CN104308640A - 工件孔间歇式除屑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了工件孔间歇式除屑装置，包括机架、推杆和转动轮；所述推杆顶部固定连接有清孔盘，清孔盘上固定设置有多个喷头，所述推杆中部套接有上下滑套，上下滑套之间通过弹簧连接，所述推杆底端设置有滚轮，所述滚轮和转动轮相抵接触，所述转动轮的外圈相间设置有延伸凸峰，所述转动轮的侧面上上设置有一固定档杆，所述下滑套外壁设置有卡槽，所述推杆上通过扭簧铰接设置有卡杆，所述卡杆上端设置有与卡槽配合的卡头，所述卡杆下端挡在档杆运动轨迹上；本发明的有益效果在于：能够自动对连续输送的导游铁屑的工件进行自动清理，提高了工件整体加工的效率。

Description

工件孔间歇式除屑装置

技术领域

本发明涉及带孔工件加工的辅助机构，特别涉及工件孔间歇式除屑装置。

背景技术

许多零件加工，都需要对零件进行钻孔处理，通过钻床对工件进行钻孔，一般钻孔后会工件，表面会带有铁屑或其他杂物，当将工件进行下一道工序的时候，需要对工件表面和孔内进行细屑吹洗处理，尤其是工件上面钻有凹槽的工件，工件的内孔加工过程中会产生大量铁屑，堆积在内孔的凹槽内，无法做到人工及时清理，铁屑会对下一工序带来很多麻烦，如因有铁屑存在而导致定位精度不准确，落下的铁屑还易形成料道垃圾等。自动化加工生产线一般是无需人工参与的，但目前还没有能将加工孔内的铁屑自动清除的装置。

发明内容

本发明的目的是提供能够自动进行吹洗铁屑的装置。

为了解决上述问题，本发明提供的工件孔间歇式除屑装置，包括机架、推杆和转动轮；所述推杆顶部固定连接有清孔盘，清孔盘上固定设置有多个喷头，所述推杆中部套接有上下滑套，上下滑套之间通过弹簧连接，所述推杆底端设置有滚轮，所述滚轮和转动轮相抵接触，所述转动轮的外圈相间设置有延伸凸峰，所述转动轮的侧面上上设置有一固定档杆，所述下滑套外壁设置有卡槽，所述推杆上通过扭簧铰接设置有卡杆，所述卡杆上端设置有与卡槽配合的卡头，所述卡杆下端挡在档杆运动轨迹上。

本方案的工件孔间歇式除屑装置在使用的时候，转动轮在外力带动下转动，同时凸峰转动到滚轮位置，凸峰将滚轮向上顶起，同时卡杆会随着推杆向上移动，带动清孔盘靠近工件的凹槽处，清孔盘会根据工件需要做成异性或多孔型，其目的是使得喷头尽可能靠近需要吹孔处，卡接在下滑套内的卡槽内，使得推杆保持一段时间，即使得清孔盘保持一段时间；当带有档杆的凸峰转动在滚轮位置，档杆带动卡杆绕铰点转动，使得卡头脱离卡槽，推杆在弹簧的作用下向下回弹，推杆带动清孔盘向下回弹，使得喷头向下离开，从而去除对工件的干扰，使得工件能够进一步向下一个工序移动。

本发明的优点在于：由于使用转动轮的转动配合卡杆的运动，使得推杆起到间歇性的伸缩，其结构简单，设计巧妙，将转动轮的连续转动转化成推杆的间歇运动，同时利用推杆的间歇运动使得在工件加工后，在进入运输前做一个清孔的处理，使得加工孔内的铁屑得到了自动清除，提高了后续工作的可靠性和快速性。

优选的，为了便于喷头对加工孔吹洗的作用时间，所述转动轮由主转动轮和调节转动轮并排组成，两个凸峰分别设置在主转动轮和调节转动轮外圈上，主转动轮面上设置有同一半径圈上的弧形条孔，调节转动轮通过弧形条孔螺栓连接主转动轮上，这样通过弧形条孔的调节，从而调节两个凸峰之间的弧长间距，达到对清孔盘清孔节奏调节。

