CN204847932U - 一种起重机电缆横行装置的电缆滑车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，它包括牵引板，牵引板的上端中部固定连接有固定轴A，固定轴A的两端通过轴承连接有走轮，牵引板的中部两侧分别设置有固定轴B，固定轴B的两端分别设置有限位轮，牵引板的下端面中部设置有电缆悬挂装置，电缆悬挂装置包括L型支架和锁紧杆，L型支架的下部横杆的中部设置有弧形槽，L型支架的端部设置有锁紧柱A，锁紧杆的一端与牵引板铰接连接，锁紧杆的另一端设置有锁紧柱B，锁紧杆上套接有锁紧帽，具有结构简单、便于安拆、避免卡塞、降低了装配难度、连接方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机辅助设备技术领域，具体涉及一种起重机电缆横行装置的电缆滑车。
背景技术
随着我国工业的迅速发展，用于起重大型起吊物的起重机也随之飞速的发展；针对于桥式起重机而言，当起重机的小车在沿主梁运动过程中，需要将小车的电缆线随小车移动，这就需要沿小车运动方向设置轨道，通过电缆滑车移动小车的电缆，通常情况下，滑车轨道采用C型结构的轨道，这种结构能够能够减轻轨道重量，但是这种结构存在着，当电缆滑车在随小车拖动过程中，经常出现电缆滑车翘起的现象，容易出现电缆滑车的车轮与轨道卡塞的现象，造成电缆扯断的隐患，另外，现有的电缆滑车连接电缆线固定座时，连接安装和拆卸不方便，工人的劳动强度大，而且，在更换和增减电缆滑车时，不便于调节。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、便于安拆、避免卡塞、降低了装配难度、连接方便的一种起重机电缆横行装置的电缆滑车。
本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，它包括牵引板，所述的牵引板的上端中部固定连接有固定轴A，所述的固定轴A的两端通过轴承连接有走轮，所述的牵引板的中部两侧分别设置有固定轴B，所述的固定轴B的两端分别设置有限位轮，牵引板的下端面中部设置有电缆悬挂装置，所述的电缆悬挂装置包括L型支架和锁紧杆，所述的L型支架的下部横杆的中部设置有弧形槽，L型支架的端部设置有锁紧柱A，所述的锁紧杆的一端与牵引板铰接连接，锁紧杆的另一端设置有锁紧柱B，锁紧杆上套接有锁紧帽。
所述的固定轴B沿牵引板中心线对称设置。
所述的锁紧柱A和锁紧柱B的截面为梯形结构，并且锁紧柱A和锁紧柱B组成圆柱体，锁紧柱A和锁紧柱B表面设置有螺纹，并且锁紧柱A和锁紧柱B的螺纹相互配合。
所述的锁紧柱A设置为圆柱形结构，锁紧柱A的轴向方向中心处设置有凹槽，所述的锁紧柱B设置为方形结构，并且锁紧柱B与凹槽尺寸相配合。
所述的锁紧柱A和锁紧柱B组成圆柱体的中心线与锁紧杆中心线重合。
所述的锁紧帽设置有内螺纹。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，通过牵引板上端中部设置的固定轴A连接有走轮，这就可以将走轮设置在C型轨道的内部两侧运动，从而实现电缆滑车的运动，另外，在牵引板中部的两侧对称设置有与固定轴B连接的限位轮，这种结构能够避免在运动过程中牵引板的摆动，使得电缆滑车的运行更加的平稳，避免出现走轮的卡塞，此外，在牵引板下部的中间设置有电缆悬挂装置，电缆悬挂装置通过L型支架上的锁紧柱A和锁紧杆端部的锁紧柱B配合，通过锁紧帽固定，可以十分方便的对电缆固定件的连接和拆卸，操作简单方便，本实用新型具有结构简单、便于安拆、避免卡塞、降低了装配难度、连接方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种起重机电缆横行装置的电缆滑车的结构示意图。
图2为本实用新型一种起重机电缆横行装置的电缆滑车的电缆悬挂装置之一结构示意图。
图3为本实用新型一种起重机电缆横行装置的电缆滑车的电缆悬挂装置之二结构示意图。
图4为本实用新型一种起重机电缆横行装置的电缆滑车的电缆悬挂装置之二的锁紧柱A的俯视图。
图中：1、牵引板2、固定轴A3、走轮4、固定轴B5、限位轮6、L型支架7、锁紧杆8、弧形槽9、锁紧柱A10、锁紧柱B11、锁紧帽12、凹槽13、电缆悬挂装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示，一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，它包括牵引板1，所述的牵引板1的上端中部固定连接有固定轴A2，所述的固定轴A2的两端通过轴承连接有走轮3，所述的牵引板1的中部两侧分别设置有固定轴B4，所述的固定轴B4的两端分别设置有限位轮5，牵引板1的下端面中部设置有电缆悬挂装置13，所述的电缆悬挂装置13包括L型支架6和锁紧杆7，所述的L型支架6的下部横杆的中部设置有弧形槽8，L型支架6的端部设置有锁紧柱A9，所述的锁紧杆7的一端与牵引板铰接连接，锁紧杆7的另一端设置有锁紧柱B10，锁紧杆7上套接有锁紧帽11，所述的锁紧柱A9和锁紧柱B10的截面为梯形结构，并且锁紧柱A9和锁紧柱B10组成圆柱体，锁紧柱A9和锁紧柱B10表面设置有螺纹，并且锁紧柱A9和锁紧柱B10的螺纹相互配合。
