CN104294376A - 一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌dy3菌株沤麻制备红麻纤维的方法 - Google Patents
一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌dy3菌株沤麻制备红麻纤维的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104294376A CN104294376A CN201410334155.9A CN201410334155A CN104294376A CN 104294376 A CN104294376 A CN 104294376A CN 201410334155 A CN201410334155 A CN 201410334155A CN 104294376 A CN104294376 A CN 104294376A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retted fibre
- bacterial strain
- michaelis
- bastose
- prepare
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
- D01C1/00—Treatment of vegetable material
- D01C1/04—Bacteriological retting
Abstract
本发明涉及一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,包括:(1)将保存的米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株于牛肉膏蛋白胨培养基中培养,添加冻存缓冲液;(2)在红麻麸皮培养基中接入步骤(1)所得的菌一环,摇瓶培养;(3)将步骤(2)所得的培养基接种入红麻麸皮发酵培养基,摇瓶培养得到发酵菌液;(4)制作沤麻池;(5)将步骤(3)中制备的发酵菌液使用喷淋法送入沤麻池做沤麻处理,沤麻后制得红麻纤维。本发明工艺简单、生产流程短、适合大规模工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于沤麻领域,特别涉及一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法。
背景技术
麻是纺织原料之一,其品种主要有亚麻、苎麻、大麻、红麻、黄麻、罗布麻、剑麻、蕉麻、荨麻和苘麻等。麻纤维是从各种麻植物取得的纤维的统称,具有吸湿、透气、散热和抗菌等其他天然纤维无法比拟的优点。我国作为世界上麻类资源最丰富的国家之一,每年生产的麻纤维及其制品除满足国内市场的需求,还作为大宗商品出口美国、西欧及东南亚国家,年均创汇近百亿美元。在国家节能减排政策和消费者回归自然、追求绿色的消费观念推动下,麻类纤维绿色加工技术已经成为纺织领域的研究热点。
沤麻利用细菌和水分对植物的作用,溶解或腐蚀包围在韧皮纤维束外面的大部分蜂窝状结缔组织和胶质,从而促使纤维与麻茎分离的加工过程。在广泛应用的水沤法中,麻茎浸没在水中,水渗透到麻茎的中央部分,使内部细胞膨胀,胀破最外层,从而增加对水分和细菌的吸收。沤麻法是生产优质纤维的加工工艺,沤麻过程的菌种选择是沤麻的关键。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,该方法简单、生产流程短、适合大规模工业化生产。
本发明的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,包括:
(1)将保存的米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株于牛肉膏蛋白胨培养基中培养,添加冻存缓冲液;
(2)在红麻麸皮培养基中接入步骤(1)所得的菌一环,摇瓶培养;菌一环的加入量为每1000ml菌液加入200mg;
(3)将步骤(2)所得的培养基接种入红麻麸皮发酵培养基,摇瓶培养得到发酵菌液;
(4)制作沤麻池;
(5)将步骤(3)中制备的发酵菌液使用喷淋法送入沤麻池做沤麻处理,沤麻后制得红麻纤维。
所述步骤(1)中的米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株的16Sr DNA序列如SEQ ID NO:1所示。
所述步骤(1)中的牛肉膏蛋白胨培养基的组成为:每1000ml培养基包括牛肉膏3g、蛋白胨10g、氯化钠5g和水1000ml。
所述步骤(1)中的冻存缓冲液的组成为:每100ml冻存缓冲液包括甘油50ml和水50ml。
所述步骤(1)中的菌株保存条件为-80℃,pH自然;培养条件为37℃,pH自然,培养时间12小时;加入量为每1000ml菌液加入1ml。
所述步骤(2)中的红麻麸皮培养基的组成为:每1000ml培养基包括红麻皮200g,麸皮50g,麦芽汁50ml和水950ml;步骤(3)中的红麻麸皮发酵培养基的组成为:每1000ml培养基包括红麻皮100g,麸皮100g,麦芽汁200ml和水800ml,接种量为每1000ml菌液接种入30L红麻麸皮发酵培养基。
所述步骤(2)和(3)中的培养条件为37℃,pH自然,培养时间24小时。
所述步骤(4)中的沤麻池的麻趟间距为15-20厘米,麻层厚度为2-2.5厘米。
