CN105272337A - 一种抗腐蚀加气砌块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗腐蚀加气砌块及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：废旧混凝土23-37、石英砂28-36、松木屑16-29、多孔陶粒13-21、锆硅渣18-34、高抗硫酸盐硅酸盐水泥32-46、水浮石17-33、蓝晶石14-26、海洋疏浚泥22-34、脱硫石膏11-22、电石渣19-28、山楂核粉10-15、聚苯乙烯磺酸钠8-12、氢化钙3.5-5、水适量。本发明加气砌块抗腐蚀性强，对酸碱盐等腐蚀性介质具有较强的抵抗能力，同时具有强度高，耐久性好，抗渗，低导热系数，抗裂性好等优点，安全环保，经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗腐蚀加气砌块及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
加气砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用各种建筑中。随着我国建筑行业的快速发展以及人们生活水平的不断提高，对加气砌块的性能要求越来越高，然而传统加气砌块的抗腐蚀性能愈来愈无法满足市场的需求，因此，急需开发一种抗腐蚀加气砌块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗腐蚀加气砌块及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种抗腐蚀加气砌块，由以下重量份的原料制成：废旧混凝土23-37、石英砂28-36、松木屑16-29、多孔陶粒13-21、锆硅渣18-34、高抗硫酸盐硅酸盐水泥32-46、水浮石17-33、蓝晶石14-26、海洋疏浚泥22-34、脱硫石膏11-22、电石渣19-28、山楂核粉10-15、聚苯乙烯磺酸钠8-12、氢化钙3.5-5、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6-9:3-5:2-4称取钛矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过300-500目筛；b、按质量比5-7:2-4:1-2称取粉煤灰、天然沸石、水铝英石，混合均匀，粉碎，过200-400目筛，加入相当于混合粉末重量3-5倍量的水，湿法球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量25-35％的纸浆废液、4-8％的亚硝酸铵和2-4％的碳酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.3-0.6mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至510-560℃，保温30-40min，冷却至常温；d、按质量比2-4:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量18-24％的凹凸棒土以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.8-1.2mm，然后放入马弗炉中，以5-7℃/min的速率升温至860-890℃，保温0.5-1h，再以3-5℃/min的速率升温至1180-1260℃，保温1-2h，冷却至常温即可。
本发明自制的多孔陶瓷以钛矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻璃、粉煤灰、天然沸石、水铝英石等原料制成，具有气孔丰富，强度高，耐火，耐压，耐酸碱腐蚀等优点，应用于加气砌块，不仅可以提高加气砌块的机械性能和耐火度，还可以提高加气砌块的保温隔热性和隔音吸音性，且原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，可以规模化应用于加气砌块。
一种抗腐蚀加气砌块的制备方法，由下列步骤组成：
(1)取石英砂、松木屑和蓝晶石混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与废旧混凝土、山楂核粉混合，搅拌4-6min，得混合料A；
(2)取锆硅渣、水浮石和电石渣混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与海洋疏浚泥混合，搅拌3-5min，得混合料B；
(3)将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边搅拌边依次加入氢化钙、多孔陶粒、高抗硫酸盐硅酸盐水泥、脱硫石膏、聚苯乙烯磺酸钠，充分搅拌均匀后注入模中，并加入适量的水至混合料的含水量至50-55％，发气40-50min；
(4)将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。
本发明的有益效果：
本发明加气砌块抗腐蚀性强，对酸碱盐等腐蚀性介质具有较强的抵抗能力，同时具有强度高，耐久性好，抗渗，低导热系数，抗裂性好等优点，安全环保，经久耐用。
具体实施方式
