CN104308913B - 门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺 - Google Patents
门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104308913B CN104308913B CN201410418125.6A CN201410418125A CN104308913B CN 104308913 B CN104308913 B CN 104308913B CN 201410418125 A CN201410418125 A CN 201410418125A CN 104308913 B CN104308913 B CN 104308913B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tripolycyanamide
- base stock
- solid wood
- door
- patch base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 11
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 48
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 27
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 14
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 8
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 8
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 5
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000011088 parchment paper Substances 0.000 claims description 4
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 241000283898 Ovis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000144987 brood Species 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000002844 continuous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
- B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
Abstract
本发明提供了一种门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺。该门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺包括热压、散热固化、裁切和包覆步骤。其中热压过程为：在高纤维密度板上平铺贴底纸，于所述贴底纸的中央平铺三聚氰胺浸胶纸，然后采用热压机将所述三聚氰胺浸胶纸与所述贴底纸热压为一体作为三聚氰胺贴底纸。本发明提供的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺解决了实木套线包覆的种种难题，使得三聚氰胺贴底纸与门的主面板同材同色，提高了抗磨能力，使产品更加完美，且在热压机、分切机以及包覆机上实施可形成批量生产，生产量提高了5到10倍，成本节约了一半以上，成品稳定，包覆后产品使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及室内装修领域，具体地涉及一种门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺。
背景技术
在门窗套线领域，市场总是在让人们考虑配色效果、成品价格、制作工艺、能否形成大量生产等诸多方面，市面上现有的基材有：木塑、泡塑、竹塑等合成塑料产品，制作工艺简单，产品造价较低，实用效果不佳。现在实木家居中人们总希望门窗的配套产品中也是实木类型的，在门板面板和套板上因为是平板容易操作，然而套线上因有90度折角，在主平面上有弧度、凸凹造型和面板主色调上要求配色，平整度、包覆、人工、造价、产量等方面产生了诸多矛盾。
现有的实木套线包覆包括以下工艺：
A贴纸烤漆。在底胚上做腻子，打磨贴纸喷底漆，做面漆；
B在底胚上用各种化学材料配色包覆，如PVC；
C三聚氰胺模压包覆，用以与面板相对应的三聚氰胺浸胶纸色板通过激光刀裁成对应的尺寸在特定规格的热压机上进行热压模压包覆；
D用国外进口专用的材料及设备进行包覆，如CPL等。
综上所述的技术中都有不完美之处：
A类工艺中制作工艺繁琐，要求制作过程细腻，做腻子后要打磨平整，否则贴纸后表面不平整，影响整体效果，喷漆后会凸凹不平，再者作为家居类做漆后会产生大量的甲醛，影响使用人的身体健康；
B类用PVC包覆，因其本身就是化学物品产生，经过长期使用后演变成化学气体，严重影响身体健康，其次PVC本身材料会因长时间使用受冷热天气变化而使表面收缩变形起皮；
C在三聚氰胺模压包覆过程中，因材质较脆，在裁分过程中残品率过高，在包覆过程中要加热包覆同样出现次品，致使生产的成品造价较高；
D由于是国外进口的产品、设备以及材料，生产的产品价格是目前市场上其他一般正常产品价格的2倍。
