CN104292867A - 一种高强度木纤维及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度木纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：木纤维35-45、水镁石纤维4-7、空心玻璃微珠1.2-2.3、三乙醇胺6-9、乙二醇单硬脂酸酯5-8、石蜡2.3-4.5、十二烷基硫酸钠0.4-0.7、纳米氮化铝粉末0.6-1.1、三氧化二铬0.2-0.4、废牛皮纸15-18、忍冬藤3-5、仙鹤草2-4、牡丹根2-6、茶树根11-14、助剂3-4、适量水；本发明操作简便，条件易控，易于工业化，添加多种组分进行改性后，制得的木纤维强度高、防水性能优、吸附能力强、抗静电，适宜木纤维板材的制备。
Description
技术领域
本发明涉及一种木纤维改性领域，具体涉及一种高强度木纤维及其制作方法。
背景技术
纯天然木纤维产品与棉花一样都是100%的绿色产品，具有天然的抗菌保健，清除异味、自清自洁的功能，触感柔软，不板结变硬。因此纯天然木纤维倍受大众青睐，广泛应用于毛巾、内衣、T恤、厨巾、袜子、衬衣、西装、婴儿纺织品、床上用品、窗帘、面料、垫料等领域。
现有技术中木纤维易燃存在诸多不足之处：由于木纤维具有比棉纤维更优越的吸湿性和透气性，因此用于加工成纤维板时易腐朽、易导电、易燃等，且木纤维相较于棉纤维来说用于针织时质地较硬，触感较差；其次，由于木纤维制备时原材料受限，且无法满足现生活多元化的需求等，故而木纤维在很长一段时间其使用范围受到限制。
发明内容
本发明的目的就是提供一种高强度木纤维及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种高强度木纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：木纤维35-45、水镁石纤维4-7、空心玻璃微珠1.2-2.3、三乙醇胺6-9、乙二醇单硬脂酸酯5-8、石蜡2.3-4.5、十二烷基硫酸钠0.4-0.7、纳米氮化铝粉末0.6-1.1、三氧化二铬0.2-0.4、废牛皮纸15-18、忍冬藤3-5、仙鹤草2-4、牡丹根2-6、茶树根11-14、助剂3-4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：茶叶纤维10-13、纳米氧化锌2-4、硅微粉1-3、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.03-0.05、单硬脂酸甘油酯1.2-3.1、聚乙二醇3-6、甲基异噻唑啉酮2.1-3.6、香叶油3.2-4.7、天竺葵提取物0.2-0.4、亚油酸1.3-2.4、双氰胺0.1-0.2、丙烯酸-2-乙基己酯4-7、阻燃剂CP 0.04-0.07，其制备方法是先将纳米氧化锌超声分散于聚乙二醇中，加入茶叶纤维混合搅拌5-8小时，取出干燥研磨10-15分钟，制得改性茶叶纤维，再将香叶油、天竺葵提取物加水搅拌，加入硅微粉搅拌30-40分钟，喷雾干燥制得改性硅微粉，最后将丙烯酸-2-乙基己酯、亚油酸、双氰胺、甲基异噻唑啉酮搅拌混匀，加入上述制得的改性茶叶纤维和改性硅微粉、单硬脂酸甘油酯、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃剂CP超声处理30-40分钟即得。
所述的一种高强度木纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取废牛皮纸、忍冬藤、仙鹤草、牡丹根、茶树根粉碎后加水蒸煮成浆，加入空心玻璃微珠、三氧化二铬搅拌研磨20-30分钟，送入热磨机中加工成改性复合纤维；
（2）将三乙醇胺、石蜡加热搅拌，加入乙二醇单硬脂酸酯、十二烷基硫酸钠、纳米氮化铝粉末超声处理20-40分钟；
（3）将木纤维、水镁石纤维、改性复合纤维放入磨粉机中磨成80-100目粉末，干燥后放入高混机混至80-90℃，加入步骤（2）反应产物及剩余成分混至100-120℃，静置15-20小时后超声处理10-15分钟，洗涤、过滤、烘干至恒重即得。
本发明有以下有益效果：本发明操作简便，条件易控，易于工业化，添加多种组分进行改性后，制得的木纤维强度高、防水性能优、吸附能力强、抗静电，适宜木纤维板材的制备。
具体实施方式
所述的一种高强度木纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：木纤维39、水镁石纤维4、空心玻璃微珠1.5、三乙醇胺6、乙二醇单硬脂酸酯5、石蜡3.8、十二烷基硫酸钠0.4、纳米氮化铝粉末0.6、三氧化二铬0.4、废牛皮纸15、忍冬藤3、仙鹤草2、牡丹根6、茶树根13、助剂3、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：茶叶纤维12、纳米氧化锌2、硅微粉1、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.05、单硬脂酸甘油酯1.9、聚乙二醇4、甲基异噻唑啉酮2.8、香叶油4.5、天竺葵提取物0.3、亚油酸1.9、双氰胺0.1、丙烯酸-2-乙基己酯4、阻燃剂CP 0.07，其制备方法是先将纳米氧化锌超声分散于聚乙二醇中，加入茶叶纤维混合搅拌5-8小时，取出干燥研磨10-15分钟，制得改性茶叶纤维，再将香叶油、天竺葵提取物加水搅拌，加入硅微粉搅拌30-40分钟，喷雾干燥制得改性硅微粉，最后将丙烯酸-2-乙基己酯、亚油酸、双氰胺、甲基异噻唑啉酮搅拌混匀，加入上述制得的改性茶叶纤维和改性硅微粉、单硬脂酸甘油酯、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃剂CP超声处理30-40分钟即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）取废牛皮纸、忍冬藤、仙鹤草、牡丹根、茶树根粉碎后加水蒸煮成浆，加入空心玻璃微珠、三氧化二铬搅拌研磨20-30分钟，送入热磨机中加工成改性复合纤维；
