CN113860052B

CN113860052B - 软毡连续收料装置

Info

Publication number: CN113860052B
Application number: CN202111455940.6A
Authority: CN
Inventors: 历建政
Original assignee: Merson Galaxy New Materials Yantai Co ltd
Current assignee: Merson Galaxy New Materials Yantai Co ltd
Priority date: 2021-12-02
Filing date: 2021-12-02
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2041-12-02
Also published as: CN113860052A

Abstract

本发明公开了一种软毡连续收料装置，涉及收料运输技术领域。包括装配柜组，所述装配柜组是由第一装配柜、第二装配柜、和第三装配柜依次固定而形成，所述装配柜组设置有两个，所述两个第一装配柜之间的顶端转动连接有第一转动辊筒，所述两个第二装配柜之间的顶端转动连接有第二转动辊筒，所述两个第三装配柜的顶端固定安装有裁剪机；其中一个所述第一装配柜的内部固定连接有摆动机构。本发明通过将软毡压合在两个压合辊筒的内部，并用摆动机构对其进行往复摆动，以简单的机械结构代替人工拍打，清除了处在软毡内部的灰尘，在提高了软毡的生产质量的同时，也降低了工作人员的劳动强度，间接的提高了工作效率。

Description

软毡连续收料装置

技术领域

本发明涉及收料运输技术领域，具体为一种软毡连续收料装置。

背景技术

软毡为纺织布料的一种，在收料时，通常需要使用纺织布料收卷机，纺织布料收卷机是一种用于对纺织布料进行收卷的机械设备，它在使用时，会将纺织好的纺织布料收卷在卷轴上，当纺织布料收卷到一定的厚度时，将纺织布料割断，然后取出卷轴，然后将收卷后的布料从卷轴上取下，然后便可对布料进行包装。

公开号为CN107618911A的中国发明专利公开了一种纺织布料连续收卷装置，通过在机体的前后侧壁设置有上滑槽和下滑槽；上卷轴通过上连接模块可在上滑槽内滑动；下卷轴通过下连接模块可在下滑槽内滑动；驱动模块从机体的前后两侧对上卷轴和下卷轴进行同步驱动；夹紧模块用于对纺织布料进行夹紧；切割模块安装在夹紧模块上，切割模块用于对夹紧后的纺织布料进行切割；调节模块位于机体的左端，调节模块用于调节纺织布料的张紧度以及在布料进行切割时对纺织布料进行缓存，该技术方案虽然有效解决纺织布料的生产速度的问题，但是却仍然存在以下不足：

第一、在收卷不同宽度的纺织布料时，不能根据纺织布料的宽度进行调节，降低了该装置在实际使用时的灵活性。

第二、在收卷时未对纺织布料的外部进行简易的灰尘清理，使得维护人员在收卷完毕后需要对纺织布料进一步进行清理，增大了维护人员的劳动强度。

为此本领域技术人员提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软毡连续收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软毡连续收料装置，装配柜组，所述装配柜组是由第一装配柜、第二装配柜、和第三装配柜依次固定而形成，

所述装配柜组设置有两个，所述两个第一装配柜之间的顶端转动连接有第一转动辊筒，所述两个第二装配柜之间的顶端转动连接有第二转动辊筒，所述两个第三装配柜的顶端固定安装有裁剪机；

其中一个所述第一装配柜的内部固定连接有摆动机构，所述摆动机构包括摆动电机，摆动电机的底端固定连接有装配凸起，装配凸起的一端固定在所述第一装配柜内部的一侧，

所述摆动电机的输出端固定连接有输出臂，输出臂的一端转动连接有摆动块，摆动块的内部滑动连接有摆动臂，摆动臂的一端和所述第一装配柜内壁的底端转动连接，摆动臂另一端的内部转动连接有可开启的剪刀臂；

