CN104312566B - 一种功能性聚合物表面活性剂强化甜菜碱复合驱体系及其应用 - Google Patents

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Abstract

一种功能性聚合物表面活性剂强化甜菜碱复合驱体系，以重量百分比计，所述复合驱体系包括以下组成的成分：聚合物0.05—0.5％、甜菜碱表面活性剂0.03—0.5％、功能性聚合物表面活性剂0.01—0.3％、非离子表面活性剂0.01—0.3％、碱0.0—1.5％和余量的水。本发明的复合驱体系综合了多种驱油机理，可大幅度提高原油采收率，并可针对聚合物驱后的油藏进行进一步采油，大大提高了油藏的最终采收率，比现有技术中的驱油体系取得更好的效果。

Description

一种功能性聚合物表面活性剂强化甜菜碱复合驱体系及其 应用
技术领域
本发明涉及一种功能性聚合物表面活性剂强化甜菜碱复合驱体系，属于石油开采技术领域。
背景技术
聚合物驱可提高原油采收率10％以上，聚合物驱油技术已在中国的各大油田进行工业化应用。
聚合物—表面活性剂—碱三元复合驱油技术，室内研究与矿场试验证实，可提高原油采收率20％以上，并在中国的大庆、胜利等油田进行工业化推广。
甜菜碱复合驱体系，室内研究结果证实提高采收率可达20-25％以上，是目前最优秀的复合驱体系之一。
胶束驱理论上可以将地层中的原油“几乎”全部采出，但由于要使用高浓度的表面活性剂和大量的醇，成本过于高昂，难以实现工业化应用。
泡沫复合驱也能够大幅度提高原油采收率，但泡沫的形成与稳定在地层中难以控制，现场实施风险性较大。
聚合物驱后大约还有50％的原油滞留在油藏中，仅大庆油田就有约10亿吨储量，如何经济地开采这部分原油成为目前的技术难点。
发明内容
为提高原油的采收率，本发明提供一种功能性聚合物表面活性剂强化甜菜碱复合驱体系，优于目前的甜菜碱复合驱体系，可大幅度提高原油采收率，并可针对聚合物驱后的油藏进行进一步采油，大大提高了油藏的最终采收率，比现有技术中的驱油体系取得更好的效果。
本发明的技术方案如下：
一种功能性聚合物表面活性剂强化甜菜碱复合驱体系，其特征在于：以重量百分比计，所述强化甜菜碱复合驱体系包括以下组成的成分：
所述功能性聚合物表面活性剂，选自丙烯酰胺单体和/或亲水性单体和/或功能性单体的共聚物中的一种；
所述甜菜碱表面活性剂，具有通式Ⅰ或Ⅱ的结构：
其中：R1选自烷基、烯基、烷基聚氧乙烯基、芳基烷基和芳基烷基聚氧乙烯基；
X选自乙磺酸根、丙磺酸根、羟丙磺酸根、乙酸根或丙酸根。
进一步地，以重量百分比计，所述强化甜菜碱复合驱体系包括以下组成的成分：
进一步地，所述亲水性单体选自丙烯酸、丙烯酸盐、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸盐、2-甲基丙烯酸、2-甲基丙烯酸盐、衣康酸、衣康酸盐、马来酸、马来酸盐、乙烯基磺酸、乙烯基磺酸盐、2-烯基苯磺酸、2-烯基苯磺酸盐、苯乙烯磺酸、苯乙烯磺酸盐、烯丙基磺酸和烯丙基磺酸盐中的一种或几种。
进一步地，所述亲水性单体优选自丙烯酸、丙烯酸盐、烯丙基磺酸、烯丙基磺酸盐、烯丙基苯磺酸和烯丙基苯磺酸盐中的一种或几种。
进一步地，所述功能性单体选自2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸盐、N-烯丙基苯乙酰胺、N，N-二甲基-N-烯丙基十六烷基氯化铵、N，N-二烯丙基对甲苯磺酰胺、烯丙基对甲苯磺酰胺、苯乙酰胺、烯丙基十六烷基氯化铵、3-丙烯酰胺亚胺基-3-甲基丁酸、3-丙烯酰胺亚胺基-3-甲基丁酸盐、2-丙烯酰氧基-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰氧基-2-甲基丙磺酸盐、1-烯丙氧基-2-羟基