CN104303718B - 联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机，包括刀辊总成和定刀组，刀辊总成通过轴承、法兰与机壳连接固定，刀辊总成包括刀库和切碎刀，刀辊总成为圆柱形结构，切碎刀为双面刃梯形刀片，其一端安装在刀库上，刀库焊接在圆柱形刀辊总成外壁上，且采用双头螺旋排列，刀辊总成固定焊接在刀轴上，保护外壳内壁底部设有定刀组，定刀组由U型定刀排列组成，且U型定刀与各切碎刀位置相对应；本发明还公开了一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机的安装方法；本发明产品通过对秸秆切碎和抛撒结构、机壳形状以及刀辊结构形式的优化设计，不但能够降低能耗，提高秸秆切碎长度合格率，而且提高秸秆抛撒均匀度，达到秸秆高效还田、保护环境的目的。
Description
技术领域
本发明属于农机制造技术领域，涉及一种秸秆处理装置，具体地说是一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机及其安装方法。
背景技术
随着我国农村经济和农业机械化的快速发展，联合收割机在农业生产中得到了广泛的运用，国内收割机起步较晚，早期以模仿及从苏联，美国，及加拿大等国家进口为主，很多连接或支承部位没有经过详细的计算，而是根据发达国家已造好的收割机的尺寸设计制造的，使得收割机体积庞大，质量偏大；而大型收割机是非常复杂的机械设备，大型收割机的使用对土地的平整和规模有更高的要求，相对大型收割机，小型收割机的设计更随意，国内很多院校都开始尝试针设计制造小型收割机，这些适合本地土地环境和生产力的小型收割机，因为价格低，维修简单，使用方便，适合各种地形，保养要求低，适合个人购买，或者小农户小规模的生产。
目前，水稻、小麦及玉米等农作物秸秆的有效利用率急剧下降，大量的秸秆被废弃或焚烧，严重造成了资源浪费和环境污染，直接影响到人民的生活和交通安全，现已引起各级领导和广大人民群众的关注，因此，急需寻找农作物秸秆的出路问题。
而将农作物秸秆还田是一种简单、快捷、有效的方法，但目前我国推广应用的秸秆粉碎还田机，存在着作业负荷大、粉碎效果差、工作效率低及使用效益差等问题，不能满足联合收割机作业后的秸秆和高留茬粉碎还田需求，因此，亟需研究开发一种新型秸秆切碎抛撒还田机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机及其安装方法，本发明产品通过对秸秆切碎和抛撒结构、机壳形状以及刀轴结构形式的优化设计，不但能够降低能耗，提高秸秆切碎长度合格率，而且提高秸秆抛撒均匀度，达到秸秆高效还田、保护环境的目的。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机，包括带轮、刀轴和保护外壳，带轮通过键连接固定在刀轴的端部，刀轴横穿保护外壳并固定在保护外壳内部，还包括刀辊总成和定刀组，刀辊总成通过轴承、法兰与机壳连接固定，且刀辊总成包括刀库和切碎刀，刀辊总成为圆柱形结构，切碎刀为双面刃梯形刀片，其一端通过螺栓螺母安装在刀库上，刀库焊接在圆柱形刀辊总成外壁上，且采用双头螺旋排列，刀辊总成固定焊接在刀轴上，保护外壳内壁底部设有定刀组，定刀组由U型定刀排列组成，且U型定刀与各切碎刀位置相对应。
保护外壳包括挂接框，挂耳，机壳，导流罩和导流板，挂接框为一面开口的金属板框，其开口面的对面外壁设有挂耳，机壳为两对面开口的金属板框，挂接框的开口面与机壳的一个开口面采用铰链连接，机壳的另一个开口面与导流罩连接，导流罩内设有导流板。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述切碎刀为14-36把；相邻切碎刀的装配间距为28-56mm；定刀组由7-18个U型定刀双排交叉排列组成；挂接框与联合收割机采用挂耳式连接或螺栓连接；导流罩内设置1-4个可调角度的导流板。
本发明设计了结构合理、运转平稳且运转阻力小的刀辊总成结构，刀辊总成上的切碎刀采用特殊的排列方式，同时设计U型定刀双排交叉排列组成的定刀组，起到固定刀片及增加风力的作用，提高切碎效率，提高抛撒均匀度；刀片采用双面带切碎刃的梯形刀片，材料一般为65Mn或45号钢，刀片表面采用高频淬火工艺处理，起到延长刀片使用寿命的作用。后部的导流罩内设置1-4个可调角度的导流板，构成可上下或左右调节的结构，调节角度在0～90度范围内，最大抛撒幅宽可达到2m左右。
进一步的，