另外，三聚氰胺模压包覆工艺上前期投放资金较大，生产效率较低，损坏率较高。前期设备投入费用较高：锅炉一台5-10万元，热压机一台20万元，分切机一台15万元，模压模具若干，初步算共10万元，生产中每日产量500条，投入资金共计100万左右。在生产过程中还要把握一定的时间、温度等重要因素，还要根据底胚情况进行变换，在模压过程中产生各种问题，如开裂、炸边、起皮等问题，因此，造成了成品价格较高。
因此，为了解决现有技术中的上述不足，本发明提出了一种新的解决方案。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，解决了现有实木套线包覆的种种难题，使得三聚氰胺贴底纸与门的主面板同材同色，提高了抗磨能力，使产品更加完美，且在机械上实施可形成批量生产，生产量提高了5到10倍，成本节约了一半以上，成品稳定，包覆后产品使用寿命长。
根据本发明提供门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，包括以下步骤：
(1)热压：在高纤维密度板上平铺贴底纸，于所述贴底纸的中央平铺三聚氰胺浸胶纸，然后采用热压机将所述三聚氰胺浸胶纸与所述贴底纸热压为一体作为三聚氰胺贴底纸；
(2)散热固化；
(3)裁切：采用分切机将所述三聚氰胺贴底纸进行裁切；
(4)包覆：采用包覆机将裁切后的三聚氰胺贴底纸通过包覆胶包覆于实木底胚上。
优选地，所述贴底纸的周边均较所述三聚氰胺浸胶纸的周边宽2cm以上，所述贴底纸为羊皮纸、无纺布或木皮。
优选地，所述三聚氰胺浸胶纸的表面的颜色、色调和光泽度与门或窗的主面板相一致。
进一步地，所述热压机为单贴面热压机，所述热压机的吨位为800-1200吨，所述热压机热压的温度为130-230℃，其热压的时间为20-60秒。
进一步地，所述热压机具有上模和下模，所述上模为光面、麻面或浮雕面，所述下模为平面。
更进一步地，所述三聚氰胺贴底纸的硬度适于遇热变软且冷却后变硬。
再进一步地，步骤(2)中散热固化需将所述高纤维密度板迅速脱离所述热压机，然后将所述三聚氰胺贴底纸迅速脱离所述高纤维密度板，且多张所述三聚氰胺贴底纸叠压在一起散热固化。
优选地，步骤(3)中将多张所述三聚氰胺贴底纸叠加在一起进行裁切。
优选地，将所述三聚氰胺贴底纸裁切的形状和规格根据所述实木底胚的形状和规格进行裁切。
进一步地，所述包覆胶为热熔胶，优选地，所述热熔胶为脲醛胶。
根据本申请提供的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，能够带来至少以下有益效果之一：
(1)保护作用。本申请提供的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，包覆后冷却变硬，具有一定的保护作用，如耐磨、防水、防潮、防虫、防热变形等；
(2)同材同色。本申请提供的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，三聚氰胺贴底纸与门的主面板同材同色，即其光泽度和色调能够与门或窗的面板相一致；
(3)产品稳定，可批量生产。本申请提供的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺是在热压机、分切机以及包覆机上完成的，形成了批量生产，产量与现有技术中已有的包覆工艺相比提高了5到10倍，且成本又节约了一半以上，产品稳定，包覆后产品的使用寿命长。
附图说明
图1示出了本发明实施例提供的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面参照附图详细介绍本发明的示例性实施例。提供这些示例性实施例的目的是为了使得本领域普通技术人员能够清楚地理解本发明，并且根据这里的描述能够实现本发明。附图和具体实施例不旨在对本发明进行限定，本发明的范围由所附权利要求限定。
图1示出了本发明实施例提供的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺的流程示意图。参照图1，本发明提供的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，包括以下步骤：
(1)热压：在高纤维密度板上平铺贴底纸，于所述贴底纸的中央平铺三聚氰胺浸胶纸，然后采用热压机将所述三聚氰胺浸胶纸与所述贴底纸热压为一体作为三聚氰胺贴底纸；
(2)散热固化；
(3)裁切：采用分切机将所述三聚氰胺贴底纸进行裁切；
(4)包覆：采用包覆机将裁切后的三聚氰胺贴底纸通过包覆胶包覆于实木底胚上。
上述贴底纸的周边均较上述三聚氰胺浸胶纸的周边宽2cm以上，该贴底纸为羊皮纸、无纺布或木皮，优选地，该贴底纸为45克的羊皮纸。该贴底纸的两面一面通过包覆胶包覆于实木底胚上，另一面和上述三聚氰胺浸胶纸有一定的结合度。
上述三聚氰胺浸胶纸的表面的颜色、色调和光泽度与门或窗的主面板相一致，且该三聚氰胺贴底纸的硬度适于遇热变软且冷却后变硬。另外，该三聚氰胺浸胶纸的一般规格为1.22m×2.44m，则上述贴底纸的尺寸至少为1.26m×2.48m，又因为该三聚氰胺浸胶纸的的底面有胶性，若接触到面板热压后会贴在上面不易揭下，也因此该三聚氰胺浸胶纸与上述贴底纸通过热压机结合为一三聚氰胺贴底纸。该三聚氰胺贴底纸在包覆机上进行包覆的过程中，遇热变软，包覆后散热，冷却后变硬。该三聚氰胺贴底纸不但表面的颜色、色调和光泽度与门或窗的主面板相一致，还能够起到一定的保护作用，如耐磨、防水、防潮、防虫、防热变形等。
需要注意的是，上述贴底纸并不局限于羊皮纸、无纺布或木皮，可以是现有技术中已有的其他材质的纸材，只要该纸材本身的硬度和厚度适中，并能够使三聚氰胺贴底纸遇热变软，包覆后可以冷却变硬即可。
需要说明的是，上述步骤(1)中在高纤维密度板上平铺贴底纸，于所述贴底纸的中央平铺三聚氰胺浸胶纸，此处应注意贴面要平整结合，不用凹凸不平，否则贴面后会有气泡，形成报废，然后由两人或机械工具将贴面后的高纤维密度板放入热压机中。