丙烷磺酸、1-烯丙氧基-2-羟基丙烷磺酸盐、N-乙烯基吡咯烷酮、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯的季胺盐、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯的酸加成盐、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺的季胺盐、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺的酸加成盐、二烯丙基二烷基卤化铵、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、C1-30烷基(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯醇和(甲基)丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中的一种或几种。
作为进一步的优选，所述功能性单体选自2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸盐、N，N-二甲基-N-烯丙基十六烷基氯化铵、烯丙基十六烷基氯化铵和(甲基)丙烯酸聚氧乙烯烷基酯的一种或几种。
所述功能性聚合物表面活性剂通常是由两种或三种单体通过自由基引发共聚反应制得。第一种单体为丙烯酰胺单体，第二种单体为亲水性单体，根据针对油藏的特性不同可选择不同的亲水性单体，例如对于常规油藏可选丙烯酸，对于高温高盐油藏可选烯丙基(苯)磺酸，也可以用其他带有烯基基团的阴离子单体；第三种单体为功能性单体，不同油藏、不同使用目的、不同主表面活性剂，功能性单体使用也不同。
进一步地，通式Ⅰ或Ⅱ中，R1优选为C14-C28的烷基、C16的烯基、C20的烯基和C16-C28的芳基烷基，X优选为羟丙磺酸根。
所述甜菜碱表面活性剂为烷基和/或烯基和/或芳基烷基和/或酰胺基丙基羟丙磺基甜菜碱，本领域的一般技术人员可以采用现有技术中的方法比较容易制备，例如：烷基叔胺和/或烯基酰胺丙基叔胺和/或芳基烷基叔胺与3-氯-2-羟基丙磺酸钠进行季胺化反应，得到最终产物烷基和/或烯基酰胺丙基和/或芳基烷基羟丙磺基甜菜碱，芳基烷基结构或其他结构的甜菜碱具有同样的合成方法。其反应式如下：
和/或
其中：R1为烷基和/或烯基和/或芳基烷基结构。
作为优选的，当R1为烷基结构时，其分子式为：CnH2n+1，其中：n为14—28的正整数；
当R1为烯基结构时，其分子式为：CH3(CH2)7CH＝CH(CH2)6或CH3(CH2)7CH＝CH(CH2)10；
当R1为芳基烷基结构时，芳香基位于主链上的结构简式为：
CH3(CH2)m——R——(CH2)p
其中：m、p为零或正整数，R为苯环或萘环，芳基与烷基结构的总碳数为16-28。
当R1为芳基烷基结构时，芳香基位于侧链上的结构简式为：
其中：q、s为零或正整数，R＇为苯基、烷基苯基、萘基、烷基萘基等，芳基与烷基结构的总碳数为16-28。
进一步地，所述聚合物选自水溶性聚丙烯酰胺聚合物、星形耐温抗盐聚合物和缔合型聚合物中的一种或几种。星行耐温抗盐聚合物，可选择北京恒聚化工集团有限公司生产的KYPAM，平均分子量为1200-2500万；缔合型聚合物可选择由西南石油大学研制的产品。本发明中的聚合物优选为水溶性聚丙烯酰胺，更优选为分子量为300～5000万的聚丙烯酰胺，最优选为分子量为900～3800万的聚丙烯酰胺。
进一步地，非离子表面活性剂具有通式Ⅲ或Ⅳ的结构：
其中：R2选自烷基、烯基、芳基烷基和烷基芳基烷基中的一种，p选自0、1、2……50的正整数，q选自1、2、3……50的正整数。