所述步骤(5)中的沤麻条件为自然温度(约20-30摄氏度),pH自然,沤麻时间10-20天;喷淋法的工艺具体为每48小时向沤麻区域喷洒菌液6~10ml。
所述步骤(5)中的制得的红麻纤维应用于制作麻袋、麻布、地毯、绳索、纸张、纤维板和建筑材料。
本发明所采用的米氏硫胺素芽孢杆菌(Aneurinibacillus migulanus)DY3菌株的保藏号为CGMCC No.9121,保藏日为2014年5月4日,建议分类命名为:米氏硫胺素芽孢杆菌(Aneurinibacillus migulanus),保藏单位名称:CGMCC中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏地址:北京市朝阳区北辰西路1号院3号中国科学院微生物研究所。
根据16sR DNA测序Blast及聚类分析结果,该菌与米氏硫胺素芽孢杆菌相似性为99%,结合镜检分析,命名此菌株为米氏硫胺素芽孢杆菌(Aneurinibacillus migulanus)DY3菌株。16S rDNA测序中,所采用的正向引物27F,反向引物1492R,均为国际通用引物,由上海生工生物工程技术服务有限公司合成。
该菌株培养条件粗放,耐热性好,生长繁殖快,可以有效去除红麻纤维中的非纤维素胶质,且酶活稳定,菌、酶均无毒性。该菌株及培养系统能够直接用于红麻沤麻。
有益效果
(1)本发明所采用的菌株及培养系统,经检测能够直接用于红麻沤麻,具有沤麻周期短,沤麻效果良好等特点,菌种不易被污染,处理成本低,纤维质量好,沤麻条件温和,抗污染能力强,耐热性能好,无环境污染等优点;
(2)本发明的制备方法具有工艺简单、适合大规模工业化生产等特点;利用该体系进行亚麻脱胶具有沤麻时间短视天气情况,一般可缩短2-3天(正常收获季节)等特点。
附图说明
图1为本发明所用菌株显微镜染色照片(油镜);
图2a-j为本发明采用引物27F产生的细菌DNA图谱;
图3a-k为本发明采用引物1492R产生的细菌DNA图谱。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
沤麻时间据红麻收获时间定,一般为9月中下旬至10月中下旬。
沤麻方法:
(1)将保存的米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株于牛肉膏蛋白胨培养基(每1000ml培养基包括牛肉膏3g、蛋白胨10g、氯化钠5g和水1000ml)中培养,添加冻存缓冲液(每100ml冻存缓冲液包括甘油50ml和水50ml),培养条件为37℃,pH自然,培养时间12小时;
(2)在红麻麸皮培养基(每1000ml培养基包括红麻皮200g,麸皮50g,麦芽汁50ml和水950ml)1000ml中接入菌一环,摇瓶培养,培养条件为37℃,pH自然,培养时间24小时;
(3)将培养基接种入红麻麸皮发酵培养基(每1000ml培养基包括红麻皮100g,麸皮100g,麦芽汁200ml和水800ml),摇瓶培养得到发酵菌液,培养条件为37℃,pH自然,培养时间24小时;
(4)沤麻池的准备:用4HB-800型红麻剥皮机将鲜皮从红麻全杆中分离出来(韧皮部因机械挤压、打板击打已造成许多伤口,利于脱胶菌入侵,但不破坏纤维);尾部端齐(以洗麻时能甩得动为度,20根左右为一把),稍部拢齐、直,顺折成三至四层(沤麻池深度相仿,浸水时正好淹没麻把)或对折,每把麻中部靠尾处用鲜皮扎把,把与把之间用扎把的鲜皮连接,按顺序排列、排紧;一般每个沤麻池均分批投放,便于分批洗麻;投放好麻把后然后将麻把全部压入水中,基本上不露出水面为宜。最后用厚型塑料薄膜(透明)将全部麻把盖住,再压紧塑料薄膜,以防麻皮离水。麻趟间距15-20厘米。麻层厚度一般在2-2.5厘米为宜。
(5)将制备的发酵菌液使用喷淋法入沤麻池做沤麻处理,沤麻后制得可供纺织制品用红麻纤维,沤麻条件为自然温度,pH自然;喷淋法的工艺具体为每48小时向沤麻区域喷洒菌液8ml。
完成沤制时间:视气温定,一般9月中下旬至10月中下旬,沤制时间逐渐延长,若气温变化不大,则沤制时间基本相同。在红麻正常收获季节约为10-20天。
Claims (10)
1.一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,包括:
(1)将保存的米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株于牛肉膏蛋白胨培养基中培养,添加冻存缓冲液;
(2)在红麻麸皮培养基中接入步骤(1)所得的菌一环,摇瓶培养;
(3)将步骤(2)所得的培养基接种入红麻麸皮发酵培养基,摇瓶培养得到发酵菌液;
(4)制作沤麻池;
(5)将步骤(3)中制备的发酵菌液使用喷淋法送入沤麻池做沤麻处理,沤麻后制得红麻纤维。
2.根据权利要求1所述的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株的16Sr DNA序列如SEQ IDNO:1所示。
3.根据权利要求1所述的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的牛肉膏蛋白胨培养基的组成为:每1000ml培养基包括牛肉膏3g、蛋白胨10g、氯化钠5g和水1000ml。
4.根据权利要求1所述的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的冻存缓冲液的组成为:每100ml冻存缓冲液包括甘油50ml和水50ml;加入量为每1000ml菌液加入1ml。
