CN104296945A

CN104296945A - 蒸发器检漏系统及检漏方法

Info

Publication number: CN104296945A
Application number: CN201310296893.4A
Authority: CN
Inventors: 龚志伟; 袁晋雄; 耿发旺
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2015-01-21

Abstract

本发明提供了一种蒸发器检漏系统及检漏方法。蒸发器检漏系统包括：抽真空装置，连接至蒸发器，用于将蒸发器抽至预定真空度；冷媒灌注机，连接至蒸发器，用于向蒸发器灌注冷媒；检测机构，连接至蒸发器，检测蒸发器是否存在泄漏。根据本发明的蒸发器检漏系统及检漏方法，可以有效避免灌注冷媒之后冷媒管道中的冷媒和残留的水蒸气发生水解反应，产生酸性物质，从而避免蚁巢腐蚀的现象发生，提高蒸发器的使用寿命以及空调器的产品合格率。

Description

蒸发器检漏系统及检漏方法

技术领域

本发明涉及空调设备领域，更具体地，涉及一种蒸发器检漏系统及检漏方法。

背景技术

目前行业内，柜内机蒸发器检漏采用充注冷媒的方法检漏，但是蒸发器在生产过程中管路内存在残留物，例如：空气中水蒸气、微量氧气等，会导致蒸发器内的真空度不足，在灌入冷媒后，由于水分以及铜管内微量氧气的存在，水与冷媒会发生水解反应，产生酸性物质，最终导致蚁巢腐蚀。

发明内容

本发明旨在提供一种蒸发器检漏系统及检漏方法，能够解决现有的蒸发器检漏系统及检漏方法容易产生蚁巢腐蚀的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种蒸发器检漏系统，该蒸发器检漏系统包括：抽真空装置，连接至蒸发器，用于将蒸发器抽真空至预定真空度；冷媒灌注机，连接至蒸发器，用于向蒸发器灌注冷媒；检测机构，连接至蒸发器，检测蒸发器是否存在泄漏。

进一步地，蒸发器检漏系统还包括：控制中心，与抽真空装置、冷媒灌注机以及检测机构连接并控制抽真空装置、冷媒灌注机以及检测机构工作。

进一步地，蒸发器上设置有用于检测蒸发器的真空度的测量计，控制中心根据测量计检测的值控制抽真空装置和冷媒灌注机的工作。

进一步地，蒸发器检漏系统还包括枪头开关，控制中心根据枪头开关的状态控制抽真空装置的工作状态。

进一步地，检测机构包括压力传感器，压力传感器设置在蒸发器上以检测蒸发器内的压力，压力传感器还与控制中心电连接。

进一步地，检测机构还包括与控制中心电连接的检漏指示灯，控制中心根据压力传感器的信号控制检漏指示灯工作。

根据本发明的另一方面，提供了一种蒸发器检漏方法，该蒸发器检漏方法包括以下步骤：步骤1：将蒸发器抽真空到预定的真空度；步骤2：向蒸发器灌注冷媒，检测蒸发器是否存在泄漏。

进一步地，步骤1包括：利用抽真空装置对蒸发器抽真空，并利用测量计对蒸发器的真空度进行实时监测。

进一步地，步骤2包括：步骤21：利用冷媒灌注机向蒸发器灌注冷媒。

进一步地，步骤2还包括：步骤22：根据冷媒灌注机所灌注的冷媒的量，设定保压时间，对蒸发器进行保压，观察蒸发器的检漏指示灯，判断蒸发器是否存在泄漏。

进一步地，在步骤2之后还包括：步骤3：利用枪头开关对蒸发器进行回抽。

应用本发明的技术方案，蒸发器检漏系统包括：抽真空装置，连接至蒸发器，用于将蒸发器抽真空至预定真空度；冷媒灌注机，连接至蒸发器，用于向蒸发器灌注冷媒；检测机构，连接至蒸发器，检测蒸发器是否存在泄漏。根据本发明的蒸发器检漏系统，蒸发器检漏系统中设置有用于对蒸发器抽真空的真空泵，该真空泵构成抽真空装置，对蒸发器检漏之前，先用真空泵将蒸发器的冷媒管道抽至预定的真空度，真空度根据空调器制冷或制热能力的大小预先设定，可以有效避免灌注冷媒之后冷媒管道中的冷媒和残留的水蒸气发生水解反应，产生酸性物质，从而避免蚁巢腐蚀的现象发生，提高蒸发器的使用寿命，进而提高空调器的产品合格率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的蒸发器检漏系统的布局图；以及