所述的烷基芳基烷基如十二烷基苯与环氧乙烷反应得到十二烷基苯乙醇(2-十二烷基苯基乙醇)，再与环氧丙烷和环氧乙烷进行加成反应，得到十二烷基苯乙基聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段共聚物。
更进一步地，在结构通式Ⅲ或Ⅳ中，R2优选为C13-C29的烷基或C13-C29的芳基烷基，p优选为5、6、7……15的正整数，q优选为10、11、12……30的正整数。
作为优选，所述非离子表面活性剂优选自脂肪醇聚氧乙烯(10-25)醚、脂肪醇聚氧丙烯(5-15)聚氧乙烯(10-30)醚、异构醇聚氧乙烯(10-25)醚、异构醇聚氧丙烯(5-15)聚氧乙烯(10-30)醚、烷基芳基烷基聚氧乙烯(10-25)醚、烷基芳基烷基聚氧丙烯(5-15)聚氧乙烯(10-30)醚、间二甲苯基十八醇聚氧乙烯(10-25)醚、间二甲苯基十八醇聚氧丙烯(5-15)聚氧乙烯(10-30)醚、间二甲苯基十八烷羧酸聚氧乙烯(10-25))酯和间二甲苯基十八烷羧酸聚氧丙烯(5-15)聚氧乙烯(10-30)酯中的一种，最优选为间二甲苯基十八醇聚氧丙烯(5)聚氧乙烯(20)醚和/或十八醇聚氧丙烯(5)聚氧乙烯(20)醚。其中括号内的数值表示各聚合物的聚合度范围，下同。
进一步地，所述碱选自氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或有机碱中的一种或几种。其中优选为氢氧化钠或碳酸钠中的一种。
进一步地，所述水选自地表水、地下水或油田注入污水中的一种。
在以上所有技术方案中，以重量百分比计，所述复合驱组合物还包括0.01—0.2％的短碳链醇和/或短碳链醇聚氧乙烯醚。
进一步地，所述短碳链醇和/或短碳链醇聚氧乙烯醚选自正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇、正丁醇聚氧乙烯醚和正己醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
所述正丁醇聚氧乙烯醚为正丁醇聚氧乙烯(2)醚，所述正己醇聚氧乙烯醚为正己醇聚氧乙烯(6)醚。
本发明的另一技术目的在于提供所述强化甜菜碱复合驱体系在提高原油采收率中的应用。是通过至少一口注入井注入矿物油藏中，并通过至少一口生产井从所述油藏中抽出原油。使用方式是将所述强化甜菜碱复合驱体系直接用于油藏或用于聚合物驱后的油藏，其中采用后者的方式时，可先行对油藏进行调剖处理。
另外，需注意的是，用于何种油藏对组合物的要求不同，尤其体现在碱的种类和浓度上：用于聚合物驱后油藏进一步强化采油时，氢氧化钠使用浓度为0.5-0.6％，碳酸钠使用浓度为0.8-1.2％；用于未进行聚合物驱的中高渗透油藏，氢氧化钠使用浓度为0.5-0.6％，碳酸钠使用浓度为0.8-1.2％；而用于未进行聚合物驱的中低渗透油藏时，碱与油藏中的矿物质发生反应容易堵塞地层，不使用碱。
本发明的有益效果：
第一，本发明的强化甜菜碱复合驱体系中的聚合物控制流度，提高波及体积；甜菜碱表面活性剂由于亲水基的内盐结构使得活性剂分子在界面上排列时的电负性斥力变小，在加碱与无碱条件下界面张力都可达到超低，启动残余油；碱与原油中的石油酸形成皂，与甜菜碱表面活性剂复配进一步降低界面张力，又可以减少吸附与增加乳化性能；功能性聚合物表面活性剂可以使得聚合物分子与表面活性剂分子形成有序的聚集体，从而增大体系粘度；功能性聚合物表面活性剂中强极性功能团的静电斥力和非离子表面活性剂聚氧乙烯链强水化吸附层的立体位阻，自组装形成高分子胶束，大幅度提高洗油效率。非离子表面活性剂起到增溶甜菜碱表面活性剂的作用，同时又能对乳化、润湿等起到增强效果。
第二，本发明的复合驱体系综合了多种驱油机理，可以实现大幅度提高原油采收率的目的，也可以用于聚合物驱后油藏进一步经济提高原油采收率。