本发明还提供一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机的安装方法，包括如下具体步骤：
步骤一：将刀轴焊接在刀辊上，将刀库按照双头螺旋排列焊接在刀辊上，通过螺栓螺母将切碎刀安装在刀库上；
步骤二：将U型定刀采用双排交叉排列方式，安装在机壳底部上，将刀辊总成通过轴承、法兰与机壳连接固定；
步骤三：将带轮通过键连接固定在刀轴的端部；
步骤四：将挂接框与机壳一开口面采用铰链连接，将导流罩内安装导流板，并将机壳另一开口面连接导流罩。
本发明的有益效果是：
本发明产品通过挂接框与联合收割机连接，并通过带轮进行动力传输，带动刀轴旋转，从而使得刀辊总成高速旋转，进入机壳内的秸秆在刀辊总成和定刀组的作用下，实现秸秆切碎，刀辊高速旋转产生负压并形成气流，切碎的秸秆在气流的作用下通过导流罩和导流板实现均匀抛撒；通过使用本产品，秸秆还田后，使土壤疏松，透气透水性能好，增加土壤的微生物的含量，可培养肥力、地力，解决了秸秆焚烧使土壤中的水分、氮、磷、钾等严重损失，不但可以减少化肥的施用量，减少病虫害，使植物容易扎根，对农作物可以起到增产增收的作用，而且本发明与联合收割机配套使用，可以减少机器下田作业遍数，降低作业成本；同时，秸秆还田可有效解决秸秆焚烧问题，改善大气质量，保护人类生存的环境，解决了秸秆焚烧造成的资源浪费、生态失衡、火灾、交通事故及引发人类多种疾病等问题。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为保护外壳主视图；
其中，1-带轮，2-刀轴，3-刀辊总成，4-刀库，5-切碎刀，6-定刀组，7-挂耳，8-挂接框，9-机壳，10-导流罩，11-导流板。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机，本实施例中的联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机与轮式联合收割机配合使用，如结构如图1、图2所示，包括带轮1、刀轴2和保护外壳，带轮1通过键连接固定在刀轴2的端部，刀轴2横穿所述保护外壳并固定在保护外壳内部，还包括刀辊总成3和定刀组6，刀辊总成3通过轴承、法兰与机壳9连接固定，且刀辊总成3包括刀库4和切碎刀5，刀辊总成3为圆柱形结构，切碎刀5为双面刃梯形刀片，其一端通过螺栓螺母安装在刀库4上，且采用双头螺旋排列，刀库4焊接在圆柱形刀辊总成3外壁上，刀辊总成3固定焊接在刀轴2上，保护外壳内壁底部设有定刀组6，定刀组6由U型定刀排列组成，且U型定刀与各切碎刀5位置相对应。
保护外壳包括挂接框8，机壳9，导流罩10和导流板11，挂接框8与机壳9的一个开口面上端采用铰链连接，机壳9的另一个开口面与导流罩10连接，导流罩10内设有导流板11；前述切碎刀5为14把；相邻切碎刀5的装配间距为28mm；定刀组6由7个U型定刀双排交叉排列组成；挂接框7与联合收割机采用螺栓式连接；导流罩10内设置2个可调角度的导流板11。
本发明产品工作时，联合收割机动力经皮带传输至带轮，带轮驱动刀辊总成高速旋转，进入机壳内的秸秆在刀辊总成和定刀组的作用下，实现秸秆切碎，刀辊高速旋转产生负压并形成气流，切碎的秸秆在气流的作用下通过导流罩和导流板实现均匀抛撒；田间作业时，若不需要秸秆切碎抛撒还田，可以去掉动力传输和挂接框8与机壳9的紧固螺栓，将本产品悬挂起来。
实施例2
本实施例提供一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机，本实施例中的联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机与奇瑞联合收割机配合使用，如结构如图1、图2所示，包括带轮1、刀轴2和保护外壳，带轮1通过键连接固定在刀轴2的端部，刀轴2横穿所述保护外壳并固定在保护外壳内部，还包括刀辊总成3和定刀组6，刀辊总成3通过轴承、法兰与机壳9连接固定，且刀辊总成3包括刀库4和切碎刀5，刀辊总成3为圆柱形结构，切碎刀5为双面刃梯形刀片，其一端通过螺栓螺母安装在刀库4上，且采用双头螺旋排列，刀库4焊接在圆柱形刀辊总成3外壁上，刀辊总成3固定焊接在刀轴2上，保护外壳内壁底部设有定刀组6，定刀组6由U型定刀排列组成，且U型定刀与各切碎刀5位置相对应。
保护外壳包括挂耳7，机壳9，导流罩10和导流板11，机壳9为两对面开口的金属板框，其开口面的对面外壁设有挂耳7，机壳9的一个开口面与联合收割机采用螺栓、挂耳连接，机壳9的另一个开口面与导流罩10连接，导流罩10内设有导流板11；前述切碎刀5为36把；相邻切碎刀5的装配间距为56mm；；定刀组6由18个U型定刀双排交叉排列组成；挂接框7与联合收割机采用挂耳式连接；导流罩10内设置4个可调角度的导流板11。
