CN104307880A - 热轧机用节能式冷却机构 - Google Patents

Abstract

热轧机用节能式冷却机构，它涉及热轧机用具技术领域；底座的底部安装有滚轮，底座上安装有散热风扇，散热风扇的前端安装有框架，框架的上下端均安装有制冷水箱，制冷水箱的上端安装有循环泵，制冷水箱内设置有制冷器，制冷器与控制器的输出端连接，框架的中部安装有套管，套管内安装有丝母座，丝杠安装在丝母座上，丝杠的一端与驱动电机的转轴连接，驱动电机安装在冷却板内，驱动电机通过信号线与控制器的输出端连接，丝杠的另一端安装有限位块，冷却板的前端安装有集热板；它便于调节和移动，冷却效果好，且节省能耗，使用方便，操作简便，提高了工作效率。

Description

热轧机用节能式冷却机构

技术领域：

本发明涉及热轧机用具技术领域，具体涉及一种热轧机用节能式冷却机构。

背景技术：

冷却器主要用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水，风水冷却装置。

冷却器分列管式：(固定折板式，浮头式，双重管式，U形管式，立式、卧式等)，风冷式：(间接式、固定式及浮动式或支撑式和悬挂式等)，水冷式等。其中风冷式安装方便，运行费用低，适合水资源不足的地方；而水冷式具有体积小，冷却效率高，能用于高温、高湿、多尘的环境中。

水冷式冷却器特点：冷却水从管内流过，油从列管间流过，中间折板使油折流，并采用双程或四程流动方式，强化冷却效果。风冷式冷却器特点：用风冷却油，结构简单、体积小、重量轻、热阻小、换热面积大、使用、安装方便。但是风冷式冷却器在夏季高温下难以冷却，过高的进风温度是一座难以克服的大山，所以在随着科学技术的发展，在原风冷的基础上，吸收水冷却的优点，出现了闭式循环水风冷却器，又名闭式冷却塔，它是水冷和风冷相结合的产儿，刷新了常温冷却器的新纪元，对传统的水冷、风冷进行了有效改造。另外还有取样冷却器分汽取样冷却器、炉水取样冷却器，取样冷却器原理是盘管热交换，取样冷却器用于锅炉房或发电厂内汽水化验取样冷却。

现有的热轧机冷却器使用时耗能大，经常会出现高温的现象，温度降不下来，使用不方便。

发明内容：

本发明的目的是提供一种热轧机用节能式冷却机构，它便于调节和移动，冷却效果好，且节省能耗，使用方便，操作简便，提高了工作效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用如下技术方案：它包含底座、滚轮、散热风扇、制冷水箱、制冷器、循环泵、控制器、丝母座、丝杠、限位块、驱动电机、冷却板、集热块，底座的底部安装有滚轮，底座上安装有散热风扇，散热风扇的前端安装有框架，框架的上下端均安装有制冷水箱，制冷水箱的上端安装有循环泵，制冷水箱内设置有制冷器，制冷器与控制器的输出端连接，框架的中部安装有套管，套管内安装有丝母座，丝杠安装在丝母座上，丝杠的一端与驱动电机的转轴连接，驱动电机安装在冷却板内，驱动电机通过信号线与控制器的输出端连接，丝杠的另一端安装有限位块，冷却板的前端安装有集热板。

所述的集热板为弹性圆弧形式集热板。

所述的冷却板内设置有循环水管。

本发明的工作原理为：安装时将底座通过滚轮移动到热轧机的一侧，将滚轮锁紧，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，使得冷却板靠在热轧机上，通过集热板收集热量，冷却板内循环水管进行水冷，制冷水箱内的制冷器实现制冷，且通过循环泵使得制冷液实现循环，散热风扇进行风冷，便于调节，且调节方便、快速，效率高。

本发明具有如下有益效果：便于调节和移动，冷却效果好，且节省能耗，使用方便，操作简便，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本实用新型中冷却板的内部结构示意图；

图3为本实用新型中冷却板与集热块的连接示意图。

附图标记：1-底座；2-滚轮；3-散热风扇；4-制冷水箱；5-制冷器；6-循环泵；7-控制器；8-丝母座；9-丝杠；10-限位块；11-驱动电机；12-冷却板；121-循环水管；13-集热块。

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参看图1-图3，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、滚轮2、散热风扇3、制冷水箱4、制冷器5、循环泵6、控制器7、丝母座8、丝杠9、限位块10、驱动电机11、冷却板12、集热块13，底座1的底部安装有滚轮2，底座1上安装有散热风扇3，散热风扇3的前端安装有框架，框架的上下端均安装有制冷水箱4，制冷水箱4的上端安装有循环泵6，制冷水箱4内设置有制冷器5，制冷器5与控制器7的输出端连接，框架的中部安装有套管，套管内安装有丝母座8，丝杠9安装在丝母座8上，丝杠9的一端与驱动电机11的转轴连接，驱动电机11安装在冷却板12内，驱动电机11通过信号线与控制器7的输出端连接，丝杠9的另一端安装有限位块10，冷却板12的前端安装有集热板13。

所述的集热板13为弹性圆弧形式集热板。

所述的冷却板12内设置有循环水管121。

本具体实施方式的工作原理为：安装时将底座1通过滚轮2移动到热轧机的一侧，将滚轮2锁紧，启动驱动电机11，驱动电机11带动丝杠9转动，使得冷却板12靠在热轧机上，通过集热板13收集热量，冷却板12内循环水管121进行水冷，制冷水箱4内的制冷器5实现制冷，且通过循环泵6使得制冷液实现循环，散热风扇3进行风冷，便于调节，且调节方便、快速，效率高。

本具体实施方式具有如下有益效果：便于调节和移动，冷却效果好，且节省能耗，使用方便，操作简便，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.热轧机用节能式冷却机构，其特征在于它包含底座(1)、滚轮(2)、散热风扇(3)、制冷水箱(4)、制冷器(5)、循环泵(6)、控制器(7)、丝母座(8)、丝杠(9)、限位块(10)、驱动电机(11)、冷却板(12)、集热块(13)，底座(1)的底部安装有滚轮(2)，底座(1)上安装有散热风扇(3)，散热风扇(3)的前端安装有框架，框架的上下端均安装有制冷水箱(4)，制冷水箱(4)的上端安装有循环泵(6)，制冷水箱(4)内设置有制冷器(5)，制冷器(5)与控制器(7)的输出端连接，框架的中部安装有套管，套管内安装有丝母座(8)，丝杠(9)安装在丝母座(8)上，丝杠(9)的一端与驱动电机(11)的转轴连接，驱动电机(11)安装在冷却板(12)内，驱动电机(11)通过信号线与控制器(7)的输出端连接，丝杠(9)的另一端安装有限位块(10)，冷却板(12)的前端安装有集热板(13)。

2.根据权利要求1所述的热轧机用节能式冷却机构，其特征在于所述的集热板(13)为弹性圆弧形式集热板。

3.根据权利要求1所述的热轧机用节能式冷却机构，其特征在于所述的冷却板(12)内设置有循环水管(121)。