第三，本发明的复合驱体系成分常规，易得，成本低，具有一定经济效益。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
(1)聚合物：水溶性聚合物为部分水解聚丙烯酰胺HPAM，大庆炼化公司生产，分子量为900万。
(2)甜菜碱表面活性剂：十八烷基羟丙磺基甜菜碱：间二甲苯基十八酰胺丙基羟丙磺基甜菜碱＝30：70(w/w)的混合物。
十八烷基羟丙磺基甜菜碱：十八烷基叔胺与3-氯-2-羟基丙磺酸钠配比为1:1.1(摩尔比)，125℃甲醇做溶剂，进行季胺化反应8小时，脱甲醇得到产物。
间二甲苯基十八酰胺丙基羟丙磺基甜菜碱：间二甲苯与油酸在酸性催化剂作用下进行傅-克烷基化反应，得到间二甲苯基十八烷羧酸，再与N，N—二甲基丙胺进行酰胺化反应，得到间二甲苯基十八酰胺丙基叔胺，再与3-氯-2-羟基丙磺酸钠配比为1:1.1(摩尔比)，125℃甲醇做溶剂，进行季胺化反应8小时，脱甲醇得到产物。
(3)功能性聚合物表面活性剂：由丙烯酰胺单体、丙烯酸单体和丙烯酸聚氧乙烯(9)烷基酯三种单体通过自由基引发共聚反应制得：
在三口烧瓶中加入丙烯酰胺单体、亲水性单体丙烯酸、功能性单体丙烯酸聚氧乙烯(9)烷基脂及碳酸钠，溶于去离子水中，加入甲酸钠和氨水，总质量为三口烧瓶容积的30％；在氮气保护下加入偶氮二异丁腈、硫酸氢纳和过硫酸钠，为总质量的0.05％；脱氧10min后密封反应3h，将合成的凝胶烘干粉碎，得产品。
(4)非离子表面活性剂：间二甲苯基十八醇聚氧丙烯(5)聚氧乙烯(20)醚(自合成)：由间二甲苯基十八醇在碱性催化剂下与环氧丙烷(5PO)进行开环反应，再与环氧乙烷(20EO)进行乙氧基化反应所得，本领域的一般技术人员都可以比较容易完成该反应。
本发明无碱复合驱体系的组成：
应用例1
应用实施例1的无碱复合驱体系进行两次贝雷岩心驱油实验：
贝雷岩心驱油实验按照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6424-2000进行。实验用油为大庆一厂模拟油，实验用水为大庆一厂模拟水。当水驱至含水100％时注入0.7倍孔隙体积(PV)的实施例1的无碱复合驱体系，再进行水驱至含水100％时结束。
第一次实验中贝雷岩心参数如表1所示：
表1.实施例1的无碱复合驱体系第一次实验的贝雷岩心参数
利用实施例1的无碱复合驱体系进行贝雷岩心驱油实验结果如表2所示：
表2.实施例1的无碱复合驱体系第一次实验的驱油实验结果
第二次实验中贝雷岩心参数如表3所示：
表3.实施例1的无碱复合驱体系第二次实验的贝雷岩心参数
利用实施例1的无碱复合驱体系进行第二次贝雷岩心驱油实验结果如表4所示：
表4.实施例1的无碱复合驱体系第二次实验的驱油实验结果
实施例2
(1)聚合物：水溶性聚合物为部分水解聚丙烯酰胺HPAM，大庆炼化公司生产，分子量为2500万。
(2)甜菜碱表面活性剂：十八烷基羟丙磺基甜菜碱：间二甲苯基十八烷基羟丙磺基甜菜碱＝50:50(w/w)的混合物
十八烷基羟丙磺基甜菜碱：同实施例1。
间二甲苯基十八烷基羟丙磺基甜菜碱：由提高石油采收率国家重点实验室提供。
(3)功能性聚合物表面活性剂：同实施例1。
(4)非离子表面活性剂：十八醇聚氧丙烯(5)聚氧乙烯(20)醚，由天津工业大学提供。
本发明的强碱复合驱体系的组成：
应用例2
应用实施例2的强碱复合驱体系进行高渗透油藏的贝雷岩心驱油实验：
贝雷岩心驱油实验按照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6424-2000进行。实验用油为大庆一厂模拟油，实验用水为大庆一厂模拟水。当水驱至含水100％时注入0.7倍孔隙体积(PV)的实施例2的强碱复合驱体系，再进行水驱至含水100％时结束。
贝雷岩心参数如表5所示：
表5.实施例2的强碱复合驱体系实验的贝雷岩心参数
