CN104313773A - 一种实验用可变形钢筘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种实验用可变形钢筘装置，所有筘片一端的第一小孔与隔离片的第二小孔一隔一地穿套在直条圆柱形硬质细杆上，所有筘片另一端的第一小孔与隔离片的第二小孔一隔一地穿套在第一弹性丝线上，置于U型槽式下筘梁的凹槽内，在U型槽式下筘梁的侧板两端开设定位小孔，相对的定位小孔内穿有第二弹性丝线，将第一弹性丝线的两端分别固定在两个第二弹性丝线的中间。本发明可使所有筘片上端呈直线排列，并以硬质细杆为支点转动，下端可在U型槽式下筘梁的底板宽度范围内作前后摆动，实现钢筘的可变形；可以定性和定量研究不同曲折线打纬下纬纱的形变行为；适用于不同筘座的织机；不需要对织机进行任何改造，成本较低，实验可行性高。

Description

一种实验用可变形钢筘装置
技术领域
本发明涉及实验研究制备变化曲折纬纱机织物技术，具体涉及一种实验用可变形钢筘装置。 
背景技术
由于普通机织物由于织造时纬纱在普通直线形钢筘推击下与经线交织于织口，因此纬线一般呈直线形状。理论上，采用非直线形钢筘的推击纬纱，可以使其以非直线形状与经线交织。实验和生产都证实了，采用筘片相互前后错位、垂直焊接或粘接于上下筘梁制成的固定式曲折形钢筘，可以将纬纱以与钢筘曲折相同的形状推向织口。但这样的结果是，纬纱之间仍然相互平行，缺少变化。要进一步研究变化曲折形钢筘打纬下的纬纱行为，就需要研制能够随时变化形状的钢筘。浙江敦奴联合实业股份有限公司申请号为201210514084.1“一种带变化弯纬梭织物的加工方法”发明专利提出了制成各种不同形状的筘片，再将其按一定规则组合、等距离间隔平行排列制成钢筘，另行加装钢筘升降机构可以生产变化纬纱曲折线型织物。显然，采用这一专利技术进行实验研究，需要较大的设备改造成本与技术，实验可行性小。 
发明内容
本发明目的是提供一种实验用可变形钢筘装置，该可变形钢筘可以在每织完一梭纬纱，采用机械或人工手段快速调整变化筘片的前后位置。 
本发明的技术方案是：一种实验用可变形钢筘装置，包括筘排，上筘梁，U型槽式下筘梁；所述筘排包括若干个筘片，若干个圆形隔离片，一根直条圆柱形硬质细杆和一根第一弹性丝线；所述筘片两端为半圆弧形，所述半圆弧形的直径与所述筘片宽度相等，所述筘片上以所述半圆弧形的圆心为中心设有第一小孔；所述圆形隔离片的直径大于所述筘片宽度，所述圆形隔离片中心设有与所述第一小孔孔径相同的第二小孔；所述直条圆柱形硬质细杆和所述第一弹性丝线的直径小于所述第一小孔孔径；所有所述筘片一端的所述第一小孔与所述圆形隔离片的所述第二小孔一隔一地穿套在所述直条圆柱 形硬质细杆上；所述直条圆柱形硬质细杆中间为直条部分，两端为90°同向弯折部分，所述直条部分长度与所述筘排总宽度相等，所述弯折部分长度与所述圆形隔离片的半径相同；所述直条圆柱形硬质细杆的所述弯折部分固定于所述上筘梁中间区段，穿套在所述直条圆柱形硬质细杆上的所有所述圆形隔离片固定于所述上筘梁上；所有所述筘片另一端的所述第一小孔与所述圆形隔离片的所述第二小孔一隔一地穿套在所述第一弹性丝线上；所述U型槽式下筘梁包括两块侧板和一块底板，所述侧板上分别相对设有与所述筘排总宽度相等的两个定位小孔，相对的所述定位小孔内穿有第二弹性丝线；所述筘排上穿套有所述第一弹性丝线的一端置于所述U型槽式下筘梁的凹槽中间，所述第一弹性丝线的两端分别固定在两个所述第二弹性丝线的中间。 
进一步的，所述筘片为锰钢质或不锈钢质薄片，长10cm～12cm，宽2mm～3mm，厚0.3mm～1.0mm，所述第一小孔直径为1mm～1.5mm。 
