CN104291747A - 一种高强度节能保温墙板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种高强度节能保温墙板，由下列重量份的原料制成：橡胶颗粒2-3、聚羧酸减水剂1-2、过碳酸钠1-2、氢化蓖麻油酸0.5-0.8、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.2、煤灰5-8、聚苯乙烯微球4-6、铁矿渣3-5、粉煤灰15-20、碳酸钠1-1.3、贝壳粉1-1.3、十二烷基硫酸钠1-2、高粘凹凸棒石粘土粉5-7、聚萘甲醛磺酸钠盐1-1.3、耐碱玻璃纤维网格布适量、改性活性炭25-30、水适量；本发明保温墙板通过使用铁矿渣、煤灰制作多孔的填料，配合使用聚氯乙烯微球，不仅减轻了墙体的重量，结合紧密，还能增加墙板的韧性，提高消音降噪功能，还减少了环境污染，节约了能源。

Description

一种高强度节能保温墙板及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，尤其涉及一种高强度节能保温墙板及其制备方法。
背景技术
随着建筑业的蓬勃发展，能源的不断枯竭，还有全球变暖的影响，降低建筑能耗，提高能源利用率，已受到全社会的关注和重视。目前建筑用的保温材料性能良莠不齐，存在强度低、保温性不够好、价格高、耐久性差、耐水和耐腐蚀性不好、对环境有污染、阻燃性不好等缺点，需要进行改进。
活性炭具有质量轻，孔隙发达，吸附性好的特点，如果加入保温材料中，不仅具有良好的保温性能。活性炭具有良好的吸附性能，能够吸附有益的物质、气味，再缓慢释放，起到有益于健康的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度节能保温墙板及其制备方法，该保温墙板不仅减轻了墙体的重量，还能增加墙板的韧性，提高消音降噪功能，还减少了环境污染，节约了能源。
本发明的技术方案如下：
一种高强度节能保温墙板,其特征在于由下列重量份的原料制成：橡胶颗粒2-3、聚羧酸减水剂1-2、过碳酸钠1-2、氢化蓖麻油酸0.5-0.8、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.2、煤灰5-8、聚苯乙烯微球4-6、铁矿渣3-5、粉煤灰15-20、碳酸钠1-1.3、贝壳粉1-1.3、十二烷基硫酸钠1-2、高粘凹凸棒石粘土粉5-7、聚萘甲醛磺酸钠盐1-1.3、耐碱玻璃纤维网格布适量、改性活性炭25-30、水适量；
    所述改性活性炭由下列重量份的原料制成：艾叶2-3、茶树叶2-3、樟树皮2-3、硅藻土2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液适量、活性炭20-25、硅烷偶联剂KH-550 0.5-0.7；制备方法为：将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎，加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液，加热至70-80℃，搅拌30-40分钟，过滤得浆料，加入硅藻土，搅拌均匀；将活性炭粉碎成1-5mm的颗粒，加入所述浆料中，浸泡6-8个小时，烘干备用；将硅烷偶联剂KH-550加入5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液，搅拌均匀，再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面，边烘干边不停翻动活性炭颗粒，防止粘连，烘干至绝干，即得。
所述的高强度节能保温墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将煤灰、铁矿渣、高粘凹凸棒石粘土粉、贝壳粉混合，粉碎成100-200目颗粒，加入7-9%重量份的水，造粒，粒径在3-9mm，送入煅烧炉中，在300-400℃下预烧10-20分钟，在800-1000℃下烧结，取出得到颗粒；
（2）将水泥、橡胶颗粒、聚羧酸减水剂、聚苯乙烯微球、活性硅酸钙、改性活性炭、第（1）步得到的颗粒混合，送入砂浆搅拌机中搅拌均匀，按照水料比为0.3-0.5加入水，搅拌均匀得到浆料；
（3）将除碳酸钠、过碳酸钠、十二烷基硫酸钠以外的其他剩余成分混合，加入第（2）步得到的浆料中搅拌均匀，加入碳酸钠、过碳酸钠、十二烷基硫酸钠，搅拌均匀，得到保温芯材浆料；
（4）将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，将保温芯材浆料浇筑到模具中，校平，再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，经振捣成型、发泡、脱模、养护，即得。
本发明的有益效果
本发明保温墙板通过使用铁矿渣、煤灰制作多孔的填料，配合使用聚氯乙烯微球，不仅减轻了墙体的重量，结合紧密，还能增加墙板的韧性，提高消音降噪功能，还减少了环境污染，节约了能源；通过使用改性活性炭，增加了保温性能，还具有持久抗菌、释放香气、有益人体健康的效果。
具体实施方式
一种高强度节能保温墙板,由下列重量份（公斤）的原料制成：橡胶颗粒2.5、聚羧酸减水剂1.5、过碳酸钠1.5、氢化蓖麻油酸0.6、二烷基二硫代磷酸锌1、煤灰6、聚苯乙烯微球5、铁矿渣4、粉煤灰17、碳酸钠1.2、贝壳粉1.2、十二烷基硫酸钠1.5、高粘凹凸棒石粘土粉6、聚萘甲醛磺酸钠盐1.2、耐碱玻璃纤维网格布适量、改性活性炭28、水适量；
    所述改性活性炭由下列重量份（公斤）的原料制成：艾叶2.5、茶树叶2.5、樟树皮2.5、硅藻土2.5、檀木碎屑4、55%乙醇水溶液适量、活性炭23、硅烷偶联剂KH-550 0.6；制备方法为：将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎，加入28倍重量的55%乙醇水溶液，加热至75℃，搅拌35分钟，过滤得浆料，加入硅藻土，搅拌均匀；将活性炭粉碎成1-5mm的颗粒，加入所述浆料中，浸泡7个小时，烘干备用；将硅烷偶联剂KH-550加入5.5倍重量的55%乙醇水溶液，搅拌均匀，再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面，边烘干边不停翻动活性炭颗粒，防止粘连，烘干至绝干，即得。
所述的高强度节能保温墙板的制备方法，包括以下步骤：
（1）将煤灰、铁矿渣、高粘凹凸棒石粘土粉、贝壳粉混合，粉碎成100-200目颗粒，加入8%重量份的水，造粒，粒径在3-9mm，送入煅烧炉中，在350℃下预烧15分钟，在900℃下烧结，取出得到颗粒；
（2）将水泥、橡胶颗粒、聚羧酸减水剂、聚苯乙烯微球、活性硅酸钙、改性活性炭、第（1）步得到的颗粒混合，送入砂浆搅拌机中搅拌均匀，按照水料比为0.4加入水，搅拌均匀得到浆料；
（3）将除碳酸钠、过碳酸钠、十二烷基硫酸钠以外的其他剩余成分混合，加入第（2）步得到的浆料中搅拌均匀，加入碳酸钠、过碳酸钠、十二烷基硫酸钠，搅拌均匀，得到保温芯材浆料；
（4）将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，将保温芯材浆料浇筑到模具中，校平，再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，经振捣成型、发泡、脱模、养护，即得。
实验数据：
测得厚度为120mm的保温墙板的性能如下：抗冲击性能(次)为17，抗弯破坏载荷（自重倍数）≥5，吊挂力（N）为1697，传热系数为0.49b/w/m.k，空气声隔声量（dB）为63，抗压强度（MPa）为6.4。

