CN202532933U

CN202532933U - 一种节能式换热器

Info

Publication number: CN202532933U
Application number: CN2012201139709U
Authority: CN
Inventors: 韦发森; 田玉梅
Original assignee: Foshan Shunde Xinlei Energy Saving Equipment Co Ltd
Current assignee: Foshan Shunde Xinlei Energy Saving Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-03-23
Filing date: 2012-03-23
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2022-03-23

Abstract

本实用新型涉及一种节能式换热器，包括壳体和换热管，壳体内设置有换热腔，换热腔内设置有换热管，其特征是，所述换热腔内沿换热管走向设置有导流片，导流片的边缘与换热腔壁相抵或相近；此款节能式换热器，通过在换热腔内沿换热管走向设置导流片，鉴于导流片与换热管走向一致，使流经换热腔的水（或冷媒）流程增加，又可以使其与换热管内的冷媒（或水）保持同程流动，以提高它们之间的换热效率和换热效果，实现节能的效果；而且，这种仅通过增设导流片，就可以实现专利目的的方案，其结构简单、合理。

Description

一种节能式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器技术领域，尤其系一种节能式换热器。

背景技术

现有的换热器，包括壳体，壳体内设置有内圆筒、以及盘绕在内圆筒外壁的换热管，换热管两端延伸出壳体外，壳体内壁与内圆筒外壁构成圆环形换热腔，壳体上还开有换热腔入口和出口；（热交换）工作时，冷媒由换热管一端进入，再由换热管的另一端出来，而液体（水）则由壳体入口进入，出口排出，冷媒通过流经换热管时，与流经换热腔的液体（水）换热。

然而，上述结构的换热器，存在以下不足之处：（1）鉴于换热腔为通腔状，没有设置导流片，水（或冷媒）快速地流过换热腔，虽然流经换热管内的冷媒（或水），受换热管螺旋状（阻挡）影响，其流过换热管的时间较长，但是，快速流过换热腔的水（或冷媒），明显换热不充分，水（或冷媒）直接经出口排出，其换热效率低，换热效果不理想。

见中国实用新型专利号：201020026946.2，公开了一种名称为“管筒式换热器”，其授权公告日：2010年10年6日，其特点在于，壳体为外筒体，内置有内筒体，换热管一端进入内筒体，以螺旋状盘绕，再延伸出外筒体内腔、并盘绕在内筒体的外表面上，换热管另一端延伸出外筒体。这种结构的管筒式换热器，其外筒体和内筒体的筒腔，仍为通腔状，没有设置阻挡物，水（或冷媒）快速地流过换热腔，它同样存在上述换热效率低，换热效果不理想之不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，换热效率高、换热效果好的节能式换热器。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种节能式换热器，包括壳体和换热管，壳体内设置有换热腔，换热腔内设置有换热管，其特征是，所述换热腔内沿换热管走向设置有导流片，导流片的边缘与换热腔壁相抵或相近；此款节能式换热器，通过在换热腔内沿换热管走向设置导流片，鉴于导流片与换热管走向一致，使流经换热腔的水（或冷媒）与换热管内的冷媒（或水）保持同程流动，从而延长换热时间，以提高它们之间的换热效率和换热效果，实现节能的效果；而且，这种仅通过增设导流片，就可以实现专利目的的方案，其结构简单、合理。

本实用新型的目的是这样实现的。

作为更具体的方案，所述换热腔为圆环形，换热管以盘曲状设置在圆环形的换热腔内，导流片沿换热管的盘曲走向设置、并置于换热管的底部；盘曲状的换热管和导流片，可在有限的空间范围内延长换热管路，进一步提高换热时间和换热效率。

作为更优化的方案，所述壳体内设置有内圆筒，壳体内壁与内圆筒外壁之间构成圆环形换热腔，盘曲走向的导流片两侧边缘分别与壳体内壁和内圆筒外壁相抵或相近，以使导流片将换热腔围设成沿换热管盘曲走向的盘曲导向流道；即：盘曲导向流道与换热管走向一致，使流经盘曲导向流道的水（或冷媒）因受到一定阻挡而延长换热时间，又可以使其与换热管内的冷媒（或水）保持同向流动，提高它们之间的换热效率和换热效果。

所述换热管盘旋在内圆筒外壁表面上，导流片构成与换热管形状相同或近似的盘旋状。

作为导流片，有以下几种实施方案：一种系导流片系一块独立体，它与壳体和内圆筒分体设置；如：先把独立的盘旋状导流片置于换热腔内，再将（盘旋状）换热管沿导流片的盘旋方向旋入，构成相互适配的盘旋换热管和盘旋导流片。