图2示意性示出了本发明的蒸发器检漏方法的流程图。

附图标记说明：10、抽真空装置；20、冷媒灌注机；30、蒸发器；40、检测机构；41、压力传感器；42、检漏指示灯；50、控制中心；60、枪头开关；70、测量计。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1所示，根据本发明的实施例，蒸发器检漏系统包括抽真空装置10，连接至蒸发器30，用于将蒸发器30抽真空至预定真空度；冷媒灌注机20，连接至蒸发器30，用于向蒸发器30灌注冷媒；检测机构40，连接至蒸发器30，检测蒸发器30是否存在泄漏；控制中心50，与抽真空装置10、冷媒灌注机20以及检测机构40连接并控制抽真空装置10、冷媒灌注机20、检测机构40工作。根据本实施例，蒸发器检漏系统中设置有用于对蒸发器30抽真空的真空泵，该真空泵构成抽真空装置10，对蒸发器30检漏之前，先用真空泵将蒸发器30的冷媒管道抽至预定的真空度，真空度根据空调器制冷或制热能力的大小预先设定，可以有效避免灌注冷媒之后冷媒管道中的冷媒和残留的水蒸气发生水解反应，产生酸性物质，从而避免蚁巢腐蚀的现象发生，提高蒸发器30的使用寿命，进而提高空调器的产品合格率。

优选地，蒸发器检漏系统还包括控制中心50，该控制中心50与抽真空装置10、冷媒灌注机20以及检测机构40连接并控制抽真空装置10、冷媒灌注机20、检测机构40工作，实现一体化检漏过程，降低整个检漏过程中人工的劳动强度。

在本实施例中，蒸发器30上设置有用于检测蒸发器30的真空度的测量计70，控制中心50可以根据测量计70检测的值控制抽真空装置10和冷媒灌注机20的工作，当抽真空装置10将蒸发器30的冷媒管道抽空度至预定真空度后，控制中心50控制抽真空装置10停止工作，同时控制冷媒灌注机20进行冷媒灌注工作。优选地，抽真空装置10为真空泵、冷媒灌注机20为充氟机、冷媒为氟、测量计70为真空计，真空计的设置能够对蒸发器30的真空度进行实时监控，且结构简单，易于实现。在其他实施例中，测量计70还可以是压力传感器41等。

实际上，蒸发器检漏系统还可以包括枪头开关60，枪头开关60与控制中心50电连接，该控制中心50根据枪头开关60的状态控制控制抽真空装置10的工作状态，具体来说，枪头开关60与蒸发器30的自封螺母塑料螺母连接，人工拨动枪头开关60时，信号传递至控制中心50，控制中心50控制抽真空装置10对蒸发器30冷媒管道进行抽真空，实现对抽真空装置10的自动开启。

根据本实施例，检测机构40包括压力传感器41和检漏指示灯42，压力传感器41设置在蒸发器30的冷媒管道上，并与控制中心50电连接。当充氟机向蒸发器30灌注冷媒之后，压力传感器41可以检测蒸发器30的冷媒管道的压力，并将信号传递给控制中心50，控制中心50根据压力传感器41传出的信号控制检漏指示灯42发光。具体来说，控制中心50可设定压力的上下限，下限值与蒸发器30的冷媒管道的预定值相一致，上限值根据所充冷媒的量确定，当控制中心50检测到蒸发器30的冷媒管道的压力达到上限值时，停止冷媒的灌注。然后控制中心50控制蒸发器30的冷媒管道保压一段时间后，工人根据检测机构40发出的信号，判断蒸发器30的冷媒管道是否存在泄漏。更具体地，检漏指示灯42与控制中心50电连接，控制中心50根据压力传感器41的信号控制检漏指示灯42工作，当压力传感器41检测的压力达到控制中心50设定的上限值时，检漏指示灯42发出绿光，说明蒸发器30合格，反之检漏指示灯42发出红光，说明蒸发器30不合格。

结合图1和图2所示，根据本发明的另一实施例，提供了一种蒸发器检漏方法，该方法利用上述的蒸发器检漏系统实现，具体包括以下步骤：步骤1：将蒸发器30的冷媒管道抽真空到预定的真空度；步骤2：向蒸发器30灌注冷媒，检测蒸发器30的冷媒管道是否存在泄漏。在本实施例中，对蒸发器30灌注冷媒之前先对蒸发器30抽真空，将蒸发器30抽真空至预定的真空度，可以有效避免灌注冷媒之后冷媒管道中的冷媒和残留的水蒸气发生水解反应，产生酸性物质，从而避免蚁巢腐蚀的现象发生，提高蒸发器30的使用寿命和空调器的产品合格率。

具体来说，步骤1包括：利用抽真空装置10对蒸发器30抽真空，并利用测量计70对蒸发器30的真空度进行实时监测。优选地，抽真空装置10为真空泵、测量计70为真空计，结构简单，易于实现。在本实施例中，当测量计70检测到蒸发器30的真空度达到预定值时，控制中心50控制冷媒灌注机20对蒸发器30进行冷媒灌注，进行步骤2的流程。

