CN104310198A - 一种大质量火工品安全吊转装置及其使用方法 - Google Patents

一种大质量火工品安全吊转装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大质量火工品安全吊转装置及其使用方法,包括吊转抱环组件、前吊挂框、辅助托架、连接梁、吊梁组件,所述吊转抱环组件两侧的转轴上分别套接连接梁,所述连接梁一端设有前吊挂框,另一端设有辅助托架;使用方法,包括以下步骤:1)确定转轴位置,使转轴在火工品质心位置;2)将火工品与吊转抱环组件连成一体,保证转轴安装在质心位置;3)锁紧辅助托架、前吊挂框,起吊即可。其结构设计合理、简单,使用方便,吊转安全可靠,杜绝了安全隐患。

Description

一种大质量火工品安全吊转装置及其使用方法
技术领域
本发明属于加工制造技术领域,具体涉及一种大质量火工品安全吊转装置及其使用方法。
背景技术
在某些航天产品的整体生产过程中,需要将进行火工品起吊转运90度操作。火工品重约200kg,在吊转过程中不能有振动、冲击以及磕碰。壳体外形基本上以圆柱体为主,两端为椭球冠体,没有起吊点的设置,在进行吊转操作时,没有适当的着力点,如何安全平稳的进行吊转操作是进行该工序的“瓶颈”。因此,能有一种大质量火工品安全吊转的装置,使得大质量火工品吊转能安全、可靠地进行,就显得十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种大质量火工品安全吊转装置及其使用方法,克服了现有技术的上述缺点,实现了大质量火工品的安全吊转操作,解决了没有适当的着力点,安全平稳的进行吊转操作的“瓶颈”问题其结构设计合理、简单,使用方便,吊转安全可靠,杜绝了安全隐患。
为了达到上述设计目的,本发明采用的技术方案如下:
一种大质量火工品安全吊转装置,包括吊转抱环组件、前吊挂框、辅助托架、连接梁、吊梁组件,所述吊转抱环组件两侧的转轴上分别套接连接梁,所述连接梁相对的一端之间设有前吊挂框,连接梁相对的另一端之间设有辅助托架,所述前吊挂框通过两长螺栓分别锁固在连接梁之间,所述前吊挂框与连接梁之间设有套接在长螺栓上的定长套;所述辅助托架两侧分别通过短螺栓锁接在两连接梁上。
优选地,所述吊转抱环组件两侧转轴的连接线穿过火工品的质心。
优选地,所述吊转抱环组件包括右半抱环、销轴、销轴锁母、左半抱环、转轴、螺栓、螺母,右半抱环、左半抱环相对应的一端分别设有轴套,右半抱环、左半抱环上的轴套内穿插销轴,所述右半抱环、左半抱环相对应的另一端通过螺栓穿插固定,所述右半抱环左半抱环上设有对称的转轴。
优选地,所述吊梁组件包括旋转臂、横梁、吊钩,所述横梁中部固定吊钩,横梁两端分别通过压紧螺母锁接两旋转臂的上端,旋转臂下端分别套接在吊转抱环组件的转轴上。
优选地,所述前吊挂框上设有连接螺钉。
一种所述的大质量火工品的安全吊转装置的使用方法,包括以下步骤:
1)根据火工品质量质心以及吊转装置的质量质心迭代计算,确定转轴位置,使转轴在质心位置;
2)根据火工品前端的连接孔,通过连接梁的机械连接,将火工品与吊转抱环组件连成一体,保证转轴安装在质心位置,并稳定连接;
3)锁紧辅助托架、前吊挂框,起吊即可。
本发明所述的大质量火工品安全吊转装置及其使用方法的有益效果是:实现了大质量火工品的安全稳定吊转。通过吊转抱环组件解决了大质量火工品无起吊点以及无旋转轴的问题;通过前吊挂框、辅助支撑、连接梁的设计解决了大质量火工品在吊转过程中的安全问题,杜绝了安全隐患;旋转臂和吊梁组件的设计使火工品的吊转得以实现。
以安全吊转为首要因素,充分发挥火工品自身特点,利用机械连接方式,通过迭代计算严格控制火工品质心位置与旋转轴的一致性,利用火工品前端的机械连接孔转换着力点位置,使火工品能够安全稳定起吊旋转。
附图说明
图1是本发明实施例所述的大质量火工品安全吊转装置的结构示意图;
图2是本发明实施例所述的大质量火工品安全吊转装置的吊转抱环组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1和2所示,本发明实施例所述的大质量火工品安全吊转装置,包括吊转抱环组件1、前吊挂框2、连接螺钉3、定长套4、长螺栓5、辅助托架6、短螺栓7、连接梁8、吊梁组件11,所述吊转抱环组件1两侧的转轴17上分别套接连接梁8,所述连接梁8相对的一端之间设有前吊挂框2,连接梁8相对的另一端之间设有辅助托架6,所述前吊挂框2通过两长螺栓5分别锁固在连接梁8之间,所述前吊挂框2与连接梁8之间设有套接在长螺栓5上的定长套4;所述辅助托架6两侧分别通过短螺栓7锁接在两连接梁8上。
