CN104291366A - 纳米碳酸镁晶体的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米碳酸镁晶体的制备方法,包括如下步骤:1)配制氨水溶液,并通入一定量的CO2气体,使NH4 +与CO2的摩尔比为2:1,再加入纳米氧化镁晶粒,缓慢搅拌均匀,得A溶液;2)配制MgCl2溶液,并滴加乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、羟丙基甲基纤维素,缓慢搅拌均匀,得B溶液;3)在65℃,向A溶液中缓慢滴加一定量的B溶液,最后维持Mg2 +∶NH4 +∶CO2的摩尔比为1:4:2,滴加完毕后,缓慢搅拌10分钟后静置45分钟,然后减压过滤并用无水乙醇反复洗涤5次,最后在120℃下干燥5h,得到产物。本发明制备出纳米碳酸镁晶体的速度快,制备出的纳米碳酸镁晶体纯度高。
Description
技术领域
本发明涉及纳米碳酸镁晶体的制备方法。
背景技术
目前纳米碳酸镁晶体的制备方法,制备出纳米碳酸镁晶体的速度慢,制备出的纳米碳酸镁晶体纯度不够高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米碳酸镁晶体的制备方法,其制备出纳米碳酸镁晶体的速度快,制备出的纳米碳酸镁晶体纯度高。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种纳米碳酸镁晶体的制备方法,包括如下步骤:
1)配制浓度为1mol/l的氨水溶液,并通入一定量的CO2气体,使NH4 +与CO2的摩尔比为2:1,再加入0.1g/l平均粒径为15nm的纳米氧化镁晶粒,缓慢搅拌均匀,得A溶液;
2)配制浓度为3mol/l的MgCl2溶液,并滴加1.4g/l的乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、2.3g/l的烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.8g/l的羟丙基甲基纤维素,缓慢搅拌均匀,得B溶液;
3)在65℃,向A溶液中缓慢滴加一定量的B溶液,最后维持Mg2 +∶NH4 +∶CO2的摩尔比为1:4:2,滴加完毕后,缓慢搅拌10分钟后静置45分钟,然后减压过滤并用无水乙醇反复洗涤5次,最后在120℃下干燥5h,得到产物。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种纳米碳酸镁晶体的制备方法,其制备出纳米碳酸镁晶体的速度快,制备出的纳米碳酸镁晶体纯度高。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种纳米碳酸镁晶体的制备方法,包括如下步骤:
1)配制浓度为1mol/l的氨水溶液,并通入一定量的CO2气体,使NH4 +与CO2的摩尔比为2:1,再加入0.1g/l平均粒径为15nm的纳米氧化镁晶粒,缓慢搅拌均匀,得A溶液;
2)配制浓度为3mol/l的MgCl2溶液,并滴加1.4g/l的乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、2.3g/l的烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.8g/l的羟丙基甲基纤维素,缓慢搅拌均匀,得B溶液;
3)在65℃,向A溶液中缓慢滴加一定量的B溶液,最后维持Mg2 +∶NH4 +∶CO2的摩尔比为1:4:2,滴加完毕后,缓慢搅拌10分钟后静置45分钟,然后减压过滤并用无水乙醇反复洗涤5次,最后在120℃下干燥5h,得到产物。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.纳米碳酸镁晶体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)配制浓度为1mol/l的氨水溶液,并通入一定量的CO2气体,使NH4 +与CO2的摩尔比为2:1,再加入0.1g/l平均粒径为15nm的纳米氧化镁晶粒,缓慢搅拌均匀,得A溶液;
2)配制浓度为3mol/l的MgCl2溶液,并滴加1.4g/l的乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、2.3g/l的烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.8g/l的羟丙基甲基纤维素,缓慢搅拌均匀,得B溶液;
3)在65℃,向A溶液中缓慢滴加一定量的B溶液,最后维持Mg2 +∶NH4 +∶CO2的摩尔比为1:4:2,滴加完毕后,缓慢搅拌10分钟后静置45分钟,然后减压过滤并用无水乙醇反复洗涤5次,最后在120℃下干燥5h,得到产物。
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- 2014-11-03 CN CN201410604674.2A patent/CN104291366A/zh active Pending
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