所述剪刀臂的输出端透过摆动孔固定连接有压合辊筒组，压合辊筒组的一端和另一个所述第一装配柜的外壁滑动连接。

更进一步地，所述摆动臂一端转动螺接有张紧螺丝，张紧螺丝的外部和剪刀臂的输入端相固定，所述压合辊筒组包含两个压合辊筒，两个压合辊筒的一端分别和剪刀臂的两个输出端相转动连接。

更进一步地，两个所述装配柜组的底部分别固定连接有承重块，两个所述装配柜组外部的一侧分别固定连接有装配挡板，承重块顶部的一端和装配挡板的底端相固定，两个装配挡板之间的底部固定连接有连接臂，所述连接臂设置有两个，两个连接臂分别位于装配挡板一侧底部的两端。

更进一步地，其中一个所述第一装配柜的顶端固定连接有分料机构，所述分料机构包括转动电机，转动电机的底部和所述第一装配柜的顶端相固定，所述转动电机的输出端固定连接有螺纹轴，螺纹轴的一端和装配挡板的一侧相转动连接，所述螺纹轴的外部转动螺接有滑动块，所述第一转动辊筒的外部滑动连接有分料块，分料块和滑动块之间插接有可拆卸的插接销。

更进一步地，两个所述装配挡板之间固定连接有铰接臂，所述铰接臂外部的两侧分别开设有滑动槽，所述滑动块和铰接臂通过滑动槽相滑动连接。

更进一步地，其中一个所述第一装配柜内部的底端固定连接有风冷机构，所述风冷机构包括储存风箱，储存风箱的一端和另一个所述第一装配柜的外壁相固定，所述储存风箱的输入端固定连接有鼓风机，鼓风机固定安装在其中一个所述第二装配柜的内部，所述储存风箱的出风口处安装有可拆卸的固定座，所述固定座的顶部固定连接有与储存风箱内部连通的排风管，所述排风管设置有多个，且等距均匀的分布在固定座的顶端。

更进一步地，其中一个所述第三装配柜的外壁转动连接有调节机构，所述调节机构包括铰接轴和气缸，铰接轴和两个所述第三装配柜外壁的底端相转动连接，气缸转动连接在其中一个所述第三装配柜的外壁上，铰接轴外部的两端分别转动连接有拨动臂，拨动臂外部的一侧开设有适配槽，适配槽的内部滑动连接有连接块，连接块的一侧和所述气缸的输出端相固定。

更进一步地，所述拨动臂的一端开设有卡接槽，卡接槽内分别设置有高度调节杆和可转动的伸缩压杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该软毡连续收料装置，通过将软毡压合在两个压合辊筒的内部，并用摆动机构对其进行往复摆动，以简单的机械结构代替人工拍打清除了处在软毡内部的灰尘，在提高了软毡的生产质量的同时，也降低了工作人员的劳动强度，间接的提高了工作效率。

该软毡连续收料装置，通过转动电机驱动螺纹轴转动，使得滑动块以丝杆转动的方式移动，并通过分料块使得第一转动辊筒上的收卷区域划分为两个不同大小的区域，实现了以简单的机械结构调节了第一转动辊筒上的收卷区域，使得该装置在实际使用时，不仅可以根据软毡的宽度来调整收卷区域，在一些情况下也可以添加两组软毡进行同时施工，不仅增强了该装置的实用性，而且还间接提高了该装置的加工效率。

该软毡连续收料装置，通过气缸在工作时会推动连接块，使得连接块受到推力后会在适配槽内滑动并对拨动臂施加一个推力，而拨动臂在受到推力后会以铰接轴为圆心移动一定幅度的距离，使得软毡的收卷高度发生了偏移，进而使得软毡被拉的更紧，实现了以简单的机械结构完成了对软毡的简易拉伸，提高了裁剪机在裁剪软毡时的工作效率。

