CN104311697A - 海藻酸钠的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种海藻酸钠的制备方法，属于食品添加剂制备方法领域。所述的海藻酸钠的制备方法，包括以下步骤：将新鲜海带洗静、晒干、切段，放进转化罐内，加入干海带重量10％的甲醛浸泡，再将含碱溶液加进转化罐，搅拌反应，得到糊状胶液，将糊状胶液加水冲稀，将稀释好的胶液经发泡机发泡后，流进漂浮沉降池，收集中下部清液进人脱钙罐，同时加入稀盐酸溶液，使絮状海藻酸钙变为不溶性的海藻酸，将海藻酸碎末，在中合机内加入纯碱溶液，加碱量为海藻酸重量的10-20％，经搅拌反应，得到海藻酸钠溶液，最后在烘干机内低温下烘干得到海藻酸钠。本发明所述的制备方法具有工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及产品稳定性高等特点。所制备的海藻酸钠粘度达到1500cps以上，是传统制备方法的粘度一般低于1000cps的1.5倍以上。

Description

海藻酸钠的制备方法

技术领域

本发明涉及一种海藻酸钠的制备方法，属于食品添加剂制备方法领域。

背景技术

海藻酸钠又称褐藻酸钠，是一类从褐藻类的细胞壁中提取出来的天然多糖，它本质是一种线性天然高分子，海藻酸钠由β-D-甘露糖醛酸(M区)和α-L-古洛糖醛酸(G区)通过糖苷键连接而成。

海藻酸盐的物理性质和凝胶特性取决于糖醛酸残基的相对组成和三个区的分布，由于海藻酸钠具有很好的溶胶-凝胶特性，故被广泛应用于工业、农业、医药等众多领域，并显示出良好的应用前景。海藻酸钠无论在水溶液中或含一定量水分的干品中，都会发生不同程度的降解，其特征是粘度的不断下降，平均分子质量和相对分子质量分布范围也会不断变化。这种现象给海藻酸盐产品的生产带来许多困难，在生产过程中，由于无法有效的控制降解过程，致使产品质量不稳。现行工艺繁杂、生产成本高、降解非常严重，其工艺改革也势在必行。

因此，研究一种工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及产品稳定性高的海藻酸钠的制备方法具有良好的应用前景。

发明内容

本发明旨在提供一种工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及产品稳定性高的海藻酸钠的制备方法。

所述的海藻酸钠的制备方法，包括以下步骤：

将新鲜海带洗静、晒干、切段，放进转化罐内，加入干海带重量10％的甲醛浸泡，再将含碱溶液加进转化罐，搅拌反应，得到糊状胶液，将糊状胶液加水冲稀，将稀释好的胶液经发泡机发泡后，流进漂浮沉降池，收集中下部清液进人脱钙罐，同时加入稀盐酸溶液，使絮状海藻酸钙变为不溶性的海藻酸，将海藻酸碎末，在中合机内加入纯碱溶液，加碱量为海藻酸重量的10-20％，经搅拌反应，得到海藻酸钠溶液，最后在烘干机内低温下烘干得到海藻酸钠。

优选的，本发明所述的含碱溶液为碳酸钠溶液，碳酸钠钠用量为干海带的12-15％，碳酸钠钠溶液用量为干海带的10倍。

更优选的，本发明所述的低温干燥温度为40-55℃。

本发明所述的制备方法中，加入甲醛浸泡，海带吸水膨胀，此工艺点一个重要作用是固色，将海带中的酚类和甲醛络合，生成体型络合物，使各种酚类物质不易溶出，从而生产出的海藻酸钠产品有更好的色泽，同时由于甲醛的加入，会有一定的抑制降解作用。将转化好的糊状胶液，加水冲稀，使其成为低浓度的胶液，以便清除胶液中的不可溶性的杂质，同时加入大量水冲稀，由原来的强碱体系环境转换为弱碱性，可明显降底降解作用。GBl976-80规定海藻酸钠的水含量必须≤15％，所以海藻酸钠必须在烘干机内烘干，以符合国标的要求，海藻酸钠的热降解在高于60℃时十分明显，所以本发明的干燥温度为低温下40-55℃。

本发明所述的制备方法具有工艺简单、可操作性强，适用于工业化生产以及产品稳定性高等特点。所制备的海藻酸钠粘度达到1500cps以上，是传统制备方法的粘度一般低于1000cps的1.5倍以上。

具体实施方式

实施例一：

将新鲜海带洗静、晒干、称重1000g、切段，放进转化罐内，先加入干海带重量100g的甲醛浸泡，再将浓度为15g/L的碳酸钠溶液10L加进转化罐，搅拌反应，得到糊状胶液，将糊状胶液加水冲稀，将稀释好的胶液经发泡机发泡后，流进漂浮沉降池，有机杂质上浮，无机杂质下沉，中下部为清液，漂浮时间4小时，收集中下部清液进人脱钙罐，同时加入稀盐酸溶液，使絮状海藻酸钙变为不溶性的海藻酸，将海藻酸100g碎末，在中合机内加入20g/L的碳酸钠溶液1L，经搅拌反应，得到海藻酸钠溶液，最后在烘干机内低温50℃下烘干得到海藻酸钠123g。本发明所制备的海藻酸钠粘度达到1550cps。

实施例二： 

将新鲜海带洗静、晒干、称重1000g、切段，放进转化罐内，先加入干海带重量100g的甲醛浸泡，再将浓度为12g/L的碳酸钠溶液10L加进转化罐，搅拌反应，得到糊状胶液，将糊状胶液加水冲稀，将稀释好的胶液经发泡机发泡后，流进漂浮沉降池，有机杂质上浮，无机杂质下沉，中下部为清液，漂浮时间4小时，收集中下部清液进人脱钙罐，同时加入稀盐酸溶液，使絮状海藻酸钙变为不溶性的海藻酸，将海藻酸100g碎末，在中合机内加入15g/L的碳酸钠溶液1L，经搅拌反应，得到海藻酸钠溶液，最后在烘干机内低温55℃下烘干得到海藻酸钠121g。本发明所制备的海藻酸钠粘度达到1538cps。 

Claims (3)

1. 海藻酸钠的制备方法，包括以下步骤：

将新鲜海带洗静、晒干、切段，放进转化罐内，加入干海带重量10％的甲醛浸泡，再将含碱溶液加进转化罐，搅拌反应，得到糊状胶液，将糊状胶液加水冲稀，将稀释好的胶液经发泡机发泡后，流进漂浮沉降池，收集中下部清液进人脱钙罐，同时加入稀盐酸溶液，使絮状海藻酸钙变为不溶性的海藻酸，将海藻酸碎末，在中合机内加入纯碱溶液，加碱量为海藻酸重量的10-20％，经搅拌反应，得到海藻酸钠溶液，最后在烘干机内低温下烘干得到海藻酸钠。

2. 如权利要求1所述的海藻酸钠的制备方法，其特征在于所述的含碱溶液为碳酸钠溶液，碳酸钠钠用量为干海带的12-15％，碳酸钠钠溶液用量为干海带的10倍。

3. 如权利要求1或2所述的海藻酸钠的制备方法，其特征在于所述的低温干燥温度为40-55℃。