本发明产品工作时，联合收割机动力经皮带传输至带轮，带轮驱动刀辊总成高速旋转，进入机壳内的秸秆在刀辊总成和定刀组的作用下，实现秸秆切碎，刀辊高速旋转产生负压并形成气流，切碎的秸秆在气流的作用下通过导流罩和导流板实现均匀抛撒。
实施例3
本实施例提供一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机，本实施例中的联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机与洋马联合收割机配合使用，其结构如图1、图2所示，包括带轮1、刀轴2和保护外壳，带轮1通过键连接固定在刀轴2的端部，刀轴2横穿所述保护外壳并固定在保护外壳内部，还包括刀辊总成3和定刀组6，刀辊总成3通过轴承、法兰与机壳9连接固定，且刀辊总成3包括刀库4和切碎刀5，刀辊总成3为圆柱形结构，切碎刀5为双面刃梯形刀片，其一端通过螺栓螺母安装在刀库4上，且采用双头螺旋排列，刀库4焊接在圆柱形刀辊总成3外壁上，刀辊总成3固定焊接在刀轴2上，保护外壳内壁上设有定刀组6，定刀组6由U型定刀排列组成，且U型定刀与各切碎刀5位置相对应。
保护外壳包括机壳9，导流罩10和导流板11，机壳9为两对面开口的金属板框，机壳9的一个开口面与联合收割机采用螺栓连接，机壳9的另一个开口面与导流罩10连接，导流罩10内设有导流板11；前述切碎刀5为34把；相邻切碎刀5的装配间距为28mm；定刀组17个U型定刀双排交叉排列组成；挂接框7与联合收割机采用螺栓连接；导流罩10内设置4个可调角度的导流板11。
本发明产品工作时，联合收割机动力经皮带传输至带轮，带轮驱动刀辊总成高速旋转，进入机壳内的秸秆在刀辊总成和定刀组的作用下，实现秸秆切碎，刀辊高速旋转产生负压并形成气流，切碎的秸秆在气流的作用下通过导流罩和导流板实现均匀抛撒。
实施例4
本实施例提供一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机的安装方法，包括如下具体步骤：
步骤一：将刀轴焊接在刀辊上，将刀库按照双头螺旋排列焊接在刀辊上，通过螺栓螺母将切碎刀安装在刀库上；
步骤二：将U型定刀采用双排交叉排列方式，安装在机壳底部上，将刀辊总成通过轴承、法兰与机壳连接固定；
步骤三：将带轮通过键连接固定在刀轴的端部；
步骤四：将机壳一开口面采用螺栓连接联合收割机，将导流罩内安装导流板，并将机壳另一开口面连接导流罩。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (2)
1.一种联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机，包括带轮(1)、刀轴(2)和保护外壳，所述带轮(1)通过键连接固定在所述刀轴(2)的端部，所述刀轴(2)横穿所述保护外壳并固定在保护外壳内部，还包括刀辊总成(3)和定刀组(6)，所述刀辊总成(3)通过轴承、法兰与机壳(9)连接固定，且所述刀辊总成(3)包括刀库(4)和切碎刀(5)，所述刀辊总成(3)为圆柱形结构，其特征在于，所述切碎刀(5)为双面刃梯形刀片，其一端通过螺栓螺母安装在所述刀库(4)上，所述刀库(4)焊接在圆柱形刀辊总成(3)外壁上，且采用双头螺旋排列，所述刀辊总成(3)固定焊接在所述刀轴(2)上，所述保护外壳内壁底部设有定刀组(6)，所述定刀组(6)由U型定刀排列组成，且所述U型定刀与各切碎刀(5)位置相对应；
所述切碎刀(5)为14-36把，所述相邻切碎刀(5)的装配间距为28-56mm，所述定刀组(6)由7-18个U型定刀双排交叉排列组成；
所述保护外壳包括挂接框(8)，挂耳(7)，机壳(9)，导流罩(10)和导流板(11)，所述挂接框(8)为一面开口的金属板框，其开口面的对面外壁设有挂耳(7)，所述机壳(9)为两对面开口的金属板框，所述挂接框(8)的开口面与机壳(9)的一个开口面采用铰链连接，所述机壳(9)的另一个开口面与所述导流罩(10)连接，所述导流罩(10)内设有导流板(11)；所述导流罩(10)内设置1-4个可调角度的导流板(11)。
2.根据权利要求1所述的联合收割机用秸秆切碎抛撒还田机，其特征在于，所述挂接框(7)与联合收割机采用挂耳式连接或螺栓连接。
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