利用实施例2的强碱复合驱体系进行贝雷岩心驱油实验结果如表6所示：
表6.实施例2的强碱复合驱体系的驱油实验结果
利用实施例2的强碱复合驱体系进行聚合物驱后贝雷岩心驱油实验：
贝雷岩心驱油实验按照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6424-2000进行。实验用油为大庆一厂模拟油，实验用水为大庆一厂模拟水。当水驱至含水100％时注入0.7倍孔隙体积(PV)的对比例1的聚合物驱体系，当水驱至含水100％时再注入0.7倍孔隙体积(PV)的实施例2的加碱复合驱体系，再进行水驱至含水100％时结束。
贝雷岩心参数如表7所示：
表7.实施例2的强碱复合驱体系聚合物驱后提高采收率实验的贝雷岩心参数
利用实施例2的强碱复合驱体系进行聚合物驱后贝雷岩心驱油实验结果如表8所示：
表8.实施例2的强碱复合驱体系的驱油实验结果
实施例3
(1)聚合物：同实施例2。
(2)甜菜碱表面活性剂：芥酸酰胺丙基羟丙磺基甜菜碱
芥酸酰胺丙基羟丙磺基甜菜碱：芥酸酰胺丙基叔胺与3-氯-2-羟基丙磺酸钠配比为1:1.1(摩尔比)，125℃甲醇做溶剂，进行季胺化反应8小时，脱甲醇得到产物。
(3)功能性聚合物表面活性剂：同实施例1。
(4)非离子表面活性剂：十八醇聚氧丙烯(5)聚氧乙烯(20)醚，由天津工业大学提供。
本发明的弱碱复合驱体系的组成：
应用例3
应用实施例3的弱碱复合驱体系进行贝雷岩心驱油实验：
贝雷岩心驱油实验按照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6424-2000进行。实验用油为大庆一厂模拟油，实验用水为大庆一厂模拟水。当水驱至含水100％时注入0.7倍孔隙体积(PV)的实施例3的弱碱复合驱体系，再进行水驱至含水100％时结束。
贝雷岩心参数如表9所示：
表9.实施例3的弱碱复合驱体系实验的贝雷岩心参数
利用实施例3的弱碱复合驱体系进行贝雷岩心驱油实验结果如表10所示：
表10.实施例3的弱碱复合驱体系的驱油实验结果
对比例1
聚合物驱体系：
聚合物(HPAM，分子量1700万) 0.12％
其余为水。
应用对比例1的聚合物驱体系进行高渗透油藏贝雷岩心驱油实验
贝雷岩心驱油实验按照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6424-2000进行。实验用油为大庆一厂模拟油，实验用水为大庆一厂模拟水。当水驱至含水100％时注入0.7倍孔隙体积(PV)对比例1的聚合物驱体系，再进行水驱至含水100％时结束。
其中贝雷岩心参数如表11所示。
表11.对比例1的聚合物驱体系实验的贝雷岩心参数
利用对比例1的聚合物驱体系进行贝雷岩心驱油实验结果如表12所示：
表12.对比例1的聚合物驱体系的驱油实验结果
对比例2
功能性聚合物表面活性剂驱体系：
功能性聚合物表面活性剂(自合成，同实施例1) 0.12％
其余为水。
应用对比例2的功能性聚合物表面活性剂驱体系进行中渗透油藏贝雷岩心驱油实验
贝雷岩心驱油实验按照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6424-2000进行。实验用油为大庆一厂模拟油，实验用水为大庆一厂模拟水。当水驱至含水100％时注入0.7倍孔隙体积(PV)对比例2的功能性聚合物表面活性剂驱体系，再进行水驱至含水100％时结束。
其中贝雷岩心参数如表13所示。
表13.对比例2的功能性聚合物表面活性剂驱体系实验的贝雷岩心参数
利用对比例2的功能性聚合物表面活性剂驱体系进行贝雷岩心驱油实验结果如表14所示：
表14.对比例2的功能性聚合物表面活性剂驱体系的驱油实验结果

Claims (7)

1.一种功能性聚合物表面活性剂强化甜菜碱复合驱体系，其特征在于：以重量百分比计，所述甜菜碱复合驱体系包括以下组成的成分：