根据本实施例，步骤2包括：步骤21：利用冷媒灌注机20向蒸发器30灌注的冷媒。优选地，冷媒为氟，氟在空调领域的应用广泛，技术成熟，易于实现。在步骤21之后，进行步骤22：根据冷媒灌注机20所灌注的冷媒的量，设定保压时间，对蒸发器30进行保压，观察蒸发器30的检漏指示灯42，判断蒸发器30是否存在泄漏。具体来说，保压一段时间之后，压力传感器41将蒸发器30的压力反馈至控制中心50，检漏指示灯42发出信号，工人可以根据指示灯的信号判断蒸发器30是否存在泄漏，如果检漏指示灯42发出绿光，说明蒸发器30合格，如果检漏指示灯42发出红光，则说明蒸发器30不合格。

根据本实施例的蒸发器检漏方法，在步骤2之后还包括：步骤3：利用枪头开关60对蒸发器30进行回抽。具体地，从蒸发器30的自封闭塑料螺母上拔抢头开关，瞬间回抽，减少拔枪头的冲击力，既保护自封塑料螺母不被高压冷媒冲击坏，又保护工人手腕不受损伤。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：根据本发明的蒸发器检漏系统及检漏方法，在对蒸发器灌注冷媒之间，包括抽真空工序，可以有效避免灌注冷媒之后冷媒管道中的冷媒和残留的水蒸气发生水解反应，产生酸性物质，从而避免蚁巢腐蚀的现象发生，提高蒸发器的使用寿命以及空调器的产品合格率。此外，本发明的蒸发器检漏系统是一体化系统，大大降低了人工劳动的强度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种蒸发器检漏系统，其特征在于，包括：

抽真空装置（10），连接至蒸发器（30），用于将所述蒸发器（30）抽真空至预定真空度；

冷媒灌注机（20），连接至所述蒸发器（30），用于向所述蒸发器（30）灌注冷媒；

检测机构（40），连接至所述蒸发器（30），检测所述蒸发器（30）是否存在泄漏。

2.根据权利要求1所述的蒸发器检漏系统，其特征在于，所述蒸发器检漏系统还包括：

控制中心（50），与所述抽真空装置（10）、所述冷媒灌注机（20）以及所述检测机构（40）连接并控制所述抽真空装置（10）、所述冷媒灌注机（20）以及所述检测机构（40）工作。

3.根据权利要求2所述的蒸发器检漏系统，其特征在于，所述蒸发器（30）上设置有用于检测所述蒸发器（30）的真空度的测量计（70），所述控制中心（50）根据所述测量计（70）检测的值控制所述抽真空装置（10）和所述冷媒灌注机（20）的工作。

4.根据权利要求2所述的蒸发器检漏系统，其特征在于，所述蒸发器检漏系统还包括枪头开关（60），所述控制中心（50）根据所述枪头开关（60）的状态控制所述抽真空装置（10）的工作状态。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的蒸发器检漏系统，其特征在于，所述检测机构（40）包括压力传感器（41），所述压力传感器（41）设置在所述蒸发器（30）上以检测所述蒸发器（30）内的压力，所述压力传感器（41）还与所述控制中心（50）电连接。

6.根据权利要求5所述的蒸发器检漏系统，其特征在于，所述检测机构（40）还包括与所述控制中心（50）电连接的检漏指示灯（42），所述控制中心（50）根据所述压力传感器（41）的信号控制所述检漏指示灯（42）工作。

7.一种蒸发器检漏方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：将蒸发器（30）抽真空到预定的真空度；

步骤2：向所述蒸发器（30）灌注冷媒，检测所述蒸发器（30）是否存在泄漏。

8.根据权利要求7所述的蒸发器检漏方法，其特征在于，所述步骤1包括：

利用抽真空装置（10）对所述蒸发器（30）抽真空，并利用测量计（70）对所述蒸发器（30）的真空度进行实时监测。

9.根据权利要求7所述的蒸发器检漏方法，其特征在于，所述步骤2包括：

步骤21：利用冷媒灌注机（20）向所述蒸发器（30）灌注冷媒。

10.根据权利要求9所述的蒸发器检漏方法，其特征在于，所述步骤2还包括：

步骤22：根据所述冷媒灌注机（20）所灌注的冷媒的量，设定保压时间，对所述蒸发器（30）进行保压，观察所述蒸发器（30）的检漏指示灯（42），判断所述蒸发器（30）是否存在泄漏。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的蒸发器检漏方法，其特征在于，在所述步骤2之后还包括：

步骤3：利用枪头开关（60）对所述蒸发器（30）进行回抽。