附图说明

图1为本发明的等轴测图；

图2为本发明的装配柜组的内部装配图；

图3为本发明调节机构的装配位置图；

图4为图3中A部分的局部放大图；

图5为本发明风冷机构的局部放大图；

图6为本发明分料机构的装配位置图；

图7为本发明摆动机构的装配位置图。

图中：1、装配柜组；2、承重块；3、调节机构；31、铰接轴；32、高度调节杆；33、拨动臂；34、气缸；35、连接块；36、适配槽；4、连接臂；5、裁剪机；6、伸缩压杆；7、第二转动辊筒；8、装配挡板；9、第一转动辊筒；10、压合辊筒组；11、风冷机构；111、鼓风机；112、储存风箱；113、排风管；114、固定座；12、分料机构；121、转动电机；122、铰接臂；123、滑动块；124、滑动槽；125、螺纹轴；126、插接销；127、分料块；13、摆动机构；131、装配凸起；132、摆动电机；133、输出臂；134、摆动臂；135、摆动块；136、张紧螺丝；137、剪刀臂；138、摆动孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图7所示，本发明提供一种技术方案：一种软毡连续收料装置，包括装配柜组1，需要说明的是，在本申请提供的实施例中，装配柜组1具有以下特征：

第一、装配柜组1是由第一装配柜、第二装配柜、和第三装配柜依次固定而形成。

第二、装配柜组1设置有两个。

第三、两个第一装配柜之间的顶端转动连接有第一转动辊筒9，两个第二装配柜之间的顶端转动连接有第二转动辊筒7，两个第三装配柜的顶端固定安装有裁剪机5。

需要注意的是，在本申请提供的实施例中，装配柜组1所使用的材质可以是多样的。

例如：在一些实施例中，装配柜组1可以使用马氏体不锈钢金属制成的装置，需要强调的是，马氏体不锈钢金属有着很好的承重能力和抗氧化能力，这些特性使得该装置在实际使用时，它的使用寿命要明显高于使用其他金属制成的装置。

如图7所示，在本申请提供的实施例中，其中一个第一装配柜的内部固定连接有摆动机构13，摆动机构13包括摆动电机132，摆动电机132的底端固定连接有装配凸起131，装配凸起131的一端固定在第一装配柜内部的一侧。

需要说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，摆动机构13内的机械装置可以是多样的。

例如：在一些实施例中，摆动机构13内的摆动电机132可以是一种同轴式斜齿轮减速电机，其中同轴式斜齿轮减速电机有着振动小，噪音低，节能效率高的优点，这样的优点使得该装置在实际使用当中，能够更有效的降低能源的消耗。

此外在摆动电机132的输出端固定连接有输出臂133，输出臂133的一端转动连接有摆动块135，摆动块135的内部滑动连接有摆动臂134，摆动臂134的一端和第一装配柜内壁的底端相固定，摆动臂134另一端的内部转动连接有可开启的剪刀臂137。

需要注意的是，在本申请提供的实施例中，剪刀臂137的输出端透过摆动孔138固定连接有压合辊筒组10，压合辊筒组10的一端和另一个第一装配柜的外壁滑动连接。

还需要说明的是，在本申请提供的的实施例中，摆动机构13还可以设置成两个，即可以在第一装配柜的两侧各设置一个摆动机构13。

需要进一步说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，摆动机构13内的装置所使用的材质也可以是多样的。

例如：在一些实施例中，摆动机构13内的材质可以是灰口铸铁，需要强调的是灰口铸铁有着很好的抗压性、耐磨性和强度，这些特性使得该装置在实际使用时，它的使用寿命要明显高于使用其他金属制成的装置。

