CN104290340A - 金属垫片制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属垫片制造工艺，包括如下步骤：1）将橡胶粉末、高强度纤维、促进剂和成形剂按配比进行搅拌；2）然后将上述混合物和金属压片放入模具中进行压片；3）取出压片，放入硫化机，在温度为180-220℃的条件下滚硫20-30分钟；4）将硫化后的压片冲压成型，将压片使用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗，使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；5）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。本发明操作简单，工艺巧妙，经本发明生产的密封垫片不易磨损，经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及密封材料领域，具体地说，特别涉及到一种金属垫片制造工艺。
背景技术
密封材料引就是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料称为密封材料。 密封件材料有金属材料（铝、铅、铟、不锈钢等），也有非金属材料（橡胶、塑料、陶瓷、石墨等）、复合材料（如橡胶-石棉板、气凝胶毡-聚氨酯），但使用最多的是橡胶类弹性体材料。现有的密封垫片不耐磨损，使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种金属垫片制造工艺，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
金属垫片制造工艺，包括如下步骤：
1）将橡胶粉末、高强度纤维、促进剂和成形剂按配比进行搅拌；
2）然后将上述混合物和金属压片放入模具中进行压片；
3）取出压片，放入硫化机，在温度为180-220℃的条件下滚硫20-30分钟；
4）将硫化后的压片冲压成型，将压片使用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗，使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；
5）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。
优选的，所述步骤2）滚硫的最佳温度为220℃，最佳时间为25分钟。
优选的，所述步骤4）中的最佳浸泡时间为2小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
操作简单，工艺巧妙，经本发明生产的密封垫片不易磨损，经久耐用。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
1）将橡胶粉末、高强度纤维、促进剂和成形剂按配比进行搅拌；
2）然后将上述混合物和金属压片放入模具中进行压片；
3）取出压片，放入硫化机，在温度为180℃的条件下滚硫20分钟；
4）将硫化后的压片冲压成型，将压片使用汽油进行浸泡2小时，取出后使用去油剂进行去油清洗，使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；
5）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。
实施例2
1）将橡胶粉末、高强度纤维、促进剂和成形剂按配比进行搅拌；
2）然后将上述混合物和金属压片放入模具中进行压片；
3）取出压片，放入硫化机，在温度为220℃的条件下滚硫30分钟；
4）将硫化后的压片冲压成型，将压片使用汽油进行浸泡3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗，使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；
5）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1. 金属垫片制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）将橡胶粉末、高强度纤维、促进剂和成形剂按配比进行搅拌；
2）然后将上述混合物和金属压片放入模具中进行压片；
3）取出压片，放入硫化机，在温度为180-220℃的条件下滚硫20-30分钟；
4）将硫化后的压片冲压成型，将压片使用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗，使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；
5）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。
2.根据权利要求1所述的金属垫片制造工艺，其特征在于，所述步骤2）滚硫的最佳温度为220℃，最佳时间为25分钟。
3.根据权利要求1所述的金属垫片制造工艺，其特征在于，所述步骤4）中的最佳浸泡时间为2小时。
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| CN201410503806.2A CN104290340A (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 金属垫片制造工艺 |
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Publications (1)
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| CN104290340A true CN104290340A (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52310402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201410503806.2A Pending CN104290340A (zh) | 2014-09-28 | 2014-09-28 | 金属垫片制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN104290340A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB971144A (zh) * | ||||
| WO2008065857A1 (en) * | 2006-11-27 | 2008-06-05 | Uchiyama Manufacturing Corp. | Metal annular gasket |
| EP2495477A1 (en) * | 2011-03-04 | 2012-09-05 | U-Sun Gasket Corporation | Gasket material and method for manufacturing the same |
| CN103057238A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 岱山县威尔密封件有限公司 | 一种密封垫片的制作方法 |
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2014
- 2014-09-28 CN CN201410503806.2A patent/CN104290340A/zh active Pending
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