所述功能性聚合物表面活性剂，选自丙烯酰胺单体和亲水性单体和功能性单体的共聚物；
所述甜菜碱表面活性剂，具有通式Ⅰ或Ⅱ的结构：
其中：R1选自烷基、烯基、烷基聚氧乙烯基、芳基烷基和芳基烷基聚氧乙烯基；
X选自乙磺酸根、丙磺酸根、羟丙磺酸根、乙酸根或丙酸根；
所述非离子表面活性剂具有通式Ⅲ或Ⅳ的结构：
其中：R2选自烷基、烯基、芳基烷基和烷基芳基烷基中的一种，p选自1、2……50的正整数，q选自1、2、3……50的正整数；
所述亲水性单体选自丙烯酸、丙烯酸盐、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸盐、2-甲基丙烯酸、2-甲基丙烯酸盐、衣康酸、衣康酸盐、马来酸、马来酸盐、乙烯基磺酸、乙烯基磺酸盐、2-烯基苯磺酸、2-烯基苯磺酸盐、苯乙烯磺酸、苯乙烯磺酸盐、烯丙基磺酸和烯丙基磺酸盐中的一种或几种；
所述功能性单体选自2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸盐、N-烯丙基苯乙酰胺、N，N-二甲基-N-烯丙基十六烷基氯化铵、N，N-二烯丙基对甲苯磺酰胺、烯丙基对甲苯磺酰胺、苯乙酰胺、烯丙基十六烷基氯化铵、3-丙烯酰胺亚胺基-3-甲基丁酸、3-丙烯酰胺亚胺基-3-甲基丁酸盐、2-丙烯酰氧基-2-甲基丙磺酸、2-丙烯酰氧基-2-甲基丙磺酸盐、1-烯丙氧基-2-羟基丙烷磺酸、1-烯丙氧基-2-羟基丙烷磺酸盐、N-乙烯基吡咯烷酮、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯的季胺盐、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酸酯的酸加成盐、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺的季胺盐、二烷基氨基烷基(甲基)丙烯酰胺的酸加成盐、二烯丙基二烷基卤化铵、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、C1-30烷基(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯醇和(甲基)丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的强化甜菜碱复合驱体系，其特征在于：所述聚合物选自水溶性聚丙烯酰胺聚合物、星形耐温抗盐聚合物和缔合型聚合物中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的强化甜菜碱复合驱体系，其特征在于：所述碱选自氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠或有机碱中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的强化甜菜碱复合驱体系，其特征在于：以重量百分比计，还包括0.01—0.2％的短碳链醇和/或短碳链醇聚氧乙烯醚。
5.根据权利要求4所述的强化甜菜碱复合驱体系，其特征在于：所述短碳链醇和/或短碳链醇聚氧乙烯醚选自正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇、正丁醇聚氧乙烯醚和正己醇聚氧乙烯醚中的一种或几种。
6.权利要求1～5任意一项所述的强化甜菜碱复合驱体系在提高原油采收率中的应用。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于将所述强化甜菜碱复合驱体系直接用于油藏或用于聚合物驱后的油藏。
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