上述热压机为单贴面热压机，该热压机的吨位为800-1200吨，该热压机热压的温度为130-230℃，其热压的时间为20-60秒，且该热压机具有上模和下模，其上模为光面、麻面或浮雕面，其下模为平面。上述麻面为粗麻面、细麻面或绒麻面，上述浮雕面为大浮雕或小浮雕。可根据需要搭配门或窗的主面板进行上模的热压效果的选择，使得上述三聚氰胺贴底纸的表面效果与需要搭配门或窗的主面板的表面效果相一致。
需要注意的是，上述步骤(1)中的热压机可以是现有技术中已有的单贴面热压机，但并不局限于这种热压机，也可以是根据自己的需要而特殊定制的热压机。同理，上述步骤(3)中的分切机和上述步骤(4)中所述包覆机可以是现有技术中已有的，也可以根据自己的需要而特殊定制。
上述步骤(2)中散热固化需将具有上述三聚氰胺贴底纸的高纤维密度板迅速脱离上述热压机，然后将上述三聚氰胺贴底纸迅速脱离上述高纤维密度板，且多张三聚氰胺贴底纸叠压在一起散热固化。
需要注意的是，此处的迅速为立即、马上，即上述步骤(1)完成后立即从上述热压机上取下高纤维密度板，并立即将上述三聚氰胺贴底纸从高纤维密度板上取下，将上述三聚氰胺贴底纸从高纤维密度板上取下时一定要把握时间，必须做到轻快、迅速，在热度没有散去之前取下，然后将多张三聚氰胺贴底纸叠压在一起散热、冷却固化，如若不多张叠压在一起散热则会打卷，影响上述三聚氰胺贴底纸的平整度，从而在后续的分切过程和包覆过程中都会受到影响。
上述步骤(3)中将多张上述三聚氰胺贴底纸叠加在一起进行裁切，优选地，将十张上述三聚氰胺贴底纸叠加在一起进行裁切，并将上述三聚氰胺贴底纸裁切的形状和规格根据上述实木底胚的形状和规格进行裁切，即按照所需要的尺寸和形状进行裁切，比如裁切尺寸为11cm或12cm等，裁切形状为长条状。
上述步骤(4)中的包覆胶为热熔胶，优选地，上述热熔胶为脲醛胶。该脲醛胶为上述热熔胶的一种，该热熔胶或脲醛胶均是现有技术中已有的，但并不局限于此，可以是根据自己的需要而特殊定制的一种胶，比如结合胶。上述结合胶为液体状态，其包含1300-2000重量份的三聚氰胺树脂胶、80-150重量份的增硬粉、3重量份的增强剂和1重量份的固化剂。该结合胶在配制时，首先考虑环保(主要是无甲醛污染)，其次考虑贴附度、对复合材料纸产生的硬度、对复合周期的影响、抗冷、抗热、防潮、防虫等方面。
综上所述，本发明提供的包覆门窗实木套线的三聚氰胺贴底纸的包覆工艺解决了实木套线包覆的种种难题，比如实木套线上90°折角的包覆、在主平面上有弧度或凹凸造型的包覆，再比如实木套线要与门或窗主面板色调上要求配色一致，并解决了实木套线包覆的平整度、包覆合格率、人工、造价以及产量上的诸多问题。使用本发明提供的包覆门窗实木套线的三聚氰胺贴底纸的包覆工艺，能够使得实木套线包覆与门或窗的主面板在配色上达到100％一致的效果，真正做到了同材同色，确保了一致性和整体性，而且不容易褪色、老化、具有更高的耐磨能力，使产品更加完美。另外，该包覆工艺所投入设备的成本较低，此三聚氰胺贴底纸能够进行连续型地作业，大大提高了生产效率，同时又降低了废品率，保证了质量，从而是成品的价格有所控制。
本发明提供的包覆门窗实木套线的三聚氰胺贴底纸的包覆工艺在是在热压机、分切机以及包覆机上完成的，能够形成批量生产，产量与现有技术中已有的包覆工艺相比提高了5到10倍，且成本节约了一半以上。另外，在选材上减少了环保上的污染(主要指甲醛等化学污染)，产品稳定，粘附度高，包覆后产品可长期有效，具有使用寿命长的特点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，包括以下步骤：
(1)热压：在高纤维密度板上平铺贴底纸，于所述贴底纸的中央平铺三聚氰胺浸胶纸，所述三聚氰胺浸胶纸的底面有胶性，然后采用热压机将所述三聚氰胺浸胶纸与所述贴底纸热压为一体作为三聚氰胺贴底纸，所述三聚氰胺贴底纸的硬度适于遇热变软且冷却后变硬；
(2)散热固化；
(3)裁切：采用分切机将所述三聚氰胺贴底纸进行裁切；
(4)包覆：采用包覆机将裁切后的三聚氰胺贴底纸通过包覆胶包覆于实木底胚上。
2.根据权利要求1所述的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，其中，所述贴底纸的周边均较所述三聚氰胺浸胶纸的周边宽2cm以上，所述贴底纸为羊皮纸、无纺布或木皮。
3.根据权利要求1所述的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，其中，所述三聚氰胺浸胶纸的表面的颜色、色调和光泽度与门或窗的主面板相一致。
4.根据权利要求1所述的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，其中，所述热压机为单贴面热压机，所述热压机的吨位为800-1200吨，所述热压机热压的温度为130-230℃，其热压的时间为20-60秒。
5.根据权利要求4所述的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，其中，所述热压机具有上模和下模，所述上模为光面、麻面或浮雕面，所述下模为平面。
6.根据权利要求1所述的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，其中，步骤(2)中散热固化需将所述高纤维密度板迅速脱离所述热压机，然后将所述三聚氰胺贴底纸迅速脱离所述高纤维密度板，且多张所述三聚氰胺贴底纸叠压在一起散热固化。
7.根据权利要求1所述的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，其中，步骤(3)中将多张所述三聚氰胺贴底纸叠加在一起进行裁切。
8.根据权利要求7所述的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，其中，将所述三聚氰胺贴底纸裁切的形状和规格根据所述实木底胚的形状和规格进行裁切。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，其中，所述包覆胶为热熔胶。