一种抗腐蚀加气砌块，由以下重量(kg)的原料制成：废旧混凝土33、石英砂30、松木屑24、多孔陶粒17、锆硅渣26、高抗硫酸盐硅酸盐水泥42、水浮石24、蓝晶石22、海洋疏浚泥29、脱硫石膏17、电石渣25、山楂核粉12、聚苯乙烯磺酸钠10、氢化钙4.5、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比7:3:2称取钛矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过300目筛；b、按质量比6:2:1称取粉煤灰、天然沸石、水铝英石，混合均匀，粉碎，过200目筛，加入相当于混合粉末重量3倍量的水，湿法球磨2h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量28％的纸浆废液、5％的亚硝酸铵和2.5％的碳酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.6mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至550℃，保温30min，冷却至常温；d、按质量比2:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量20％的凹凸棒土以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在1.2mm，然后放入马弗炉中，以5℃/min的速率升温至870℃，保温0.5h，再以3℃/min的速率升温至1180℃，保温1h，冷却至常温即可。
一种抗腐蚀加气砌块的制备方法，由下列步骤组成：
(1)取石英砂、松木屑和蓝晶石混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与废旧混凝土、山楂核粉混合，搅拌4-6min，得混合料A；
(2)取锆硅渣、水浮石和电石渣混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与海洋疏浚泥混合，搅拌3-5min，得混合料B；
(3)将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边搅拌边依次加入氢化钙、多孔陶粒、高抗硫酸盐硅酸盐水泥、脱硫石膏、聚苯乙烯磺酸钠，充分搅拌均匀后注入模中，并加入适量的水至混合料的含水量至50-55％，发气40-50min；
(4)将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。
上述实施例制得的加气砌块的的主要性能检测见下表：
| 项目 | 单位 | 检测结果 |
| 常温耐压强度 | Mpa | 6.1 |
| 干燥收缩值 | mm/m | 0.6 |
| 导热系数 | W/m.K | 0.07 |
| 耐15％盐酸溶液(70℃，48h) | — | 无腐蚀痕迹 |
| 耐20％氢氧化钠溶液(70℃，48h) | — | 无腐蚀痕迹 |
| 耐40％氯化钠溶液(70℃，48h) | — | 无腐蚀痕迹 |
Claims (2)
1.一种抗腐蚀加气砌块，其特征在于，由以下重量份的原料制成：废旧混凝土23-37、石英砂28-36、松木屑16-29、多孔陶粒13-21、锆硅渣18-34、高抗硫酸盐硅酸盐水泥32-46、水浮石17-33、蓝晶石14-26、海洋疏浚泥22-34、脱硫石膏11-22、电石渣19-28、山楂核粉10-15、聚苯乙烯磺酸钠8-12、氢化钙3.5-5、水适量；
所述多孔陶粒的制备方法如下：a、按质量比6-9:3-5:2-4称取钛矿渣、珍珠岩尾砂、碎玻璃，混合均匀，粉碎，过300-500目筛；b、按质量比5-7:2-4:1-2称取粉煤灰、天然沸石、水铝英石，混合均匀，粉碎，过200-400目筛，加入相当于混合粉末重量3-5倍量的水，湿法球磨2-3h，烘干；c、向步骤a制得的粉末中加入相当于步骤a制得的粉末重量25-35%的纸浆废液、4-8%的亚硝酸铵和2-4%的碳酸氢钠，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.3-0.6mm，然后放入微波烧结炉中，微波加热至510-560℃，保温30-40min，冷却至常温；d、按质量比2-4:1称取步骤b制得的粉末和步骤c制得的颗粒，混合均匀，然后加入相当于混合物重量18-24%的凹凸棒土以及适量的水，混合均匀，湿法造粒，粒径控制在0.8-1.2mm，然后放入马弗炉中，以5-7℃/min的速率升温至860-890℃，保温0.5-1h，再以3-5℃/min的速率升温至1180-1260℃，保温1-2h，冷却至常温即可。
2.根据权利要求1所述的抗腐蚀加气砌块的制备方法，其特征在于，由下列步骤组成：
（1）取石英砂、松木屑和蓝晶石混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与废旧混凝土、山楂核粉混合，搅拌4-6min，得混合料A；
（2）取锆硅渣、水浮石和电石渣混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与海洋疏浚泥混合，搅拌3-5min，得混合料B；
（3）将上述制得的混合料A和混合料B混合，并边搅拌边依次加入氢化钙、多孔陶粒、高抗硫酸盐硅酸盐水泥、脱硫石膏、聚苯乙烯磺酸钠，充分搅拌均匀后注入模中，并加入适量的水至混合料的含水量至50-55%，发气40-50min；
（4）将模放入养护室用50-60℃蒸汽养护，即得成品。
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