一种系所述导流片与内圆筒外壁连接成一体；即：导流片与内圆筒连接成整体，在安装时，同样系采用换热管沿导流片的盘旋方向旋入。

最后一种系，所述导流片系与壳体内壁连接成一体。

本实用新型的有益效果如下。

（1）本实用新型的换热器，通过在换热腔内设置导流片，使通过换热腔的水或冷媒能有序的贴近换热管外壁流动，并且起到一定的阻流作用，以延长通过的时间，使它的换热效率与现有技术相比提高近40%，实现良好的节能效果。

（2）另，盘曲状导流片将换热腔围设成（沿换热管盘曲走向）盘曲导向流道，即：盘曲导向流道与换热管走向一致，使流经盘曲导向流道的水（或冷媒）因受到一定阻挡而延长换热时间，又可以使其与换热管内的冷媒（或水）保持同向流动，进一步提高它们之间的换热效率，可使水或冷媒与换热管外壁接触的路径延长，从而实现更为充分的换热效果。

附图说明

图1为本实用新型换热器第一实施例结构示意图。

图2为图1中导流片结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例中内圆筒与导流片连接结构示意图。

图4为本实用新型第三实施例中壳体与导流片连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：如图1所示，一种节能式换热器，包括壳体4和换热管1，壳体4内设置有换热腔3，换热腔3为圆环形，换热管1以盘曲状设置在圆环形的换热腔3内，所述换热腔3内沿换热管1走向设置有导流片2，导流片2沿换热管1的盘曲走向设置、并置于换热管1的底部，导流片2的外侧边缘与换热腔3内壁相抵或相近。

上述壳体4内设置有内圆筒5，壳体4内壁与内圆筒5外壁之间构成上述的圆环形换热腔3，换热管1盘旋在内圆筒5外壁表面上，导流片2构成与换热管1形状相同或近似的盘旋状，盘曲走向的导流片2两侧边缘分别与壳体4内壁和内圆筒5外壁相抵或相近，以使导流片2将换热腔3围设成沿换热管1盘曲走向的盘曲导向流道6。

如2所示，所述导流片2系一块独立体，它与壳体4和内圆筒5分体设置；安装时，可按以下所述进行：先把独立的盘旋状导流片2置于换热腔3内，再将（盘旋状）换热管1沿导流片2的盘旋方向旋入，或者，两者安装顺序调换亦可，以构成相互适配的盘旋换热管1和盘旋导流片2。

实施例二，如图3所示，与实施例一的不同之处仅在于：所述导流片2系与内圆筒5外壁连接成一体。

实施例三，如图4所示，与实施例一的不同之处仅在于：所述导流片2系与壳体4内壁连接成一体。

Claims

1.一种节能式换热器，包括壳体（4）和换热管（1），壳体（4）内设置有换热腔（3），换热腔（3）内设置有换热管（1），其特征是，所述换热腔（3）内沿换热管（1）走向设置有导流片（2），导流片（2）的边缘与换热腔（3）壁相抵。

2.根据权利要求1所述节能式换热器，其特征是，所述换热腔（3）为圆环形，换热管（1）以盘曲状设置在圆环形的换热腔（3）内，导流片（2）沿换热管（1）的盘曲走向设置。

3.根据权利要求2所述节能式换热器，其特征是，所述壳体（4）内设置有内圆筒（5），壳体（4）内壁与内圆筒（5）外壁之间构成圆环形换热腔（3），盘曲走向的导流片（2）两侧边缘分别与壳体（4）内壁和内圆筒（5）外壁相抵，以使导流片（2）将换热腔（3）围设成沿换热管（1）盘曲走向的盘曲导向流道（6）。

4.根据权利要求3所述节能式换热器，其特征是，所述换热管（1）盘旋在内圆筒（5）外壁表面上，导流片（2）构成与换热管（1）形状相同的盘旋状。

5.根据权利要求3所述节能式换热器，其特征是，所述导流片（2）系一块独立体，它与壳体（4）和内圆筒（5）分体设置。

6.根据权利要求3所述节能式换热器，其特征是，所述导流片（2）与内圆筒（5）外壁连接成一体。

7.根据权利要求3所述节能式换热器，其特征是，所述导流片（2）系与壳体（4）内壁连接成一体。