CN208458533U - 一种安装在地下工程内的闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

一种安装在地下工程内的闭式冷却塔，包括底座，底座的上部安装叶轮罩、轴套、热交换壳体和冷却箱体，热交换壳体为空心的环形壳体结构，热交换壳体的侧部连接第一冷却水管和第二冷却水管，第一冷却水管和第二冷却水管的一端与热交换壳体配合，本实用新型的轴承与轴套配合既能够方便叶轮和转轴的旋转，同时将转轴的端部固定，提高叶轮和转轴在运行时的稳定性。本实用新型利用半导体制冷片作为热交换壳体主要的散热元件，从而有效降低冷却箱体内部冷却水的温度，提高热交换壳体对旋转电机的降温效果。

Description

一种安装在地下工程内的闭式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及一种冷却塔,更确切的说是一种安装在地下工程内的闭式冷却塔。

背景技术

现有的闭式冷却塔的散热器的换热效率较低，在需要高功率散热时闭式冷却塔的散热器的换热效率往往无法满足换热需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装在地下工程内的闭式冷却塔，能够提高闭式冷却塔散热器的换热效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种安装在地下工程内的闭式冷却塔，包括冷却塔体,冷却塔体的内侧上部安装风机，冷却塔体)的中部安装散热器，散热器的侧部安装循环搅拌换热器，所述循环搅拌换热器包括热交换壳体和冷却箱体，热交换壳体为空心的壳体结构，热交换壳体的侧部连接第一冷却水管和第二冷却水管，第一冷却水管和第二冷却水管的一端与热交换壳体配合，第一冷却水管和第二冷却水管的另一端连接冷却箱体，第一冷却水管上安装水泵，水泵能够控制第一冷却水管内部气流的流动，热交换壳体的内侧连接热交换壳体，所述热交换壳体的内部安装弹性缓冲装置，弹性缓冲装置包括定位板，定位板的一侧连接弹簧,弹簧的一侧连接挡水板，挡水板位于第一冷却水管的口部。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述冷却箱体的内部安装冷却吸热装置，所述冷却吸热装置包括半导体制冷片，半导体制冷片的一侧连接换热板，换热板的一侧连接数个相互平行的固定吸热杆。

所述冷却箱体的内部安装隔热支架，隔热支架的一侧连接半导体制冷片。

所述第一冷却水管的一端内部和第二冷却水管的一端内部均与热交换壳体的内部连通，第一冷却水管的另一端内部和第二冷却水管的另一端内部均与冷却箱体的内部连通。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的风机能够加速散热器的散热。本实用新型的循环搅拌换热器能够加速散热器的散热，从而提高冷却塔的冷却效果。本实用新型的热交换壳体、第一冷却水管、第二冷却水管、水泵和冷却箱体相结合，能够方便热交换壳体和冷却箱体之间产生冷却水的循环，从而能够方便热交换壳体和冷却箱体之间气体和热量的交换。本实用新型的具体使用原理是：热交换壳体、第一冷却水管、第二冷却水管和冷却箱体构成环形的冷却水通道，水泵能够使热交换壳体、第一冷却水管、第二冷却水管和冷却箱体内部的冷却水实现循环，从而加速冷却塔的散热。当热交换壳体内部温度过高时，开启半导体制冷片和水泵，水泵带动热交换壳体、第一冷却水管、第二冷却水管和冷却箱体内部的冷却水循环，从而使散热器降温。换热板、搅拌吸热杆和固定吸热杆均为导热材料或金属材料制成的板或杆状结构。本实用新型弹性缓冲装置的挡水板能够阻挡第一冷却水管输出的循环水，从而加速第一冷却水管的输出水流与热交换壳体的混合，从而加速热交换壳体的冷却。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种安装在地下工程内的闭式冷却塔，如图1所示，包括冷却塔体31,冷却塔体31的内侧上部安装风机，冷却塔体31的中部安装散热器32，散热器32的侧部安装循环搅拌换热器，所述循环搅拌换热器包括热交换壳体 14和冷却箱体3，热交换壳体14为空心的壳体结构，热交换壳体14的侧部连接第一冷却水管1和第二冷却水管13，第一冷却水管1和第二冷却水管13的一端与热交换壳体14配合，第一冷却水管1和第二冷却水管13 的另一端连接冷却箱体3，第一冷却水管1上安装水泵2，水泵2能够控制第一冷却水管1内部气流的流动，热交换壳体14的内侧连接热交换壳体14，所述热交换壳体14的内部安装弹性缓冲装置，弹性缓冲装置包括定位板52，定位板52的一侧连接弹簧51,弹簧51的一侧连接挡水板50，挡水板50位于第一冷却水管1的口部。