优选的，为了方便卡槽的制造，所述卡槽由两颗外轮廓为圆形的螺栓，通过螺纹连接在下滑套外壁。

附图说明

 图1：本实施例中工件孔间歇式除屑装置结构示意图；

  图2：为图1的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

如图1和图2所示的工件孔间歇式除屑装置，工件孔间歇式除屑装置，包括机架、推杆1主转动轮13和调节转动轮14；所述推杆1顶部固定连接有清孔盘12，清孔盘12上固定设置有多个喷头11，所述推杆1中部套接有上下两个滑套，滑套固定于机架，上下滑套之间通过弹簧6连接，所述推杆1底端设置有滚轮8，主转动轮13和调节转动轮14组合的外圈与滚轮8同时相抵接触，所述主转动轮13和调节转动轮14的外圈相间设置有延伸凸峰4，所述调节转动轮14的侧面上设置有一固定档杆5，所述下滑套7外壁设置有卡槽10，所述推杆1上通过扭簧铰接设置有卡杆9，所述卡杆9上端设置有与卡槽10配合的卡头，所述卡杆9下端挡在档杆5运动轨迹上。

在对盘状带孔的工件进行吹洗的过程中，配合使用圆盘状的清孔盘12，将喷头11安装在清孔盘12上，主转动轮13在电机的带动下转动，为了防止转动过快，电机和主转动轮13之间还需设置减速装置，如减速齿轮组或是变频器等；当凸峰4转动到滚轮8位置，凸峰4将滚轮8向上顶起，同时卡杆9会随着推杆1向上移动，带动清孔盘12靠近工件的凹槽处，使得喷头尽可能靠近凹槽处，卡杆9和滚轮8仅仅为铰接，竖直方向运动会相互受到制约，卡杆9卡接在下滑套7内的卡槽10内，使得推杆1保持一段时间，使得清孔盘12保持一段时间；当带有档杆5的凸峰4转动在滚轮8位置，档杆5带动卡杆9绕铰点转动，使得卡头脱离卡槽10，推杆1在弹簧6的作用下向下回弹，推杆带动清孔盘向下回弹，使得喷头11向下离开，从而移去对工件的干扰，使得工件能够进一步向下一个工序移动。

    主转动轮13和调节转动轮14并排组成，两个凸峰分别设置在主转动轮13和调节转动轮14外圈上，主转动轮13面上设置有同一半径圈上的弧形条孔3，调节转动轮14通过弧形条孔3螺栓2连接主转动轮上，这样通过弧形条孔3的调节，从而调节两个凸峰4之间的弧长间距，达到对清孔盘12的清孔节奏调节。所述卡槽由两颗外轮廓为圆形的螺栓，通过螺纹连接在下滑套外壁。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.工件孔间歇式除屑装置，其特征在于：包括机架、推杆和转动轮；所述推杆顶部固定连接有清孔盘，清孔盘上固定设置有多个喷头，所述推杆中部套接有上下滑套，上下滑套之间通过弹簧连接，所述推杆底端设置有滚轮，所述滚轮和转动轮相抵接触，所述转动轮的外圈相间设置有延伸凸峰，所述转动轮的侧面上设置有一固定档杆，所述下滑套外壁设置有卡槽，所述推杆上通过扭簧铰接设置有卡杆，所述卡杆上端设置有与卡槽配合的卡头，所述卡杆下端挡在档杆运动轨迹上。

2.根据权利要求1所述的工件孔间歇式除屑装置，其特征在于：所述转动轮由主转动轮和调节转动轮并排组成，两个凸峰分别设置在主转动轮和调节转动轮外圈上，主转动轮面上设置有同一半径圈上的弧形条孔，调节转动轮通过弧形条孔螺栓连接主转动轮上。

3.根据权利要求2所述的工件孔间歇式除屑装置，其特征在于：所述卡槽由两颗外轮廓为圆形的螺栓，通过螺纹连接在下滑套外壁。