还需要说明的是在本申请中，当摆动电机132工作时，输出臂133会以摆动电机132的输出端为圆心做圆周运动，在做圆周运动的同时，输出臂133会通过拉动摆动块135，进一步使得摆动臂134以第一装配柜内壁底端的一点做有弧度的往复摆动，当摆动臂134摆动时剪刀臂137也会跟着一同摆动，需要强调的是，在本申请中，可以通过转动张紧螺丝136，不仅可以使得剪刀臂137和摆动臂134的位置保持固定，而且还可以控制剪刀臂137的张合角度，剪刀臂137在摆动时会拖动压合辊筒组10一同摆动，需要进一步说明的是，其中压合辊筒组10包含两个压合辊筒，而两个压合辊筒在本装置工作时会将软毡压合在其内部，本装置通过将软毡压合在两个压合辊筒的内部，并通过摆动机构13对其进行往复摆动，以简单的机械结构代替人工拍打，清除了处在软毡内部的灰尘，在提高了软毡的生产质量的同时，也降低了工作人员的劳动强度，间接的提高了工作效率。

需要说明的是，在本申请提供的实施例中，剪刀臂137是由两个子臂以剪刀的形式排列组合在一起。

此外如图1所示，在本申请提供的实施例中，两个装配柜组1的底部分别固定连接有承重块2，两个装配柜组1外部的一侧分别固定连接有装配挡板8，承重块2顶部的一端和装配挡板8的底端相固定，两个装配挡板8之间的底部固定连接有连接臂4，连接臂4设置有两个，两个连接臂4分别位于装配挡板8一侧底部的两端。

需要说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，装配挡板8所使用的材质可以是多样的。

例如：在一些实施例中，装配挡板8可以使用绝缘性板材制成，在本申请中，通过使用装配挡板8可以降低本装置在收卷软毡时，静电对本装置内电子仪器的损害，间接的提高了该装置在实际使用时的安全性。

此外如图6所示，在本申请提供的实施例中，其中一个第一装配柜的顶端固定连接有分料机构12，分料机构12包括转动电机121，转动电机121的底部和第一装配柜的顶端相固定，转动电机121的输出端固定连接有螺纹轴125，螺纹轴125的一端和装配挡板8的一侧相转动连接，螺纹轴125的外部转动螺接有滑动块123，第一转动辊筒9的外部滑动连接有分料块127，分料块127和滑动块123之间插接有可拆卸的插接销126。

需要说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，分料机构12内的机械装置也可以是多样的。

例如：在一些实施例中，分料机构12内的转动电机121可以是一种大功率齿轮减速电机，其中大功率齿轮减速电机有着振动小，噪音低，节能效率高的优点，这样的优点使得该装置在实际使用当中，能够更有效的降低能源的消耗。

此外在两个装配挡板8之间还固定连接有铰接臂122，铰接臂122外部的两侧分别开设有滑动槽124，滑动块123和铰接臂122通过滑动槽124相滑动连接。

需要注意的是在本申请中，当转动电机121工作时，螺纹轴125转动，螺纹轴125转动时，会带动滑动块123在铰接臂122外部两侧开设的滑动槽124上滑动，在滑动块123滑动的同时，滑动块123顶端插接的插接销126会带动分料块127一同移动，本装置通过转动电机121驱动螺纹轴125转动，使得滑动块123以丝杆转动的方式移动，并通过分料块127使得第一转动辊筒9上的收卷区域划分为两个不同大小的区域，实现了以简单的机械结构调节了第一转动辊筒9上的收卷区域，使得该装置在实际使用时，不仅可以根据软毡的宽度来调整收卷区域，在一些情况下也可以添加两组软毡进行同时施工，不仅增强了该装置的实用性，而且还间接提高了该装置的加工效率。

如图5所示，在本申请提供的实施例中，其中一个第一装配柜内部的底端固定连接有风冷机构11，风冷机构11包括储存风箱112，储存风箱112的一端和另一个第一装配柜的外壁相固定，储存风箱112的输入端固定连接有鼓风机111，鼓风机111固定安装在其中一个第二装配柜的内部，储存风箱112的出风口处安装有可拆卸的固定座114，固定座114的顶部固定连接有与储存风箱112内部连通的排风管113，排风管113设置有多个，且等距均匀的分布固定座114的顶端。