本实用新型的风机能够加速散热器32的散热。本实用新型的循环搅拌换热器能够加速散热器32的散热，从而提高冷却塔的冷却效果。本实用新型的热交换壳体14、第一冷却水管1、第二冷却水管13、水泵2和冷却箱体3相结合，能够方便热交换壳体14和冷却箱体3之间产生冷却水的循环，从而能够方便热交换壳体14和冷却箱体3之间气体和热量的交换。本实用新型的具体使用原理是：热交换壳体14、第一冷却水管1、第二冷却水管13和冷却箱体3构成环形的冷却水通道，水泵2能够使热交换壳体14、第一冷却水管1、第二冷却水管13和冷却箱体3内部的冷却水实现循环，从而加速冷却塔的散热。当热交换壳体14内部温度过高时，开启半导体制冷片5和水泵2，水泵2带动热交换壳体14、第一冷却水管 1、第二冷却水管13和冷却箱体3内部的冷却水循环，从而使散热器降温。换热板6、搅拌吸热杆9和固定吸热杆7均为导热材料或金属材料制成的板或杆状结构。本实用新型弹性缓冲装置的挡水板50能够阻挡第一冷却水管1输出的循环水，从而加速第一冷却水管1的输出水流与热交换壳体14的混合，从而加速热交换壳体14的冷却。

所述冷却箱体3的内部安装冷却吸热装置，所述冷却吸热装置包括半导体制冷片5，半导体制冷片5的一侧连接换热板6，换热板6的一侧连接数个相互平行的固定吸热杆7。

本实用新型利用半导体制冷片5作为热交换壳体14主要的散热元件，从而有效降低冷却箱体3内部冷却水的温度，提高热交换壳体14对旋转电机25的降温效果。本实用新型的换热板6和固定吸热杆7结合能够扩大半导体制冷片5的换热面积，使半导体制冷片5能够更加高效的从气流中吸收热量。

所述冷却箱体3的内部安装隔热支架4，隔热支架4的一侧连接半导体制冷片5。

本实用新型的隔热支架4既能够为半导体制冷片5起到支撑作用，同时能够避免半导体制冷片5与冷却箱体3之间产生过多的热交换。

所述第一冷却水管1的一端内部和第二冷却水管13的一端内部均与热交换壳体14的内部连通，第一冷却水管1的另一端内部和第二冷却水管13的另一端内部均与冷却箱体3的内部连通。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种安装在地下工程内的闭式冷却塔，其特征在于：包括冷却塔体(31),冷却塔体(31)的内侧上部安装风机，冷却塔体(31)的中部安装散热器(32)，散热器(32)的侧部安装循环搅拌换热器，所述循环搅拌换热器包括热交换壳体(14)和冷却箱体(3)，热交换壳体(14)为空心的壳体结构，热交换壳体(14)的侧部连接第一冷却水管(1)和第二冷却水管(13)，第一冷却水管(1)和第二冷却水管(13)的一端与热交换壳体(14)配合，第一冷却水管(1)和第二冷却水管(13)的另一端连接冷却箱体(3)，第一冷却水管(1)上安装水泵(2)，水泵(2)能够控制第一冷却水管(1)内部气流的流动，热交换壳体(14)的内侧连接热交换壳体(14)，所述热交换壳体(14)的内部安装弹性缓冲装置，弹性缓冲装置包括定位板(52)，定位板(52)的一侧连接弹簧(51),弹簧(51)的一侧连接挡水板(50)，挡水板(50)位于第一冷却水管(1)的口部。

2.根据权利要求1所述的一种安装在地下工程内的闭式冷却塔，其特征在于：所述冷却箱体(3)的内部安装冷却吸热装置，所述冷却吸热装置包括半导体制冷片(5)，半导体制冷片(5)的一侧连接换热板(6)，换热板(6)的一侧连接数个相互平行的固定吸热杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种安装在地下工程内的闭式冷却塔，其特征在于：所述冷却箱体(3)的内部安装隔热支架(4)，隔热支架(4)的一侧连接半导体制冷片(5)。

4.根据权利要求1所述的一种安装在地下工程内的闭式冷却塔，其特征在于：所述第一冷却水管(1)的一端内部和第二冷却水管(13)的一端内部均与热交换壳体(14)的内部连通，第一冷却水管(1)的另一端内部和第二冷却水管(13)的另一端内部均与冷却箱体(3)的内部连通。