10.根据权利要求9所述的门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺，其中，所述热熔胶为脲醛胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410418125.6A CN104308913B (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410418125.6A CN104308913B (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104308913A CN104308913A (zh) | 2015-01-28 |
| CN104308913B true CN104308913B (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=52364291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410418125.6A Active CN104308913B (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104308913B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106739375A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-31 | 陈治国 | 超细纤维装饰复合纸 |
| CN106994809A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-01 | 山东东宇鸿翔装饰材料有限公司 | 三聚氰胺吸塑纸的制作方法及使用方法 |
| CN113584934A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-02 | 常州市利德装饰材料有限公司 | 一种三聚氰胺热压包覆方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB749647A (en) * | 1952-09-18 | 1956-05-30 | Montedison Spa | Method of and apparatus for the fabrication of doors made of resin-impregnated fibrous materials |
| JPH11173013A (ja) * | 1997-12-16 | 1999-06-29 | Aica Kogyo Co Ltd | 窓 台 |
| JPH11210325A (ja) * | 1998-01-22 | 1999-08-03 | Aica Kogyo Co Ltd | 窓台及びその製法 |
| US6497938B1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-12-24 | David A. Hill | Wood-product based door or window component and method of making the same |
| CN201059132Y (zh) * | 2007-04-30 | 2008-05-14 | 诸城市宏基工贸有限公司 | 一种门窗套线 |
| CN201173050Y (zh) * | 2008-02-26 | 2008-12-31 | 司徒立权 | 一种木门的实木塑钢复合门套线 |
| CN101579868A (zh) * | 2009-06-12 | 2009-11-18 | 余法度 | 三聚氰胺模压门面板的制作方法 |
| CN202180563U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-04-04 | 裘佳杰 | 三聚氰胺压制门套线条 |
| CN203626503U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-06-04 | 金华市固德地板制造有限公司 | 三聚氰胺浸渍纸模压门套线 |
| CN203626504U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-06-04 | 金华市固德地板制造有限公司 | 三聚氰胺浸渍纸模压仿实木门套线 |
-
2014
- 2014-08-22 CN CN201410418125.6A patent/CN104308913B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB749647A (en) * | 1952-09-18 | 1956-05-30 | Montedison Spa | Method of and apparatus for the fabrication of doors made of resin-impregnated fibrous materials |
| JPH11173013A (ja) * | 1997-12-16 | 1999-06-29 | Aica Kogyo Co Ltd | 窓 台 |
| JPH11210325A (ja) * | 1998-01-22 | 1999-08-03 | Aica Kogyo Co Ltd | 窓台及びその製法 |
| US6497938B1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-12-24 | David A. Hill | Wood-product based door or window component and method of making the same |