（2）将三乙醇胺、石蜡加热搅拌，加入乙二醇单硬脂酸酯、十二烷基硫酸钠、纳米氮化铝粉末超声处理20-40分钟；
（3）将木纤维、水镁石纤维、改性复合纤维放入磨粉机中磨成80-100目粉末，干燥后放入高混机混至80-90℃，加入步骤（2）反应产物及剩余成分混至100-120℃，静置15-20小时后超声处理10-15分钟，洗涤、过滤、烘干至恒重即得。
使用本发明生产的木纤维的技术参数指标如下：
（1）防水性好、抗静电、强度高；
（2）氧指数(OI)：28.6%，阻燃效果优；
（3）成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.5%。
Claims (2)
1.一种高强度木纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：木纤维35-45、水镁石纤维4-7、空心玻璃微珠1.2-2.3、三乙醇胺6-9、乙二醇单硬脂酸酯5-8、石蜡2.3-4.5、十二烷基硫酸钠0.4-0.7、纳米氮化铝粉末0.6-1.1、三氧化二铬0.2-0.4、废牛皮纸15-18、忍冬藤3-5、仙鹤草2-4、牡丹根2-6、茶树根11-14、助剂3-4、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：茶叶纤维10-13、纳米氧化锌2-4、硅微粉1-3、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷0.03-0.05、单硬脂酸甘油酯1.2-3.1、聚乙二醇3-6、甲基异噻唑啉酮2.1-3.6、香叶油3.2-4.7、天竺葵提取物0.2-0.4、亚油酸1.3-2.4、双氰胺0.1-0.2、丙烯酸-2-乙基己酯4-7、阻燃剂CP 0.04-0.07，其制备方法是先将纳米氧化锌超声分散于聚乙二醇中，加入茶叶纤维混合搅拌5-8小时，取出干燥研磨10-15分钟，制得改性茶叶纤维，再将香叶油、天竺葵提取物加水搅拌，加入硅微粉搅拌30-40分钟，喷雾干燥制得改性硅微粉，最后将丙烯酸-2-乙基己酯、亚油酸、双氰胺、甲基异噻唑啉酮搅拌混匀，加入上述制得的改性茶叶纤维和改性硅微粉、单硬脂酸甘油酯、双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、阻燃剂CP超声处理30-40分钟即得。
2.根据权利要求1所述的一种高强度木纤维的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）取废牛皮纸、忍冬藤、仙鹤草、牡丹根、茶树根粉碎后加水蒸煮成浆，加入空心玻璃微珠、三氧化二铬搅拌研磨20-30分钟，送入热磨机中加工成改性复合纤维；
（2）将三乙醇胺、石蜡加热搅拌，加入乙二醇单硬脂酸酯、十二烷基硫酸钠、纳米氮化铝粉末超声处理20-40分钟；
（3）将木纤维、水镁石纤维、改性复合纤维放入磨粉机中磨成80-100目粉末，干燥后放入高混机混至80-90℃，加入步骤（2）反应产物及剩余成分混至100-120℃，静置15-20小时后超声处理10-15分钟，洗涤、过滤、烘干至恒重即得。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105108874A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-12-02 | 百仪家具有限公司 | 一种基于水镁石纤维增强的高密度纤维板及其制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1084446A (zh) * | 1992-09-25 | 1994-03-30 | 李岭群 | 硬质多纤维板 |
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2014
- 2014-09-09 CN CN201410454594.3A patent/CN104292867A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105108874A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-12-02 | 百仪家具有限公司 | 一种基于水镁石纤维增强的高密度纤维板及其制备方法 |
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