CN104290473B - 一种打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打印机。现有技术中的条码打印机，用于调整碳带张力的调整机构，在具体实用过程中存在调整不方便的不足，本发明提供的一种打印机，调整机构上设有用于自动校正碳带张力的弹性件，由于调整机构上设有用于自动校正碳带张力的弹性件，具体使用过程中，碳带绕过调整机构上的调节杆，打印过程中碳带给调节杆施加一个作用力，这时候位于调整机构上的弹性件会对调节杆施加一个反作用力，使碳带的张力的大小合适，而且调节杆可以在导轨上滑动，碳带通过调整机构可自动调整出带角度，打印机的出带角度合适，使用方便。

Description

一种打印机
技术领域
本发明涉及一种打印机。
背景技术
随着客户对产品追溯意识的提高，条码打印机的应用将会更加普及。
现有技术中的条码打印机，在实际应用过程中经常会出现因收卷不良、胶辊长时间使用磨损不平、结构不稳定等原因导致张力不一致而引起打印不清晰、条码印记变形等问题，从而影响生产效率，造成条码纸的浪费、材料损耗、成本增加等问题，为此人们对条码打印机的结构进行了不断的改进，专利号为：CN200520064695.6公开的带有碳带调节装置的条码标签打印机，包括打印机主体，设置在打印机主体上的打印头及碳带供应装置，在所述打印头和碳带供应装置之间设有用于调节碳带张力和校正碳带位置的调节装置，在一定程度上决了碳带打皱的问题，但是条码打印机在具体使用过程中，由于条码打印机上还设有碳带回收装置，条码打印机在打印过程中碳带供应端不断向打印头处供应碳带，碳带经打印头打印后由碳带回收装置进行回收，在此过程中由于碳带回收装置的安装误差及条码打印机长期使用后的磨损等原因，造成碳带在回收端也会存在碳带打皱的问题，引起碳带张力不一致，从而造成打印不清晰，条码印记变形等问题，而且调节装置设置在碳带供应端和打印头之间，这种结构使调节装置与打印头之间距离较小，调节机构在调整过程中操作不方便。
发明内容
本发明提供的一种打印机，旨在克服现有技术中碳带张力调整不方便的不足。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种打印机，包括打印机主体和设置在打印机主体上的打印头及碳带回收机构，所述打印头和碳带回收机构之间设有用于校正碳带张力的调整机构，所述调整机构包括两个固定在打印机主体两侧的导轨和设置在导轨上的调节杆，所述调整机构上设有用于自动校正碳带张力的弹性件。
作为优选，所述弹性件为拉簧，所述拉簧一端固定在导轨的自由端，另一端固定在调节杆上，拉簧在装配过程中仅需要将两端固定在设节杆上和导轨的自由端即可，使调整机构结构简单且装拆方便。
作为优选，所述弹性件为压簧，所述压簧一端固定在调节杆上，另一端固定在导轨的固定端，压簧在使用过程中不容易失去弹性，延长了调整机构的使用寿命。
作为优选，所述调节杆两端设有与导轨宽度相适配的凹槽，所述凹槽与导轨的宽度相适配，使用过程中单片导轨不容易摆动，提高了结构的稳定性，使用方便。
作为优选，所述导轨上设有用于装拆调节杆的开口槽，装配过程中，调节杆通过开口槽装配到导轨上，装配方便。
作为优选，所述导轨上设有用于在导轨上滑动的滑轮，所述滑轮上设有用于装配调节杆的装配孔，减缓了调节杆的磨损，延长了调节杆的使用寿命。
作为优选，所述调节杆两端设有螺纹和与螺纹相适配的螺母，螺纹连接装拆方便，使用过程中可以方便地装上或拆下调节杆，使用方便。
作为优选，所述导轨转动连接在打印机主体上，由于导轨转动连接在打印机主体上，导轨可以在一定角度内转动，加大了调整机构的调整范围，使用方便。
作为优选，所述导轨固定连接在打印机主体上，导轨在打印机主体上固定可靠，提高了调整机构的稳定性能，使用方便。
作为优选，所述导轨为圆弧形，由于圆弧形的导轨，调节杆可以在两个方向调节，在不改变调整机构调整范围的前提下，导轨可以固定设置在打印机主体上，提高了调整机构的稳定性能，延长了调整机构的使用寿命。
本发明提供的一种打印机，具有如下优点：打印头和碳带回收机构之间设有用于校正碳带张力的调整机构，所述调整机构上设有用于自动校正碳带张力的弹性件，由于调整机构上设有用于自动校正碳带张力的弹性件，具体使用过程中，碳带绕过调整机构上的调节杆，打印过程中碳带给调节杆施加一个作用力，这时候位于调整机构上的弹性件会对调节杆施加一个反作用力，使碳带的张力的大小合适，而且调节杆可以在导轨上滑动，碳带通过调整机构可自动调整出带角度，使打印机的出带角度合适，避免了打印机碳带张力或出带角度不合适造成打印不清晰，碳带打皱的问题，使用方便。
附图说明
附图1是本发明一种打印机的工作示意图，
附图2是本发明一种打印机的调节杆示意图，
附图3是本发明实施例一的示意图，
附图4是本发明实施例二的示意图。
图中所示1、打印头，2、碳带回收机构，3、导轨，4、调节杆，5、凹槽，6、拉簧，7、碳带供应机构，8、碳带。
具体实施方式
实施例一
下面结合附图，对本发明的一种打印机作进一步说明。如图1，图2，图3所示，一种打印机，包括打印机主体和设置在打印机主体上的打印头1及碳带回收机构2，所述打印头1和碳带回收机构2之间设有用于校正碳带8张力的调整机构，所述调整机构包括两个转动连接在打印机主体两侧的导轨3和设置在导轨3上的调节杆4，所述调整机构上设有用于自动校正碳带8张力的弹性件6，所述弹性件6为拉簧，所述拉簧一端固定在导轨3的自由端，所述自由端即导轨3固定在打印机主体端相对的一端，另一端固定在调节杆4上，所述调节杆4两端设有与导轨3宽度相适配的凹槽5，所述导轨3上设有用于装拆调节杆4的开口槽，具体使用过程中，碳带8绕过位于导轨3上的调节杆4，在具体打印过程中，由于碳带回收机构2转动回收碳带8，碳带8会施加给调节杆4一个作用力，而用于自动校正碳带8张力的拉簧由于一端固定在调节杆4上另一端固定在导轨3的自由端，这时候拉簧会对调节杆4施加反作用力，使调节杆4在导轨3上滑动，从而实现自动校正碳带8的张力，使打印机在打印过程中碳带8具有合适的张力，导轨3转动连接设置在导轨3上，使导轨3可以在一定角度内转动，增加了调整机构的调整范围，而且还可以调整碳带8的出带角度，解决了打印机在打印过程中碳带8张力调节不方便，碳带8容易打皱的问题，使打印机打印清晰，碳带8张力调整方便。
进一步的，为了使调整机构便于制造，所述弹性件6为压簧，所述压簧一端固定在调节杆4上，另一端固定在导轨3的固定端，由于拉簧和压簧都能实现自动校正碳带8张力，使弹性件6具有良好的互换性能，调整机构便于制造，降低了调整机构的制造成本。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于：如图4所示，为了使调节杆4装拆方便，所述调节杆4两端设有螺纹和与螺纹相适配的螺母，调节杆4通过螺纹、螺母与导轨3连接，使调节杆4装拆更加方便，而且不用在导轨3上开设开口槽，导轨3结构简单，调整机构使用方便。
实施例三
本实施例与实施例一的不同之处在于，所述导轨3上设有用于在导轨3上的滑轮，所述滑轮上设有用于和调节杆4装配的装配孔，所述调节杆4两端设有螺纹和与螺纹相适配的螺母，在导轨3上设置滑轮，调节杆4穿过滑轮上的装配孔通过螺纹、螺母与滑轮连接，具体实用过程中，由于滑轮可以在导轨3上转动，减小了导轨3与调节杆4之间的磨损，延长了调整机构的使用寿命，而且增加了调整机构在使用过程中的稳定性，使用方便。
实施例四
本实施例与上述实施例的不同之处在于，所述导轨3为圆弧形固定连接在打印机主体上，导轨3固定连接在打印机主体上，提高了导轨3与打印机之间的稳定性能，使用过程中调整机构不容易晃动，使用方便，而且导轨3为圆弧形，使调节杆4可以在两个方向上移动，同样具有上述实施例一中调整机构的调整范围，本实施例中调整机构固定可靠、使用方便。
上述技术方案在使用过程中，如图1所示，条码打印机在打印过程中，由碳带供应机构7连续向打印头1供应碳带8，碳带8经过打印头1后由碳带回收机构2对碳带8进行回收，在连续打印的过程中，由于碳带回收机构2转动回收碳带8，碳带8会施加给调节杆4一个作用力，而用于自动校正碳带8张力的拉簧由于一端固定在调节杆4上另一端固定在导轨3的自由端，这时候拉簧会对调节杆4施加反作用力，使调节杆4在导轨3上滑动，从而实现自动校正碳带8的张力，使打印机在打印过程中碳带8具有合适的张力，导轨3转动连接设置在导轨3上，使导轨3可以在一定角度内转动，增加了调整机构的调整范围，而且还可以调整碳带8的出带角度，解决了打印机在打印过程中碳带8张力调节不方便，容易打皱的问题，使打印机打印清晰，碳带8张力调整方便。
以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (1)

1.一种打印机，包括打印机主体和设置在打印机主体上的打印头(1)及碳带回收机构(2)，其特征在于：所述打印头(1)和碳带回收机构(2)之间设有用于校正碳带(8)张力的调整机构，所述调整机构包括两个固定在打印机主体两侧的导轨(3)和设置在导轨(3)上的调节杆(4)，所述调整机构上设有用于自动校正碳带(8)张力的弹性件(6)；
所述弹性件(6)为压簧，所述压簧一端固定在调节杆(4)上，另一端固定在导轨(3)的固定端；
所述调节杆(4)两端设有与导轨(3)宽度相适配的凹槽(5)；
所述导轨(3)上设有用于装拆调节杆(4)的开口槽；
所述导轨(3)上设有用于在导轨(3)上滑动的滑轮，所述滑轮上设有用装配调节杆(4)的装配孔；
所述调节杆(4)两端设有螺纹和与螺纹相适配的螺母；
所述导轨(3)转动连接在打印机主体上；
或者，所述导轨(3)固定连接在打印机主体上；
所述导轨(3)为圆弧形。
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