进一步的，所述圆形隔离片为锰钢质或不锈钢质薄片，厚0.3mm～1.0mm，直径比所述筘片宽度大0.4～1.0mm。 
进一步的，所述筘排总宽度比所述直条圆柱形硬质细杆上穿套的所有所述圆形隔离片和所有所述筘片厚度之和大2.0～4.0mm。 
进一步的，所述上筘梁为厚度5mm～8mm的硬质直条，长度比所述筘排长6cm～10cm。 
进一步的，所述U型槽式下筘梁的所述底板宽度2cm～4cm、所述侧板高度2cm～3cm，所述U型槽式下筘梁长度与所述上筘梁相等。 
进一步的，所述直条圆柱形硬质细杆的所述弯折部分通过焊接或粘接或穿过所述上筘梁的孔后用螺丝固定于所述上筘梁中间区段；穿套在所述直条圆柱形硬质细杆上的所有所述圆形隔离片通过焊接或粘接固定于所述上筘梁上。 
本发明的优点是： 
本发明通过隔离片将筘片等距离间隔开来，每片筘片可独立作前后摆动，所有筘片上端小孔穿套于直条圆柱形硬质细杆上，可使所有筘片上端呈直线排列，筘片的小孔直径略多于直条圆柱形硬质细杆，筘片两端制成半圆弧形，可使筘片以直条圆柱形硬质细杆为支点转动，所有筘片下端小孔穿套于第一弹性丝线上，下端可在U型槽式下筘梁的底板宽度范围内作前后摆 动，实现钢筘的可变形；可以定性和定量研究不同曲折线打纬下纬纱的形变行为；适用于不同筘座的织机；不需要对织机进行任何改造，成本较低，实验可行性高。 
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述： 
图1为本发明的结构示意图； 
图2为本发明安装雌雄滑块的结构示意图； 
图3为本发明安装卡片的结构示意图； 
图4为本发明安装半圆柱段卡块的结构示意图； 
图5为本发明安装在卡槽式筘座内的结构示意图； 
图6为图5的侧视图； 
图7为本发明安装在架杆式筘座内的结构示意图； 
图8为图7的侧视图。 
其中：1、筘片，2、圆形隔离片，3、直条圆柱形硬质细杆，4、第一弹性丝线，5、上筘梁，6、侧板，7、底板，8、第二弹性丝线，9、筘排，10、雌雄滑块，11、卡片，12、半圆柱段卡块，13、第一定位板，14、筘座卡槽，15、第一筘座支脚，16、紧固螺丝，17、筘座扶手杆，18、上定位孔，19、第二定位板，20、下定位孔，21、第二筘座支脚。 
具体实施方式
实施例： 
参见图1所示，一种实验用可变形钢筘装置，包括筘排9，上筘梁5，U型槽式下筘梁；所述筘排9包括若干个筘片1，若干个圆形隔离片2，一根直条圆柱形硬质细杆3和一根第一弹性丝线4；所述筘片1两端为半圆弧形，所述半圆弧形的直径与所述筘片1宽度相等，所述筘片1上以所述半圆弧形的圆心为中心设有第一小孔；所述圆形隔离片2的直径大于所述筘片1宽度，所述圆形隔离片2中心设有与所述第一小孔孔径相同的第二小孔；所述直条圆柱形硬质细杆3和所述第一弹性丝线4的直径小于所述第一小孔孔径；所有所述筘片1一端的所述第一小孔与所述圆形隔离片2的所述第二小孔一隔一地穿套在所述直条圆柱形硬质细杆3上；所述直条圆柱形硬质细杆3中间为直条部分，两端为90°同向弯折部分，所述直条部分长度与所述筘排9 总宽度相等，所述弯折部分长度与所述圆形隔离片2的半径相同；所述直条圆柱形硬质细杆3的所述弯折部分固定于所述上筘梁5中间区段，穿套在所述直条圆柱形硬质细杆3上的所有所述圆形隔离片2固定于所述上筘梁5上；所有所述筘片1另一端的所述第一小孔与所述圆形隔离片2的所述第二小孔一隔一地穿套在所述第一弹性丝线4上；所述U型槽式下筘梁包括两块侧板6和一块底板7，所述侧板6上分别相对设有与所述筘排9总宽度相等的两个定位小孔，相对的所述定位小孔内穿有第二弹性丝线8；所述筘排9上穿套有所述第一弹性丝线4的一端置于所述U型槽式下筘梁的凹槽中间，所述第一弹性丝线4的两端分别固定在两个所述第二弹性丝线8的中间。 
