CN104325146B - 等离子旋转电极制粉进料设备 - Google Patents
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Abstract
一种等离子旋转电极制粉进料设备，包括有与料箱连接的料箱上盖，在料箱上盖顶部开有进料口，进料口由进料口密封装置进行密封；在料箱内分布有料仓，料箱通过其底部的拨叉与出料滑板相配合，出料滑板与等离子旋转电极制粉设备相连；法兰接口与真空及惰性气体系统相连；原料棒从进料口依次放入料仓内，待料仓填满后，启动进料口密封装置使其与料箱上盖密封好，启动真空系统，使设备内的气体从法兰接口抽出，然后充入惰性保护气体；使料仓转动，同时启动拨叉电机，拨叉转动，当其中一料仓转动到下方开口处时，会有棒料从料仓内进入到拨叉中，拨叉转动，棒料沿着出料滑板送到等离子旋转电极制粉设备内；结构简单，操作方便，省时省力，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业进料设备，具体涉及一种等离子旋转电极制粉进料设备。
背景技术
等离子旋转电极制粉工艺是制备航空发动机、火箭发动机、燃气涡轮动力装置高负载零件及化工耐腐蚀构件用的高温合金、钛合金球形粉末的一种重要工艺技术。
目前等离子旋转电极制粉工艺中原料棒进入雾化设备熔炼室的方式是：前一根原料棒的末端加工成螺纹孔，后一根原料棒的前端加工出外螺纹，旋接好后依次送入雾化室实现原料的连续进给，以提高生产率。此方法的缺陷是：由于棒料进入熔炼室后高速旋转，相联接的原料棒的中心孔必须高度一致，否则在传动过程中极易造成震动引发事故，但提高加工精度会造成成本的提高，同时为了不破坏熔炼室的惰性环境，棒料在进入熔化室时有较高的动密封要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种等离子旋转电极制粉进料设备，解决了现有等离子旋转电极制粉工艺中不能连续进料、连续进料不安全及高速旋转的动密封问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是，一种等离子旋转电极制粉进料设备，包括有与料箱连接的料箱上盖，在料箱上盖顶部开有进料口，进料口由进料口密封装置进行密封；在料箱内分布有料仓，料箱通过其底部的拨叉与出料滑板相配合，出料滑板与等离子旋转电极制粉设备相连；法兰接口与真空及惰性气体系统相连。
所述的料仓数量有6个，均匀的布设在转轴上。
本发明的有益效果是，本发明连续进料设备在惰性气体保护的环境下，不用考虑与等离子旋转电极制粉设备连接时动密封的问题；同时能实现原料棒的连续进给，省缺了对原料棒复杂的加工，此设备结构简单，操作方便，省时省力，安全可靠。
附图说明
图1是本发明等离子旋转电极制粉工艺进料设备示意图。
图中，1.进料口密封装置，2.进料口，3.原料棒，4.料箱上盖，5.料仓，6.料箱，7.拨叉，8.出料滑板，9.法兰接口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参见附图1，一种等离子旋转电极制粉进料设备，包括料箱上盖4和与料箱上盖顶端的进料口2相连的进料口密封装置1，料箱上盖4通过螺栓与料箱6连接，料箱内置有料仓5和拨叉7，出料滑板8连接料箱与等离子旋转电极制粉设备，法兰接口9与真空及惰性气体系统相连，确保整台设备工作在惰性气体保护的环境下工作。
使用时，打开进料口密封装置1，原料棒3从进料口2依次放入料仓5内，待料仓填满后，启动进料口密封装置使其与料箱上盖4密封好，启动真空系统，使设备内的气体从法兰接口9抽出，然后充入惰性保护气体；启动料仓电机，使料仓5转动，同时启动拨叉电机，拨叉7转动，当其中一料仓转动到下方开口处时，会有棒料从料仓内进入到拨叉7中，拨叉7转动时，一方面接收来自料仓5的原料棒，另一方面把棒料沿着出料滑板8送到等离子旋转电极制粉设备内。当有棒料进入等离子旋转电极制粉设备内时，拨叉电机停止转动，待下达下一根棒料指令时，拨叉电机启动带动拨叉转动送出下一根棒料。
Claims (1)
1.一种等离子旋转电极制粉进料设备，其特征在于，包括有与料箱（6）连接的料箱上盖（4），在料箱上盖顶部开有进料口（2），进料口由进料口密封装置（1）进行密封；在料箱内分布有料仓（5），料箱通过其底部的拨叉（7）与出料滑板（8）相配合，出料滑板（8）与等离子旋转电极制粉设备相连；法兰接口（9）与真空及惰性气体系统相连；所述的料仓数量有6个，均匀的布设在转轴上。
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