CN1043167A - 涤纶长丝与人造长丝交织双层纬编织物 - Google Patents
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Abstract
涤纶长丝与人造长丝交织双层纬编织物，属纺织织造和织物处理。本发明是涤纶长丝与人造长丝交织的双层纬编织物。经过编织、染色、定型等工艺，能生产出一种新的服装面料。这种面料结实耐穿，尺寸稳定，吸湿性强，外表面织纹清晰，布面平整，色泽鲜艳纯正。如将外表面涤纶长丝和内表面人造长丝造染成不同色泽造成大反差，可在织物外表面产生明显的闪光效果，有着独特的风格，可做运动服装，也可做各种时装。
Description
本发明按Ipc国际专利分类法属于D部纺织中D03大类织造与D06大类织物处理。
化学合成纤维涤纶长丝是纺织材料中应用非常广泛的纤维制品，它具有强度高，变形回复力好，结实，耐穿，挺括，尺寸稳定，色牢度高，色泽鲜艳，耐光性好等优点。但吸湿性能低，易产生静电，与人体皮肤接触有明显的不适感，只适于在外衣面料上使用。为了克服这些缺点，目前国内外普遍采用了涤纶长丝与棉纱交织成双层纬编织物，做为运动服装的面料，以涤纶面做为服用的外面，棉纱做为里面与皮肤接触，这种服装穿着时与纯涤纶织物相比有明显的优点，即结实耐穿又有较好的舒适感，是现代运动服装中普遍采用的面料品种。但由于棉纱的条干均匀度与涤纶长丝相比较差，及杂质和毛羽的存在使织物外表面线圈清晰度和色泽鲜艳度与纯涤纶长丝织物相比外观效果有很大差距。而人造长丝虽吸湿性比棉纤维好，与人体接触舒适感强，但强度较低，不耐水洗，织物尺寸稳定性差，很少在内外衣面料上应用。
本发明的目的是选用人造长丝与涤纶长丝交织成双层纬编织物，通过编织、染色、定型等常规工艺方法，生产出一种新的服装面料。这种面料结实耐穿，尺寸稳定，吸湿性强，外表面的织纹清晰，布面平整，色泽鲜艳纯正，织物两面选择不同的色泽，可使织物外表面有明显闪光效果。
本发明所采用的技术方案是将涤纶长丝与人造长丝交织成双层纬编织物，织物的一面由涤纶长丝构成，另一面由人造长丝构成。还可根据服用的需要选用多种不同规格的涤纶长丝和人造长丝进行编织，并选用不同编织结构及双层织物中的两种原料配比，使闪光程度也随之变化。
本发明的优点和积极效果在于该织物是一面采用涤纶长丝，另一面采用人造长丝交织的双层纬编织物，涤纶面结实耐磨，人造丝面吸湿性好，与皮肤接触使人感觉舒适、凉爽。另外，对织物的两面选择不同色泽，使该织物涤纶面具有明显的闪光效果。为服装加工行业提供了一种新颖的服装面料。
本发明的实施例如下：目前常用的涤纶长丝分为弹力丝和牵伸丝两大类，又都可以用有光或半无光原料制成。人造丝分为普通人造丝和高强度人造丝，一般常用普通人造丝，以上这些原料都可以用于生产双层纬编织物，都具有上述说明的优点，选用不同品种规格的原料交织成双层纬编织物，又各具不同特色。其主要工艺流程是：编织→染色→定型（整理）
（一）编织工艺
1.设备名称：14RJ提花圆机
2.原料：涤纶有光丝112D
人造长丝120D
3.原料比例：涤纶长丝与人造长丝之比为63%比37%
4.采用三角排列与排纱，其工艺如图1所示。
（二）染色工艺
1.设备名称：U型高温高压染色机
2.色泽：外表面涤纶长丝染黑色，外表面人造长丝染黄色
3.染化料配方：
a.卡亚龙聚酸里 EXN-SF2%
b.NNO 0.5%
c.平平加 0.3%
d.JH酸 500CC（每罐）
e.直接嫩黄5Gc 0.3%
4.工艺条件：
升温60℃下布，在温升达到130℃后保温40分钟，然后降温，在温度为45℃时出布。
（三）定型工艺
1.设备名称：圆筒定型机
2.定型温度：180℃（不通蒸气）
3.定型幅宽：按自然幅宽根据需要可大放5-10Cm。
本实施例所描述的双层织物，一面（外表面）的涤纶长丝选择色泽中最暗的黑色，另一面（内表面）的人造长丝选择色泽中最明亮的黄色（可一浴染色）就在织物黑色的表面上有金光闪闪的效果，在视觉上由于角度的变化，闪光程度也随之变化，具有独特的外观风格，是较理想的服装面料。
Claims (1)
1、一种由涤纶长丝组成的涤纶长丝与人造长丝交织双层纬编织物，其特征在于该双层纬编织物是由涤纶长丝和人造长丝交织而成的一面由涤纶长丝构成，另一面由人造长丝构成的双面织物。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 89109057 CN1014730B (zh) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | 涤纶长丝与人造长丝交织双层纬编织物 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 89109057 CN1014730B (zh) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | 涤纶长丝与人造长丝交织双层纬编织物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1043167A true CN1043167A (zh) | 1990-06-20 |
| CN1014730B CN1014730B (zh) | 1991-11-13 |
Family
ID=4857853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89109057 Expired CN1014730B (zh) | 1989-12-02 | 1989-12-02 | 涤纶长丝与人造长丝交织双层纬编织物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN1014730B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101962861A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-02-02 | 江苏金辰针纺织有限公司 | 一种粘胶布 |
| CN102367614A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-03-07 | 吴江市鑫凤织造有限公司 | 人造丝中空格纹面料 |
| CN106906560A (zh) * | 2015-12-23 | 2017-06-30 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种轻量冷感针织面料及其用途 |
| CN108103645A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-01 | 浙江雅雪染整有限公司 | 人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺 |
-
1989
- 1989-12-02 CN CN 89109057 patent/CN1014730B/zh not_active Expired
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| CN106906560B (zh) * | 2015-12-23 | 2019-10-25 | 东丽纤维研究所（中国）有限公司 | 一种轻量冷感针织面料及其用途 |
| CN108103645A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-01 | 浙江雅雪染整有限公司 | 人棉阳离子涤包复丝乱条布制备工艺 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1014730B (zh) | 1991-11-13 |
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