进一步的，所述筘片1为锰钢质或不锈钢质薄片，长10cm～12cm，宽2mm～3mm，厚0.3mm～1.0mm，所述第一小孔直径为1mm～1.5mm。 
进一步的，所述圆形隔离片2为锰钢质或不锈钢质薄片，厚0.3mm～1.0mm，直径比所述筘片1宽度大0.4～1.0mm。 
进一步的，所述筘排9总宽度比所述直条圆柱形硬质细杆3上穿套的所有所述圆形隔离片2和所有所述筘片1厚度之和大2.0～4.0mm。 
进一步的，所述上筘梁5为厚度5mm～8mm的硬质直条，长度比所述筘排9长6cm～10cm。 
进一步的，所述U型槽式下筘梁的所述底板7宽度2cm～4cm、所述侧板6高度2cm～3cm，所述U型槽式下筘梁长度与所述上筘梁5相等。 
进一步的，所述直条圆柱形硬质细杆3的所述弯折部分通过焊接或粘接或穿过所述上筘梁5的孔后用螺丝固定于所述上筘梁5中间区段；穿套在所述直条圆柱形硬质细杆3上的所有所述圆形隔离片2通过焊接或粘接固定于所述上筘梁5上。 
选用硬质材料制成的形状、大小不一的块状体，在所述U型槽式下筘梁凹槽、所述筘排9下部的两侧将所述筘排9卡紧，使所述筘排9呈曲折线形状，添加、撤去、移动块状体，所述筘排9的曲折线形状改变。具体有以下几种方法： 
方法一——雌雄滑块式： 
参见图2所示，选用厚度1cm～2cm的板材，切割成长度与所述筘排9长度长3cm～5cm左右(比所述上筘梁5长度短5cm左右)，宽度比所述U 型槽式下筘梁所述底板7宽度小2mm～3mm的长方块，在沿长度方向、从长方块中部按某一曲折线形状切开，使其呈两块能够可以对合的长条形雌雄滑块10。将所述雌雄滑块10卡在所述筘排9下部的两侧，超出的3cm～5cm部分留在所述U型槽式下筘梁的一侧。织造时，每织一梭，通过将所述雌雄滑块10向另一侧移动一定距离改变所述钢筘装置曲折线形状。 
方法二——卡片式： 
参见图3所示，选用厚度为3mm左右的板材切割成若干长度一样、宽度一样的长方形卡片11，宽度与所述侧板6高度相近；将所述卡片11长宽对齐卡入所述筘排9两侧，两侧卡入的所述卡片11数相等，使所述筘排9呈直线形状，抽取一侧一块或几块所述卡片11，卡入另一侧相应位置，可使所述筘排9改变呈曲折线。织造时，每织一梭，通过调整所述卡片11在两侧的位置可以改变所述钢筘装置曲折线形状。 
方法三——半圆柱滑块式： 
参见图4所示，选用直径1cm至3.7cm长短不等的半圆柱硬质杆，切割成长度与所述侧板6高度相近的半圆柱段卡块12；选取大小不等的所述半圆柱段卡块12卡入所述筘排9的两侧，弧面对着所述筘排9。织造时，每织一纬，滑动所述半圆柱段卡块12或更换所述半圆柱段卡块12大小，可以改变所述钢筘装置的曲折线形状。 
安装所述钢筘装置时，可根据筘座的情况对所述钢筘装置进行处理： 
(1)对于卡槽式筘座：参见图5、图6所示，选用一块长度、宽度、高度与筘座卡槽14相应尺寸相同的金属板材焊接或粘接在所述U型槽式下筘梁底部中间位置，作为第一定位板13，将所述第一定位板13卡入所述筘座卡槽14后用紧固螺丝16加以紧固，所述筘座卡槽14底部设有第一筘座支脚15。 
