发明产品无需烧制，仅利用建设地周围的材料，可以就地取材生产制造，大大减少了各方面的成本，为村镇建设节约大量费用；特别适合于土壤表层有大量盐分沉积的盐渍土地区。

Description

一种新型生土免烧砖及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料和环保节能新材料领域，尤其涉及一种新型的生土免烧砖及其制备方法。 

背景技术

天津经济技术开发区占地面积约为33km2，全部为重盐渍土。由于以前长期海水制盐，以致土壤表层沉积大量盐分，寸草不生，是公认的“绿色植物禁区”。 

该地区的盐渍土主要是由较细颗粒的粘性土和吹填土组成，属于氯生土类型，因为滨海地区的地下水位相对较高，土中所含盐类遇水易于溶解，从而影响了土的物理力学性能，降低了土的力学强度；同时盐渍土中还含有很多的吸附性Na+，使得这种土壤经常吸水、受潮，受土壤含水率的影响，氯盐易于结晶或溶化，使得土壤易于溶陷、盐胀、吸湿软化和腐蚀，从而容易产生工程地质问题。 

随着我国城镇一体化的推行，基础设施建设的不断增多，砖作为基建工程中围护结构材料的需求量也日益增大。对于这类的生土，本发明人创造性地通过用水泥、石灰、石膏、植物纤维、减水剂等制备生土免烧砖以替代传统的烧制粘土砖。这样，这类的生土就可以作为建材得到资源化利用，同时对改善城市环境也起到了重要的推动作用；同时，也为城市建设提供一种新型建筑材料。 

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种生土免烧砖，籍以采用非耕地生土代替粘土原料，既保护了可耕地用途的土壤环境，也为滨海新区的生土找到了新的资源化利用方法。 

本发明的目的是提供一种新型生土免烧砖及其制备方法。 

新型生土免烧砖的重量百分比组成为：生土：70％～85％，水泥：3％～10％，生石灰：3％～8％，生石膏：3％～8％，砂：2％～8％，秸秆纤维：1％～3％，减水剂：1％～2.5％，氢氧化钠：0.5％～1％。 

所述原料均为干重。 

所述生土可以是盐渍土、吹填土、黄土。 

所述水泥可以是42.5强度等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。 

所述砂是中细砂，可以是河砂、也可以是海砂。 

为了取得更好的效果，所述秸秆纤维选择为稻草或玉米秸秆纤维，纤维长度1～3cm。所述的减水剂选择萘系减水剂。 

本发明新型生土免烧砖可以通过以下方法制备，步骤包括： 

1)将组分进行烘干预处理； 

2)按所述重量比取各组分，并以水料比0.23～0.3，制成混合料； 

3)将混合料强力剪切搅拌5～15分钟，之后放入制砖机模具内，振动1分钟后压制成型； 

4)将成型的砖块放入标准养护箱中养护24小时后，放入干燥箱中，在温度80℃下，烘干时间24小时； 

5)将砖块冷却，分检，得生土免烧砖。 

为了获得较好的效果，所述标准养护箱的养护温度选择为25℃～30℃，相对湿度为90％以上。 

本发明的优点和特点： 

1本发明产品为经济环保型建筑材料。 

2.本发明产品无需烧制，可以利用建设地周围的材料，因地制宜，就地取材生产制造，大大减少了各方面的成本，可以为村镇建设节约大量费用。 

3.本发明产品满足建筑行业标准“非烧结普通粘土砖”JC422-91中指标的要求。 

4.可以实现工业化生产。 

附图说明

图1：为本发明方法的制备流程图；其中： 

1-生土，2-烘干、粉碎，3-计量，4-秸秆纤维，5-粉碎，6-计量，7-水泥，8-石灰，9-石膏，10-砂，11-减水剂，12-氢氧化钠，13-水，14-计量，15-计量，16-混合剪切搅拌，17-振动成型、养护，18-成品分拣，19-性能抽检。 

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面以实施例做进一步的详细说明，但不限制本发明。 

实施例1 

先进行干燥预处理；然后按重量取生土73％，水泥10％，生石灰4％，生石膏4％，砂5％，秸秆纤维1％，萘系减水剂2％，氢氧化钠1％。按水料比0.28，将上述组分混合制成混合料；将混合料强力剪切搅拌8分钟，之后放入制砖机模具内振动1分钟，压制成型；将成型砖块放入标准养护箱中养护24小时，标准养护箱的养护温度在25℃～30℃，相对湿度在90％以 上；然后转入干燥箱中，在温度80℃下烘干时间24小时；成品分检，得生土免烧砖。 

在具体实施中，可以根据不同需要，采用不同的磨具制成不同的产品。如可以是砖，也可以是多孔砌块等。 

实施例2 

先进行干燥预处理；然后按重量取生土81％；水泥6％；生石灰4％；生石膏3％；砂2％；秸秆纤维1％；萘系减水剂2％；氢氧化钠1％；按水料比0.28，将上述组分混合制成混合料。将混合料强力剪切搅拌15分钟后，按照实施例1的操作将混合料制成生土免烧砖。 

实施例3 

按重量取生土78％，水泥8％，生石灰4％，生石膏4％，砂2％，秸秆纤维1.5％，萘系减水剂2％，氢氧化钠0.5％；水料比0.28； 

将上述组分混合制成混合料并将混合料强力剪切搅拌10分钟；之后，按照实施例1的操作将混合料制成生土免烧砖。 

实施例4 

按重量取生土70％；水泥10％；生石灰4％；生石膏4％；砂6％；秸秆纤维3％；萘系减水剂2％；氢氧化钠1％；水料比0.28。将上述组分混合制成混合料并将混合料强力剪切搅拌10分钟，之后，按照实施例1的操作将混合料制成生土免烧砖。 

试验例1 性能测试： 

取上述各实施例中制备的尺寸为240×115×55mm的免烧砖，对其性能进行抽检，结果见表1。 

表1 生土免烧砖性能测结果 

结果表明：本发明制备的生土免烧砖，完全达到了国家标准的要求，具有制品的使用性能。 

Claims (5)

1.一种生土免烧砖，其特征在于其重量百分比组成为：生土：70％～85％，水泥：3％～10％，生石灰：3％～8％，生石膏：3％～8％，砂：2％～8％，秸秆纤维：1％～3％，减水剂：1％～2.5％，氢氧化钠：0.5％～1％。

2.一种如权利要求1所述的生土免烧砖，其特征在于秸秆纤维为稻草或玉米秸秆纤维，纤维长度1～3cm。

3.一种如权利要求1所述的生土免烧砖，其特征在于所述减水剂为萘系减水剂。

4.如权利要求1所述的一种生土免烧砖的制备方法，其特征在于，包括步骤：

1)将组分进行烘干预处理；

2)按所述重量比取各组分，并以水料比0.23～0.3，制成混合料；

3)将混合料强力剪切搅拌5～15分钟，之后放入制砖机模具内，振动1分钟后压制成型；

4)将成型的砖块放入标准养护箱中养护24小时后，放入干燥箱中，在温度80℃下，烘干时间24小时；

5)将砖块冷却，分检，即得。

5.如权利要求4所述的一种生土免烧砖的制备方法，其特征在于标准养护箱的养护温度为：25℃～30℃，相对湿度为90％以上。