需要说明的是，本申请提供的实施例在具体实施时，风冷机构11内的机械装置可以是多样的。

例如：在一些实施例中，风冷机构11中的鼓风机111可以是单极高速离心鼓风机，需要注意的是单极高速离心鼓风机有着体积小、重量轻、效率高和节约能源的特性，这些特性使得该装置在实际使用时，能够更有效的降低能源的消耗。

此外在本装置中，通过设置风冷机构11有着以下两个原因：

第一、通过鼓风机111、储存风箱112、固定座114和排风管113的设置，实现了对加工生产出来的软毡进行直接散热。

第二、减少在收卷过程中，灰尘附着到软毡表面现象的产生。

此外如图3所示，在本申请提供的实施例中，其中一个第三装配柜的外壁转动连接有调节机构3，调节机构3包括铰接轴31和气缸34，铰接轴31和两个第三装配柜外壁的底端相转动连接，气缸34转动连接在其中一个第三装配柜的外壁上，铰接轴31外部的两端分别转动连接有拨动臂33，拨动臂33外部的一侧开设有适配槽36，适配槽36的内部滑动连接有连接块35，连接块35的一侧和气缸34的输出端相固定。

需要注意的是，本申请提供的实施例在具体实施时，调节机构3内的装置所使用的材质可以是多样的。

例如：在一些实施例中，调节机构3内的材质可以是奥氏体不锈钢金属，需要说明的是，奥氏体不锈钢金属有着很好的承重能力和抗氧化能力，这些特性使得该装置在实际使用时，它的使用寿命要明显高于使用其他金属制成的装置。

此外如图4所示，在本申请提供的实施例中，拨动臂33的一端开设有卡接槽，卡接槽内分别设置有高度调节杆32和可转动的伸缩压杆6，需要说明的是，加工后的软毡处在高度调节杆32和伸缩压杆6之间。

需要说明的是，在本申请提供的实施例中，伸缩压杆6的内部设置有可以抽出延长的子拉杆，其中伸缩压杆6的转动底端分别固定在两个第二装配柜的顶端，而伸缩压杆6内部的子拉杆在实际使用中，通过人工摆动可以起到和可移动的拨动臂33上的卡接槽相卡接固定的作用，需要强调的是，在本申请提供的实施例中，拨动臂33摆动幅度由气缸34的工作行程决定，而在本申请中，气缸34在工作时，只能使拨动臂33在装配柜顶部轻微摆动，因此并不存在拨动臂33摆动幅度过大而导致伸缩压杆6无法卡接的现象。

还需要说明的是，在本申请提供的实施例中，伸缩压杆6的驱动方式可以设置为多种：

例如：在一些实施例中，可以用人力驱动来实现对拨动臂33的定位，也可以在伸缩压杆6的一端设置伺服电机来驱动，需要强调的是，本申请对伸缩压杆6的驱动方式不作具体的限定。

需要进一步说明的是在本申请中，气缸34在工作时会推动连接块35，连接块35受到推力后会在适配槽36内滑动，在滑动的同时还对拨动臂33施加一个推力，拨动臂33在受到推力会绕铰接轴31的轴线摆动一定的幅度，此时拨动臂33内的卡接槽高度位置发生偏移，因此软毡的收卷高度也发生了偏移，当软毡的收卷高度偏移时，软毡则会被拉的更紧，这样的设置实现了以简单的机械结构完成了对软毡的简易拉伸，提高了裁剪机5在裁剪软毡时的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种软毡连续收料装置，包括装配柜组（1），其特征在于：所述装配柜组（1）是由第一装配柜、第二装配柜、和第三装配柜依次固定而形成，

所述装配柜组（1）设置有两个，所述两个第一装配柜之间的顶端转动连接有第一转动辊筒（9），所述两个第二装配柜之间的顶端转动连接有第二转动辊筒（7），所述两个第三装配柜的顶端固定安装有裁剪机（5）；