(2)对于架杆式筘座：参见图7、图8所示，选用一块材料、形状、规格尺寸与所述上筘梁5相同的板材，焊接或粘接于所述U型槽式下筘梁底部的一侧位置，作为第二定位板19；筘座扶手杆17位于所述上筘梁5上端，所述筘座扶手杆17底部安装第二筘座支脚21，在所述上筘梁5、所述第二定位板19的两端与两个所述第二筘座支脚21之间隔距相同位置钻出上定位孔18，在所述第二筘座支脚21上按织机梭口高度钻出相应的下定位孔20(一 般试样织机都已预先做好)，用螺丝将所述钢筘装置与筘座紧固。 
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种实验用可变形钢筘装置，其特征在于：包括筘排(9)，上筘梁(5)，U型槽式下筘梁；所述筘排(9)包括若干个筘片(1)，若干个圆形隔离片(2)，一根直条圆柱形硬质细杆(3)和一根第一弹性丝线(4)；所述筘片(1)两端为半圆弧形，所述半圆弧形的直径与所述筘片(1)宽度相等，所述筘片(1)上以所述半圆弧形的圆心为中心设有第一小孔；所述圆形隔离片(2)的直径大于所述筘片(1)宽度，所述圆形隔离片(2)中心设有与所述第一小孔孔径相同的第二小孔；所述直条圆柱形硬质细杆(3)和所述第一弹性丝线(4)的直径小于所述第一小孔孔径；所有所述筘片(1)一端的所述第一小孔与所述圆形隔离片(2)的所述第二小孔一隔一地穿套在所述直条圆柱形硬质细杆(3)上；所述直条圆柱形硬质细杆(3)中间为直条部分，两端为90°同向弯折部分，所述直条部分长度与所述筘排(9)总宽度相等，所述弯折部分长度与所述圆形隔离片(2)的半径相同；所述直条圆柱形硬质细杆(3)的所述弯折部分固定于所述上筘梁(5)中间区段，穿套在所述直条圆柱形硬质细杆(3)上的所有所述圆形隔离片(2)固定于所述上筘梁(5)上；所有所述筘片(1)另一端的所述第一小孔与所述圆形隔离片(2)的所述第二小孔一隔一地穿套在所述第一弹性丝线(4)上；所述U型槽式下筘梁包括两块侧板(6)和一块底板(7)，所述侧板(6)上分别相对设有与所述筘排(9)总宽度相等的两个定位小孔，相对的所述定位小孔内穿有第二弹性丝线(8)；所述筘排(9)上穿套有所述第一弹性丝线(4)的一端置于所述U型槽式下筘梁的凹槽中间，所述第一弹性丝线(4)的两端分别固定在两个所述第二弹性丝线(8)的中间。
2.根据权利要求1所述的实验用可变形钢筘装置，其特征在于：所述筘片(1)为锰钢质或不锈钢质薄片，长10cm～12cm，宽2mm～3mm，厚0.3mm～1.0mm，所述第一小孔直径为1mm～1.5mm。
3.根据权利要求2所述的实验用可变形钢筘装置，其特征在于：所述圆形隔离片(2)为锰钢质或不锈钢质薄片，厚0.3mm～1.0mm，直径比所述筘片(1)宽度大0.4～1.0mm。
4.根据权利要求3所述的实验用可变形钢筘装置，其特征在于：所述筘排(9)总宽度比所述直条圆柱形硬质细杆(3)上穿套的所有所述圆形隔离片(2)和所有所述筘片(1)厚度之和大2.0～4.0mm。
5.根据权利要求4所述的实验用可变形钢筘装置，其特征在于：所述上筘梁(5)为厚度5mm～8mm的硬质直条，长度比所述筘排(9)长6cm～10cm。
6.根据权利要求5所述的实验用可变形钢筘装置，其特征在于：所述U型槽式下筘梁的所述底板(7)宽度2cm～4cm、所述侧板(6)高度2cm～3cm，所述U型槽式下筘梁长度与所述上筘梁(5)相等。
7.根据权利要求6所述的实验用可变形钢筘装置，其特征在于：所述直条圆柱形硬质细杆(3)的所述弯折部分通过焊接或粘接或穿过所述上筘梁(5)的孔后用螺丝固定于所述上筘梁(5)中间区段；穿套在所述直条圆柱形硬质细杆(3)上的所有所述圆形隔离片(2)通过焊接或粘接固定于所述上筘梁(5)上。
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