5.根据权利要求1所述的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的菌株保存条件为-80℃,pH自然;培养条件为37℃,pH自然,培养时间12小时。
6.根据权利要求1所述的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的红麻麸皮培养基的组成为:每1000ml培养基包括红麻皮200g,麸皮50g,麦芽汁50ml和水950ml;步骤(3)中的红麻麸皮发酵培养基的组成为:每1000ml培养基包括红麻皮100g,麸皮100g,麦芽汁200ml和水800ml,接种量为每1000ml菌液接种入30L红麻麸皮发酵培养基。
7.根据权利要求1所述的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,其特征在于:所述步骤(2)和(3)中的培养条件为37℃,pH自然,培养时间24小时。
8.根据权利要求1所述的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,其特征在于:所述步骤(4)中的沤麻池的麻趟间距为15-20厘米,麻层厚度为2-2.5厘米。
9.根据权利要求1所述的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,其特征在于:所述步骤(5)中的沤麻条件为自然温度,pH自然,沤麻时间10-20天;喷淋法的工艺具体为每48小时向沤麻区域喷洒菌液6~10ml。
10.根据权利要求1所述的一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌DY3菌株沤麻制备红麻纤维的方法,其特征在于:所述步骤(5)中的制得的红麻纤维应用于制作麻袋、麻布、地毯、绳索、纸张、纤维板和建筑材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410334155.9A CN104294376B (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌dy3菌株沤麻制备红麻纤维的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410334155.9A CN104294376B (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌dy3菌株沤麻制备红麻纤维的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104294376A true CN104294376A (zh) | 2015-01-21 |
CN104294376B CN104294376B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=52314317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410334155.9A Expired - Fee Related CN104294376B (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌dy3菌株沤麻制备红麻纤维的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104294376B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104726346A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-24 | 东华大学 | 一种卷枝毛霉dk1菌株及其应用 |
CN109610015A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-12 | 湖南华雨新材料有限公司 | 一种多层麻类纤维板材的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002092887A1 (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-21 | Hemp Tech Corporation | A method of removing pectin in bast fiber |
CN101235357A (zh) * | 2007-09-30 | 2008-08-06 | 中国农业科学院麻类研究所 | 欧文氏杆菌工厂化发酵快速提取苎麻纤维工艺 |
CN101285211A (zh) * | 2008-06-05 | 2008-10-15 | 黑龙江省科学院亚麻综合利用研究所 | 麻类作物微生物温水沤麻方法 |
CN102002467A (zh) * | 2010-08-13 | 2011-04-06 | 东华大学 | 一种蜡状芽孢杆菌da3菌株及其获得方法和应用 |
CN103194804A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-07-10 | 江西恩达麻世纪科技股份有限公司 | 节能环保的生物脱胶技术 |
-
2014