| CN201059132Y (zh) * | 2007-04-30 | 2008-05-14 | 诸城市宏基工贸有限公司 | 一种门窗套线 |
| CN201173050Y (zh) * | 2008-02-26 | 2008-12-31 | 司徒立权 | 一种木门的实木塑钢复合门套线 |
| CN101579868A (zh) * | 2009-06-12 | 2009-11-18 | 余法度 | 三聚氰胺模压门面板的制作方法 |
| CN202180563U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-04-04 | 裘佳杰 | 三聚氰胺压制门套线条 |
| CN203626503U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-06-04 | 金华市固德地板制造有限公司 | 三聚氰胺浸渍纸模压门套线 |
| CN203626504U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-06-04 | 金华市固德地板制造有限公司 | 三聚氰胺浸渍纸模压仿实木门套线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104308913A (zh) | 2015-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104308913B (zh) | 门窗实木套线三聚氰胺贴底纸包覆工艺 | |
| CN111347703B (zh) | 一种3d效果手机后盖的制作方法 | |
| CN104985392B (zh) | 金属板材覆膜成型的工艺方法 | |
| CN108422728B (zh) | 复合地板及其加工方法 | |
| CN105922423A (zh) | 重竹hdf复合地板生产工艺 | |
| CN103386755A (zh) | 一种吸塑成型中的胶水涂覆方法 | |
| KR101223099B1 (ko) | 시트에 엠보싱을 형성하는 방법 | |
| CN108248238A (zh) | 转印膜层、其制作方法及外观件 | |
| CN107214896A (zh) | 热塑性塑料熔覆植物纤维基材及其加工方法 | |
| CN102416816B (zh) | 一种贝壳及木皮双拼花工艺 | |
| CN214687029U (zh) | 一种无醛高分子树脂膜饰面细木工板 | |
| CN107984816A (zh) | 一种具立体镭射装饰效果的装饰贴膜及其生产工艺 | |
| CN105710950A (zh) | 一种装饰线条的制作工艺 | |
| US20230241800A1 (en) | Board edge casting process and application thereof | |
| CN205259851U (zh) | 一种门体及其板材 | |
| CN114043756A (zh) | 一种双面贴合复合板的制作方法 | |
| CN105690499A (zh) | 一种3d状浮雕装饰贴面板的制作工艺 | |
| CN104847072A (zh) | 贝壳板及其制造方法 | |
| CN110472719A (zh) | 木质电子标签卡的制作方法 | |
| CN205457312U (zh) | 一种petg高抗高光膜板材 | |
| CN103737693A (zh) | 三聚氰氨门生产工艺 | |
| CN103568174A (zh) | 防开裂防划伤硅胶治具制作工艺 | |
| CN106217575A (zh) | 一种防水胶合板的生产工艺 | |
| CN1820675B (zh) | 一种胶粘鞋中底的制作方法 | |
| CN105002786B (zh) | 一种pvc壁纸及其加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170428 Address after: 710000 Shaanxi Province, Gaoling District, the home of the CMC Ji Jing Wu Village, the group of five Patentee after: Shaanxi Haina Industry Co.,Ltd. Address before: 462400 Wuyang County, Henan province dance Springs Street, No. 357 Patentee before: Yang Qingke |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231115 Address after: 726001 Group 3, Kouqian Village, Dajing Town, Shangzhou District, Shangluo City, Shaanxi Province Patentee after: Shaanxi Zhonghe Forest Industry Co.,Ltd. Address before: 710000, Group 5, Jingwu Village, Jijia Management Committee, Gaoling District, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee before: Shaanxi Haina Industry Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |