CN207618723U - 一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，本实用新型包括放卷架、导卷调节装置与张力辊，所述放卷架与张力辊之间设置导卷调节装置，所述的导卷调节装置包括丝杆、导向杆与滑座，所述的丝杆两端通过轴套一连接支撑座，所述的导向杆通过轴套二与支撑座连接在一起，导向杆通过套连接在滑座对称的两个孔上，滑座通过螺母对称设置在丝杆两边，滑座上设置竖向的导板与横向的滚动导纸辊。本实用新型采用宽度可调节的导卷调节装置对加工中的带材进行牵引导向，设置于放卷架与张力辊之间，使用手轮控制螺纹活动设置在丝杆上的滑座来调节导卷宽度，在运行中还可起到对中与保持进纸角度的作用，确保料膜卷材精准进入后序的加工中。

Description

一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，具体涉及一种结构紧凑，调节操作简便凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置。

背景技术

凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。现有技术中，凹版印刷机主要由放卷机、开卷牵引、印刷组、收卷牵引等几部分组成。放卷机主要是完成料膜在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。牵引的主要功能是保证印刷过程中放卷到印刷单元料膜不产生偏移，同时保证纸张的张力稳定。只有有效保证了放卷的精确对中，保证供料连续稳定，才能更好的降低了印品的废品率。而在放卷的过程中，由于料膜卷材的直径减少，造成进入开卷牵引的进纸角度一直在改变，的此时极易造成进纸跑偏，影响后序工作。专利 CN103569714A 公开了一种凹版印刷机的供料机构，其通过设置张力传感器和纠偏装置，能该专利技术通过纠偏装置及时调整张力的分布，仍未做到事前防患，且设备投资成本高。为此，研制开发一种结构简单、制作与使用成本低廉，可以在供料过程中对印刷单元料膜及时进行对中调整的凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节方便，进料稳定凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置。

本实用新型包括包括放卷架、导卷调节装置与张力辊，所述放卷架与张力辊之间设置导卷调节装置，所述的导卷调节装置包括丝杆、导向杆与滑座，所述的丝杆两端通过轴套一连接支撑座，所述的导向杆通过轴套二与支撑座连接在一起，导向杆通过套连接在滑座对称的两个孔上，滑座通过螺母对称设置在丝杆两边，滑座上设置竖向的导板与横向的滚动导纸辊。

本实用新型采用宽度可调节的导卷调节装置对加工中的带材进行牵引导向，设置于放卷架与张力辊之间，使用手轮控制螺纹活动设置在丝杆上的滑座来调节导卷宽度，确保料膜卷材精准进入后序的加工中，在运行中还可起到对中的作用，滑座为两个，分设于丝杆的两端，当丝杆转动时，滑座随着丝杆的转动而靠近或远离；滑座设置有导孔，滑座通过导孔活动套设在导向杆上，导向杆为滑座导向，在两个导料装置靠近或远离时，该滑座都可平衡滑动，滑座上设置的竖向的导板进行导向工作，保证了料膜卷材运行中的稳定性，滑座上设置横向的可滚动导纸辊则是在料膜卷材进纸直径较大时，起到调节上卷角度的作用，导向杆则在料膜卷材进纸直径较小时，起到承托与调节上卷角度的作用，使其料膜卷材进入始终保持一个进纸角度，同时两者的设置增大纸张与张力辊的摩擦，避免纸张打滑引起张力波动，从而提高套印的精度和稳定性。

本实用新型的有益效果：

1、在设置运行中，保证进纸的对中及稳定，可避免纸张打滑引起张力波动；又改善不停机自动接换料过程中的接料和断料对系统张力稳定性的干扰和波动。

2、无论料膜卷材进纸直径的变动，使其进入始终保持一个进纸角度，提高了进料的稳定性。

3、可结合生产的实际情况，进行及时微调，方便快捷。

本实用新型结构紧凑，工作稳定可靠，操作简便，调整快捷方便，保证纸张供应的连续稳定，降低印品的废品率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为导卷调节装置之结构示意图；

图中：1-放卷架，2-导卷调节装置，3-张力辊，21-丝杆，22-导向杆，23-滑座，24-支撑座，25-手轮，26-轴套一，27-轴套二，28-滚动导纸辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1~2所示，本实用新型包括所述放卷架1与张力辊3之间设置导卷调节装置2，所述的导卷调节装置2包括丝杆21、导向杆22与滑座23，所述的丝杆21两端通过轴套一26连接支撑座24，所述的导向杆22通过轴套二27与支撑座24连接在一起，导向杆22通过套连接在滑座23对称的两个孔上，滑座23通过螺母对称设置在丝杆21两边，滑座23上设置竖向的导板与横向的滚动导纸辊28。

所述的滑座23上竖向的导板、横向的滚动导纸辊28对称设置，与导向杆22形成矩形结构。

所述的丝杆21上设置左右对称螺纹。

所述的丝杆21一端通过键设置手轮25。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用在放卷架与张力辊之间设置可调节的导卷调节装置对加工中的料膜卷材进行调整对中牵引导向，保证了料膜卷材进入张力辊的角度不会变动，保证纸张接触张力辊、张力辊的包角处于一个稳定的状态，为后序处理提供了有效保证。

工作时，将本装置导卷调节装置2固设张力辊3前，根据复印料膜卷材宽度，对装置的宽度进行调节好后，在导卷调节装置2的辅助下进行导料即可。本实用新型结构紧凑，工作稳定可靠，操作简便，提高料膜卷材的预处理效果，保证纸张供应的连续稳定。

Claims (4)

1.一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，包括放卷架（1）、导卷调节装置（2）与张力辊（3），其特征是：所述放卷架（1）与张力辊（3）之间设置导卷调节装置（2），所述的导卷调节装置（2）包括丝杆（21）、导向杆（22）与滑座（23），所述的丝杆（21）两端通过轴套一（26）连接支撑座（24），所述的导向杆（22）通过轴套二（27）与支撑座（24）连接在一起，导向杆（22）通过套连接在滑座（23）对称的两个孔上，滑座（23）通过螺母对称设置在丝杆（21）两边，滑座（23）上设置竖向的导板与横向的滚动导纸辊（28）。

2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，其特征是：所述的滑座（23）上竖向的导板、横向的滚动导纸辊（28）对称设置，与导向杆（22）形成矩形结构。

3.根据权利要求1所述的凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，其特征是：所述的丝杆（21）上设置左右对称螺纹。

4.根据权利要求1所述的凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，其特征是：所述的丝杆（21）一端通过键设置手轮（25）。