Claims (2)

1.一种高强度节能保温墙板,其特征在于由下列重量份的原料制成：橡胶颗粒2-3、聚羧酸减水剂1-2、过碳酸钠1-2、氢化蓖麻油酸0.5-0.8、二烷基二硫代磷酸锌0.8-1.2、煤灰5-8、聚苯乙烯微球4-6、铁矿渣3-5、粉煤灰15-20、碳酸钠1-1.3、贝壳粉1-1.3、十二烷基硫酸钠1-2、高粘凹凸棒石粘土粉5-7、聚萘甲醛磺酸钠盐1-1.3、耐碱玻璃纤维网格布适量、改性活性炭25-30、水适量；
    所述改性活性炭由下列重量份的原料制成：艾叶2-3、茶树叶2-3、樟树皮2-3、硅藻土2-3、檀木碎屑3-5、50-60%乙醇水溶液适量、活性炭20-25、硅烷偶联剂KH-550 0.5-0.7；制备方法为：将艾叶、茶树叶、樟树皮、檀木碎屑粉碎，加入25-30倍重量的50-60%乙醇水溶液，加热至70-80℃，搅拌30-40分钟，过滤得浆料，加入硅藻土，搅拌均匀；将活性炭粉碎成1-5mm的颗粒，加入所述浆料中，浸泡6-8个小时，烘干备用；将硅烷偶联剂KH-550加入5-6倍重量的50-60%乙醇水溶液，搅拌均匀，再均匀地喷洒在活性炭颗粒表面，边烘干边不停翻动活性炭颗粒，防止粘连，烘干至绝干，即得。
2.根据权利要求1所述的高强度节能保温墙板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将煤灰、铁矿渣、高粘凹凸棒石粘土粉、贝壳粉混合，粉碎成100-200目颗粒，加入7-9%重量份的水，造粒，粒径在3-9mm，送入煅烧炉中，在300-400℃下预烧10-20分钟，在800-1000℃下烧结，取出得到颗粒；
（2）将水泥、橡胶颗粒、聚羧酸减水剂、聚苯乙烯微球、活性硅酸钙、改性活性炭、第（1）步得到的颗粒混合，送入砂浆搅拌机中搅拌均匀，按照水料比为0.3-0.5加入水，搅拌均匀得到浆料；
（3）将除碳酸钠、过碳酸钠、十二烷基硫酸钠以外的其他剩余成分混合，加入第（2）步得到的浆料中搅拌均匀，加入碳酸钠、过碳酸钠、十二烷基硫酸钠，搅拌均匀，得到保温芯材浆料；
（4）将墙板模具底层涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，将保温芯材浆料浇筑到模具中，校平，再在上面涂布一层耐碱玻璃纤维网格布，经振捣成型、发泡、脱模、养护，即得。
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