本实用新型一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，通过牵引板上端中部设置的固定轴A连接有走轮，这就可以将走轮设置在C型轨道的内部两侧运动，从而实现电缆滑车的运动，另外，在牵引板中部的两侧对称设置有与固定轴B连接的限位轮，这种结构能够避免在运动过程中牵引板的摆动，使得电缆滑车的运行更加的平稳，避免出现走轮的卡塞，此外，在牵引板下部的中间设置有电缆悬挂装置，电缆悬挂装置通过L型支架上的锁紧柱A和锁紧杆端部的锁紧柱B配合，通过锁紧帽固定，可以十分方便的对电缆固定件的连接和拆卸，操作简单方便，本实用新型具有结构简单、便于安拆、避免卡塞、降低了装配难度、连接方便的优点。
实施例2
如图1、图3和图4所示，一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，它包括牵引板1，所述的牵引板1的上端中部固定连接有固定轴A2，所述的固定轴A2的两端通过轴承连接有走轮3，所述的牵引板1的中部两侧分别设置有固定轴B4，所述的固定轴B4的两端分别设置有限位轮5，牵引板1的下端面中部设置有电缆悬挂装置13，所述的电缆悬挂装置13包括L型支架6和锁紧杆7，所述的L型支架6的下部横杆的中部设置有弧形槽8，L型支架6的端部设置有锁紧柱A9，所述的锁紧杆7的一端与牵引板铰接连接，锁紧杆7的另一端设置有锁紧柱B10，锁紧杆7上套接有锁紧帽11，所述的固定轴B4沿牵引板1中心线对称设置，所述的锁紧柱A9设置为圆柱形结构，锁紧柱A9的轴向方向中心处设置有凹槽12，所述的锁紧柱B10设置为方形结构，并且锁紧柱B10与凹槽12尺寸相配合，所述的锁紧柱A9和锁紧柱B10组成圆柱体的中心线与锁紧杆7中心线重合，所述的锁紧帽11设置有内螺纹。
本实用新型一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，通过牵引板上端中部设置的固定轴A连接有走轮，这就可以将走轮设置在C型轨道的内部两侧运动，从而实现电缆滑车的运动，另外，在牵引板中部的两侧对称设置有与固定轴B连接的限位轮，这种结构能够避免在运动过程中牵引板的摆动，使得电缆滑车的运行更加的平稳，避免出现走轮的卡塞，此外，在牵引板下部的中间设置有电缆悬挂装置，电缆悬挂装置通过L型支架上的锁紧柱A和锁紧杆端部的锁紧柱B配合，通过锁紧帽固定，可以十分方便的对电缆固定件的连接和拆卸，操作简单方便，本实用新型具有结构简单、便于安拆、避免卡塞、降低了装配难度、连接方便的优点。
Claims (6)
1.一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，它包括牵引板，其特征在于：所述的牵引板的上端中部固定连接有固定轴A，所述的固定轴A的两端通过轴承连接有走轮，所述的牵引板的中部两侧分别设置有固定轴B，所述的固定轴B的两端分别设置有限位轮，牵引板的下端面中部设置有电缆悬挂装置，所述的电缆悬挂装置包括L型支架和锁紧杆，所述的L型支架的下部横杆的中部设置有弧形槽，L型支架的端部设置有锁紧柱A，所述的锁紧杆的一端与牵引板铰接连接，锁紧杆的另一端设置有锁紧柱B，锁紧杆上套接有锁紧帽。
2.根据权利要求1所述的一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，其特征在于：所述的固定轴B沿牵引板中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，其特征在于：所述的锁紧柱A和锁紧柱B的截面为梯形结构，并且锁紧柱A和锁紧柱B组成圆柱体，锁紧柱A和锁紧柱B表面设置有螺纹，并且锁紧柱A和锁紧柱B的螺纹相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，其特征在于：所述的锁紧柱A设置为圆柱形结构，锁紧柱A的轴向方向中心处设置有凹槽，所述的锁紧柱B设置为方形结构，并且锁紧柱B与凹槽尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，其特征在于：所述的锁紧柱A和锁紧柱B组成圆柱体的中心线与锁紧杆中心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种起重机电缆横行装置的电缆滑车，其特征在于：所述的锁紧帽设置有内螺纹。
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| CN201520660020.1U CN204847932U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种起重机电缆横行装置的电缆滑车 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105731255A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-07-06 | 昆山克鲁克机电设备有限公司 | 改进的起重机u型轨道接头 |
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| CN105731255A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-07-06 | 昆山克鲁克机电设备有限公司 | 改进的起重机u型轨道接头 |
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