其中一个所述第一装配柜的内部固定连接有摆动机构（13），所述摆动机构（13）包括摆动电机（132），摆动电机（132）的底端固定连接有装配凸起（131），装配凸起（131）的一端固定在所述第一装配柜内部的一侧，

所述摆动电机（132）的输出端固定连接有输出臂（133），输出臂（133）的一端转动连接有摆动块（135），摆动块（135）的内部滑动连接有摆动臂（134），摆动臂（134）的一端和所述第一装配柜内壁的底端转动连接，摆动臂（134）另一端的内部转动连接有可开启的剪刀臂（137）；

所述剪刀臂（137）的输出端透过摆动孔（138）固定连接有压合辊筒组（10），压合辊筒组（10）的一端和另一个所述第一装配柜的外壁滑动连接；

两个所述装配柜组（1）的底部分别固定连接有承重块（2），两个所述装配柜组（1）外部的一侧分别固定连接有装配挡板（8），承重块（2）顶部的一端和装配挡板（8）的底端相固定，两个装配挡板（8）之间的底部固定连接有连接臂（4），所述连接臂（4）设置有两个，两个连接臂（4）分别位于装配挡板（8）一侧底部的两端；

其中一个所述第一装配柜的顶端固定连接有分料机构（12），所述分料机构（12）包括转动电机（121），转动电机（121）的底部和所述第一装配柜的顶端相固定，所述转动电机（121）的输出端固定连接有螺纹轴（125），螺纹轴（125）的一端和装配挡板（8）的一侧相转动连接，所述螺纹轴（125）的外部转动螺接有滑动块（123），所述第一转动辊筒（9）的外部滑动连接有分料块（127），分料块（127）和滑动块（123）之间插接有可拆卸的插接销（126）；

两个所述装配挡板（8）之间固定连接有铰接臂（122），所述铰接臂（122）外部的两侧分别开设有滑动槽（124），所述滑动块（123）和铰接臂（122）通过滑动槽（124）相滑动连接。

2.根据权利要求1所述的软毡连续收料装置，其特征在于：所述摆动臂（134）一端转动螺接有张紧螺丝（136），张紧螺丝（136）的外部和剪刀臂（137）的输入端相固定，所述压合辊筒组（10）包含两个压合辊筒，两个压合辊筒的一端分别和剪刀臂（137）的两个输出端相转动连接。

3.根据权利要求1所述的软毡连续收料装置，其特征在于：其中一个所述第一装配柜内部的底端固定连接有风冷机构（11），所述风冷机构（11）包括储存风箱（112），储存风箱（112）的一端和另一个所述第一装配柜的外壁相固定，所述储存风箱（112）的输入端固定连接有鼓风机（111），鼓风机（111）固定安装在其中一个所述第二装配柜的内部，所述储存风箱（112）的出风口处安装有可拆卸的固定座（114），所述固定座（114）的顶部固定连接有与储存风箱（112）内部连通的排风管（113），所述排风管（113）设置有多个，且等距均匀的分布在固定座（114）的顶端。

4.根据权利要求1所述的软毡连续收料装置，其特征在于：其中一个所述第三装配柜的外壁转动连接有调节机构（3），所述调节机构（3）包括铰接轴（31）和气缸（34），铰接轴（31）和两个所述第三装配柜外壁的底端相转动连接，气缸（34）转动连接在其中一个所述第三装配柜的外壁上，铰接轴（31）外部的两端分别转动连接有拨动臂（33），拨动臂（33）外部的一侧开设有适配槽（36），适配槽（36）的内部滑动连接有连接块（35），连接块（35）的一侧和所述气缸（34）的输出端相固定。

5.根据权利要求4所述的软毡连续收料装置，其特征在于：所述拨动臂（33）的一端开设有卡接槽，卡接槽内分别设置有高度调节杆（32）和可转动的伸缩压杆（6）。