CN104315897A - 一种强制通风空浴式气化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强制通风空浴式气化器,由外壳、进液管、翅片换热管、出气管、轴流风机、空气导管和出气罩组成;其中多根翅片换热管的入口端并联后与进液管相连,出口端并联后与出气管相连;翅片换热管安装于外壳内,外壳的四壁和底部均连接有空气导管,进液管和出气管安装于外壳底部位置,外壳的上部安装有轴流风机,顶部设有出气罩,整体能够在同样气化量条件下,减少一半的换热面积,具有结构简单,使用方便,节省空间,生产成本低,换热效率高等有益特点,特别适合在空间较小的场合使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种空浴式气化器,特别是涉及一种强制通风空浴式气化器。
背景技术
在现有技术领域,一般的空浴式气化器,主要由换热管和翅片构成,要提高换热效率只能通过增加换热管和翅片的数量提高换热面积来增强换热效果,从而需要占用较大的空间,无形中增加了企业成本。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种强制通风空浴式气化器。
为实现以上的目的,本发明采用的技术方案是:
一种强制通风空浴式气化器,由外壳、进液管、翅片换热管、出气管、轴流风机、空气导管和出气罩组成;其中多根翅片换热管的入口端并联后与进液管相连,出口端并联后与出气管相连;翅片换热管安装于外壳内,外壳的四壁和底部均连接有空气导管,进液管和出气管安装于外壳底部位置,外壳的上部安装有轴流风机,顶部设有出气罩。
本发明通过在外壳四周和底部安装多个空气导管,并在外壳上部安装轴式风机,使气化器四周及底部的大气在轴式风机的作用下,经空气导管对换热翅片管进行横向和纵向冲刷,最后经外壳顶部的出气罩排入大气,这种横、纵冲刷翅片换热管相结合的强制通风换热方式,进一步提高了传热温差及传热系数,能够在同样气化量条件下,减少一半的换热面积,从而节省了有效空间和制造成本,特别适合在较小的空间场合使用。
附图说明
图1为本发明剖视结构图;
图2为本发明底部结构图;
具体实施方式:
如图1所示,一种强制通风空浴式气化器,由外壳1、进液管2、翅片换热管3、出气管4、轴流风机5、空气导管6和出气罩7组成;其中多组翅片换热管3平行排列,垂直于地面,其入口端并联后与进液管1相连接,出口端并联后与出气管4相连接;翅片换热管3安装于外壳1内,外壳1的四壁和底部均连接有空气导管6,进液管2和出气管4安装于外壳1底部位置,外壳1的上部安装有轴流风机5,顶部安装有出气罩7,实施时,将轴流风机5接通电源,进行工作,液态低温介质沿进液管2进入翅片换热管3进行换热,在轴流风机5的抽风作用下,大气从外壳1底部和四壁通过空气导管6对翅片换热管3进行高速的横向和纵向的冲刷,最后从出气罩7排入大气。
本发明在外壳的底部和四壁设置多个空气导管,并利用轴流风机对外壳内部的翅片换热管进行强制通风,大大提高了换热效率,整体具有结构简单,使用方便,节省空间,生产成本低,换热效率高等有益特点,特别适合在空间较小的场合使用。
Claims (1)
1.一种强制通风空浴式气化器,由外壳、进液管、翅片换热管、出气管、轴流风机、空气导管和出气罩组成;其特征在于:所述的多根翅片换热管的入口端并联后与进液管相连,出口端并联后与出气管相连;翅片换热管安装于外壳内,外壳的四壁和底部均连接有空气导管,进液管和出气管安装于外壳底部位置,外壳的上部安装有轴流风机,顶部设有出气罩。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150128 |