所述吊转抱环组件1两侧转轴17的连接线穿过火工品20的质心,保证起吊时火工品20水平升起。
所述吊转抱环组件1包括右半抱环13、销轴14、销轴锁母15、左半抱环16、转轴17、螺栓18、螺母19,右半抱环13、左半抱环16相对应的一端分别设有轴套,右半抱环13、左半抱环16上的轴套内穿插销轴14并通过销轴锁母15锁紧,所述右半抱环13、左半抱环16相对应的另一端通过螺栓18穿插固定,并通过螺母19锁紧,所述右半抱环13、左半抱环16上设有对称的转轴17,使用时,在火工品吊转时,用吊车吊住吊梁组件11,将前吊挂框2、吊转抱环组件1、辅助支撑6和火工品20连接成整体,将火工品平稳起吊,人工辅助旋转火工品,使火工品由水平状态,完成后工品的平稳吊转。
所述吊梁组件11包括旋转臂9、横梁21、吊钩22,所述横梁21中部通过螺丝或焊接方式固定吊钩22,横梁21两端分别通过压紧螺母12锁接两旋转臂9的上端,旋转臂9下端分别套接在吊转抱环组件1的转轴17上,并通过旋转臂锁紧螺母10锁紧。
所述前吊挂框2上设有连接螺钉3,连接螺钉3用于固定火工品20。
在火工品吊转前,将前吊挂框2安装在火工品20前对接面上,用连接螺钉3连接紧固,将调转抱环组件1安装到火工品20圆柱段上,用螺栓18、螺母19预紧右半抱环13和左半抱环16,调整转轴17与前吊挂框2的安装定长套4的方向平行,距离与连接梁8的安装孔距离一致,将连接梁8、定长套4安装在前吊挂框2上,用长螺栓5紧固,同时连接梁8安装在转轴17上,用螺栓18、螺母19紧固右半抱环13和左半抱环16,将辅助托架6安装在火工品的椭球体上,用短螺栓7将连接梁8和辅助托架6连接紧固,将旋转臂9安装在转轴17上,用旋转臂锁紧螺母10固定,将吊梁组件11安装在旋转臂9上,用压紧螺母12紧固。
一种大质量火工品的安全吊转装置的使用方法,包括以下步骤:
1)根据火工品20质量质心以及吊转装置的质量质心迭代计算,确定转轴17位置,使转轴在质心位置,保证在吊转过程中省力、安全;
2)根据火工品前端的机械连接孔,通过连接梁的机械连接,将火工品与吊转抱环组件连成一体,保证转轴确定安装在质心位置,并稳定连接,杜绝火工品在吊转过程中的扭转与脱落的隐患,保证吊转安全;
3)锁紧辅助托架、前吊挂框,起吊即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明,便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本发明的揭示,对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大质量火工品安全吊转装置,其特征在于:包括吊转抱环组件、前吊挂框、辅助托架、连接梁、吊梁组件,所述吊转抱环组件两侧的转轴上分别套接连接梁,所述连接梁相对的一端之间设有前吊挂框,连接梁相对的另一端之间设有辅助托架,所述前吊挂框通过两长螺栓分别锁固在连接梁之间,所述前吊挂框与连接梁之间设有套接在长螺栓上的定长套;所述辅助托架两侧分别通过短螺栓锁接在两连接梁上。
2.根据权利要求1所述的大质量火工品安全吊转装置,其特征在于:所述吊转抱环组件两侧转轴的连接线穿过火工品的质心。
3.根据权利要求2所述的大质量火工品安全吊转装置,其特征在于:所述吊转抱环组件包括右半抱环、销轴、销轴锁母、左半抱环、转轴、螺栓、螺母,右半抱环、左半抱环相对应的一端分别设有轴套,右半抱环、左半抱环上的轴套内穿插销轴,所述右半抱环、左半抱环相对应的另一端通过螺栓穿插固定,所述右半抱环左半抱环上设有对称的转轴。
4.根据权利要求3所述的大质量火工品安全吊转装置,其特征在于:所述吊梁组件包括旋转臂、横梁、吊钩,所述横梁中部固定吊钩,横梁两端分别通过压紧螺母锁接两旋转臂的上端,旋转臂下端分别套接在吊转抱环组件的转轴上。
5.根据权利要求4所述的大质量火工品安全吊转装置,其特征在于:所述前吊挂框上设有连接螺钉。
6.一种根据上述任意一项权利要求所述的大质量火工品的安全吊转装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)根据火工品质量质心以及吊转装置的质量质心迭代计算,确定转轴位置,使转轴在质心位置;
2)根据火工品前端的连接孔,通过连接梁的机械连接,将火工品与吊转抱环组件连成一体,保证转轴安装在质心位置,并稳定连接;
3)锁紧辅助托架、前吊挂框,起吊即可。
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