- 2014-07-14 CN CN201410334155.9A patent/CN104294376B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002092887A1 (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-21 | Hemp Tech Corporation | A method of removing pectin in bast fiber |
CN101235357A (zh) * | 2007-09-30 | 2008-08-06 | 中国农业科学院麻类研究所 | 欧文氏杆菌工厂化发酵快速提取苎麻纤维工艺 |
CN101285211A (zh) * | 2008-06-05 | 2008-10-15 | 黑龙江省科学院亚麻综合利用研究所 | 麻类作物微生物温水沤麻方法 |
CN102002467A (zh) * | 2010-08-13 | 2011-04-06 | 东华大学 | 一种蜡状芽孢杆菌da3菌株及其获得方法和应用 |
CN103194804A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-07-10 | 江西恩达麻世纪科技股份有限公司 | 节能环保的生物脱胶技术 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104726346A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-24 | 东华大学 | 一种卷枝毛霉dk1菌株及其应用 |
CN104726346B (zh) * | 2015-02-15 | 2017-12-22 | 东华大学 | 一种卷枝毛霉dk1菌株及其应用 |
CN109610015A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-04-12 | 湖南华雨新材料有限公司 | 一种多层麻类纤维板材的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104294376B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110331109B (zh) | 一株枯草芽孢杆菌及其培养方法与应用 | |
CN102061267B (zh) | 一株中国东北地区高酶活力和高效降解秸秆纤维素能力的土著真菌 | |
CN102586134B (zh) | 一株生产耐碱耐盐木聚糖酶的海洋绿色产色链霉菌菌株及其应用 | |
CN111534439A (zh) | 一种草酸青霉菌sdf-25菌株及其应用 | |
CN102329738B (zh) | 一种黑附球菌db3菌株及其制备和应用 | |
CN102168056A (zh) | 以柑橘果渣为原料生产细菌纤维素的方法 | |
CN102363748B (zh) | 一种高效纤维素降解真菌新种Acremonium sp.DPZ-SYz-2-3及其应用 | |
CN105602853B (zh) | 一株埃默森罗萨氏菌株及其在普洱茶生产中的应用 | |
CN104357364A (zh) | 一种链霉菌株及其制备耐碱耐盐木聚糖酶的方法 | |
CN106434475A (zh) | 一株链霉菌属多糖降解菌及其培养方法与应用 | |
CN104294376B (zh) | 一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌dy3菌株沤麻制备红麻纤维的方法 | |
CN106399156A (zh) | 一株解淀粉芽胞杆菌植物亚种及其在马尾藻生物降解中的应用 | |
CN104277995B (zh) | 一种米氏硫胺素芽孢杆菌dy3菌株及其应用 | |
CN103361282A (zh) | 一种耐低温纤维素降解菌及其应用 | |
CN104630908B (zh) | 一种卷枝毛霉dk1菌株与双氧水联合工序制备麻纤维的方法 | |
CN104250856B (zh) | 一种利用赖氨酸芽孢杆菌dy2菌株沤麻制备红麻纤维的方法 | |
CN104250857B (zh) | 一种利用苏云金芽孢杆菌dy4菌株沤麻制备黄麻纤维的方法 | |
CN104250855B (zh) | 一种利用赖氨酸芽孢杆菌dy2菌株沤麻制备黄麻纤维的方法 | |
CN110527634A (zh) | 一株西藏来源生产纤维素酶的哈茨木霉菌株及其应用 | |
CN104293693A (zh) | 一种利用米氏硫胺素芽孢杆菌dy3菌株沤麻制备黄麻纤维的方法 | |
CN104250858B (zh) | 一种利用粪产碱菌dy1菌株沤麻制备红麻纤维的方法 | |
CN104233477B (zh) | 一种利用苏云金芽孢杆菌dy4菌株沤麻制备红麻纤维的方法 | |
CN104674354B (zh) | 一种热带假丝酵母dk2菌株与双氧水超声波联合制备麻纤维的方法 | |
CN104178821B (zh) | 一种利用粪产碱菌dy1菌株沤麻制备黄麻纤维的方法 | |
CN104232505B (zh) | 一种赖氨酸芽孢杆菌dy2菌株及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20190714 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |