CN104290126A - 具有干式洁净机之板材切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有干式洁净机之板材切断装置，能以精简的结构，在不损伤板材情形下，将附着至板材表面的切断片等附着物去除。本发明具备：切断板材(50)之切断机；将切断机所切断之板材(50)往下游方向搬运的搬运输送装置(12、13)，搬运输送装置(12、13)具有干式洁净机(20)，将所搬运板材(50)之表面洗净，干式洁净机(20)具有空气洗净机(16)，朝板材(50)表面喷射洗净空气(33)，使附着物从板材(50)的表面剥离，并吸引已剥离之附着物，且在空气洗净机(16)的搬运方向(W)的上游侧及下游侧设置有空气导件(21、22)，使板材(50)浮起，并使其以非接触的方式通过空气洗净机(16)的位置。

Description

具有干式洁净机之板材切断装置

技术领域

本发明关于一种具有干式洁净机之板材切断装置，以特定尺寸切断板材后，洁净所切断板材表面。

背景技术

目前有许多种电子机器都使用到薄板材。此种薄板材之制造方法有熔融法，例如制造厚度1mm以下之板材。

此以此种方法制造之板材如图7所示，成为以特定长度切断的板材100后，以搬运方向W传送，且宽方向之端部101在切断线L处被切断成为具特定宽度的板材102。本说明书及权利要求书的文件中，把板材搬运方向称为“长方向”，而与该搬运方向垂直之方向为“宽方向”。

在切断该板材的情况下，例如使用机械式割刀或雷射沿着切断线L来切断。

被切断的板材100在切断时微小的切断片会飞散。该切断片若保持着飞散、附着在板材表面上的状态，则会使加工后的板材制品的质量降低。此外，也有切断后的板材表面附着周围灰尘，使板材质量降低的情形。

因此，作为此领域之先前技术，已有例如先从洗净喷头朝所搬运板材喷出洗净水，以将板材表面附着之切断片等去除，再从洗净喷头喷出空气来干燥其洗净面(如参照专利文献1)。

【先前技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2000-44287号公报

发明内容

【发明所欲解决的问题】

然而，在上述专利文献1的装置中，需要洗净板材用的洗净水、洗净剂、以及冲洗用的纯水。而且，利用纯水来洗净需要许多机器，不但使得构造复杂而且也增加了初期费用以及运行费用。而且，能源消耗量也大，环保性不佳。

此外，在洗净时是以滚轮来支持板材，因此为避免板材弯曲以滚轮达到稳定的支持，必须配置将滚轮之间的间隔设置地较窄。而且，板材的尺寸若有变更的话还可能要配合尺寸来增加滚轮。因此，难以对应薄板材或各种宽度尺寸的板材。

此外，若在洗净处以滚轮搬运板材的话，与所搬运的板材表面接触的滚轮的摩擦或滑动都有可能对板材质量产生不好的影响。

因此，本发明之目的在于提供一种具有干式洁净机之板材切断装置，能够以精简的结构，在不损伤板材情形下将附着至表面的切断片等附着物去除，且即使板材宽度尺寸变动也能够对应。

【用来解决问题的手段】

为了达成上述目的，本发明之板材切断装置具有切断板材之切断机，以及设置于该切断机之下游，将切断机所切断之板材往下游方向搬运的搬运机。该搬运机具有干式洁净机，可将所搬运板材之表面洗净，该干式洁净机具有空气洗净机，可朝该板材表面喷射洗净空气使附着物从板材上剥离并吸引已剥离之附着物，并且在该空气洗净机的搬运方向W及上游侧及下游侧设置有空气导件，可使该板材浮起，并使其以非接触的方式通过空气洗净机的位置。此说明书以及权利要求书中提到的“切断”，包含将板材在特定位置“切断”、“分断”者。另外，说明书以及权利要求书中提到的“附着物”、系指因板材切断而产生的“切断片”、或是在周围飞散的尘埃等。

藉由此结构，可藉由空气导件，使切断机所切断的板材在气浮状态下，稳定地搬运至空气洗净机位置。而且，因藉由空气导件稳定地搬运，因此可将空气洗净机设置靠近板材。然后，从空气洗净机朝往下游搬运的板材表面喷射洗净空气，以剥离附着物，再吸引已剥离之附着物，可对通过干式洁净机之板材达到高洗净效果。而且，即使板材的宽度尺寸变化，也能藉由空气导件来达到稳定的搬运。

此外，该空气洗净机从垂直于该板材搬运方向的方向以特定角度倾斜配置，亦可被配置成与该搬运机所搬运之板材距离特定空隙，在上下位置相面对。

若以此构成，可稳定地达到从板材之一端斜向另一端喷射洗净空气，以抑止板材的弯曲，并可同时洗净从切断机往搬运方向下游侧的板材之上下面。

另外，该空气导件亦可具有一辅助板，使该板材能够气浮至靠近该倾斜配置之空气洗净机的位置。

如以此构成，板材可从空气导件上到辅助板上都会以气浮状态被输送，并以更稳定之方式搬运至直到接近空气洗净机的位置。

此外，该空气洗净机具有一空气喷射喷嘴，朝着该板材搬运方向上游侧喷射空气，而该空气喷射喷嘴的搬运方向上游侧亦可具有空气吸引口。

若以此构成，可藉由从搬运方向下游侧往上游侧喷射出的空气来吹起附着物，并在搬运方向上游侧中将该吹起的附着物吸引回收。

此外，该空气洗净机可具有圆筒状之喷射喷嘴，该喷射喷嘴可从周围圆筒状喷射空气，并将吹起的附着物从中央部吸引回收。

如以此构成，可藉由从喷射喷嘴周围圆筒状喷射之空气，并将吹起的附着物从中央部吸引回收。

【发明效果】

根据本发明，可藉由干式洁净机，除去切断板材时产生的切断片等附着物。藉此可构成提升板材质量且环保性佳之具有干式洁净机之板材切断装置。

附图说明

图1表示关于本发明实施例之具有干式洁净机之板材切断装置之侧面图。

图2为图1所示干式洁净机的一部份之扩大平面图。

图3为关于本发明第2实施例之干式洁净机之一部分之扩大平面图。

图4为图2、3所示空气导件之剖面图。

图5为图3所示干式洁净机以剖面显示之扩大侧面图。

图6A为表示空气喷射喷嘴之第1例之侧面图。

图6B为表示空气喷射喷嘴之第2例之侧面图。

图7为以平面视角表示切断板材流程的模式图。

具体实施方式

以下根据图式来说明本发明之实施例。下列实施例中，以将所搬运板材两侧端部切断后，将其表面洗净的例子来说明。此外，以下说明的两个实施型态当中，同样的构成要素赋予同一个组件符号来说明。

如图1所示，第1实施例之具有干式洁净机之板材切断装置1中，于板材50的搬运方向上游侧具有切断机2，并于下游侧具有干式洁净机10。

该切断机2中，搬运输送装置4设置于切断机架台4之上方，而其上方设置有切割单元6。搬运输送装置4系由驱动马达5驱动成在搬运方向W搬运板材50。切割单元6系将搬运输送装置4所搬运的板材50之两侧部切断。切割单元6具有可在上下方向调整位置的机械割刀7(以下简称“割刀7”)。该切割单元6藉由在搬运方向W延伸的引导部40在搬运方向W上移动。此外，在切割单元6的下方设有切割台8。切割台8的中心与割刀7的中心在宽方向处同一铅直线上。藉由此割刀7可将该板材50沿着切断线L(第6图)切断。

引导部40藉由设置于一端的驱动马达42，可使割刀装置6在搬运方向W来回方向移动。此外，引导部40可藉由切断机架台3上的宽度尺寸调整机构41在宽方向上移动。该宽度调整机构41被构为可沿着轨道43在宽方向上调整引导部40的位置。再者，前述切割台8也被构成为以宽度尺寸调整机构45，可沿着轨道46调整位置。藉由使引导部40及切割台8沿着宽方向(与纸面垂直之方向)移动，可以变更割刀装置6所切断的板材50的端部尺寸，变更制品板材50的宽度尺寸。此外，省略说明关于在切断机2的其他细部结构。

藉由该切断机2，可以在特定位置保持搬运输送装置4所搬运之板材50，并以割刀7来切断其两端部。

该干式洁净机10中，于洁净机架台11之上方设置有搬运输送装置12、13，将从该切断机2的搬运输送装置4所搬运之板材50往更下游方向搬运。该运输送装置系于12、13于宽方向上以特定间隔设有复数个运输带(参考图2)，分为上游侧搬运输送装置12以及下游侧搬运输送装置13。上游侧搬运输送装置12由驱动马达14所驱动，下游侧搬运输送装置13由驱动马达15所驱动。然后，该上游侧搬运输送装置12及该下游侧搬运输送装置13之间设有空气洗净机16。

该空气洗净机16被构为可将该切断机2所切断之板材50表面上所附着的切断片等附着物吹起洗净。

如图2所示，该第1实施例之干式洁净机10中的空气洗净机16，系对于板材50的搬运方向W垂直的方向以特定角度呈倾斜状态配置。该空气洗净机16倾斜的特定角度，设定为仅为数度之角度。藉由此将空气洗净机16稍微倾斜的配置方式，可对着从上游搬运输送装置12搬运来的板材50，由一端部斜向另一端部喷射洗净空气，所以可藉由空气喷射来抑止板材50的挠曲。该空气洗净机16的细节将于后述。

另外，倾斜配置的空气洗净机16与该搬运输送装置12、13之间设有空气导件17、18。而此第1实施例之空气导件17、18，由于空气洗净机16为倾斜配置，而其与上游侧搬运输送装置12以及下游搬运输送装置13之间的空隙会在宽方向的一侧扩张，而空气导件17、18即设置于此扩张部分。空气导件17与18系为相同结构。

另一方面，图3所示第2实施例之干式洁净机20中，将空气洗净机16的配置角度，设为更接近垂直于搬运方向W之角度。然后，空气洗净机16与上游侧搬运输送装置12及下游侧搬运输送装置13之间，设有延伸于整个宽方向的空气导件21、22。空气导件21与22系为相同的结构。

此外，此实施例中，设有辅助板23、24于藉由倾斜配置空气洗净机16所产生在空气导件21、22之间的空隙部分。此外，即使在图2所示实施例之中，也可以如两点虚线所示，在空气洗净机16及空气导件17、18之间设置辅助板。

如图4所示，该空气导件21、22具有导件本体25以及复数个空气吹出口26。该导件本体25的上面形成平面的盒状，而该复数个空气吹出口26设置于该导件本体25的上面。该空气导件21、22系将下部空气供给口27所供给的浮起空气28由空气吹出口26吹出。

然后，由空气吹出口26所吹出的浮起空气28，会与在上部与所搬运板材50之间形成空气层，藉该空气层以非接触状态支持板材50。此外，该空气导件17、18也是相同构造，因此省略说明。此外，该图为夸张化表示板材50浮起状态。

其次，根据图5，详细地说明该图3所示的干式洁净机20中之空气洗净机16与空气导件21、22。在此实施例当中，在所搬运之板材50的上下位置设有空气洗净机16，可同时洗净所搬运板材50的上下面。由于配置于上下位置的空气洗净机16为同样结构，因此主要说明关于上方的空气洗净机16。

空气洗净机16被配置成与所搬运板材50的表面间具有特定空隙S。此外，空气洗净机16中设有洗净空气喷射口30与吸引口31。洗净空气喷射口30配置于搬运方向下游侧，吸引口31配置于搬运方向上游侧。洗净空气33从洗净空气喷射口30朝上游方向被喷射，而被吸引口31所吸引。洗净空气33从洗净空气管道口32供给或排出。这些洗净空气喷射口30以及吸引口31，连续设置于空气洗净机16的长方向(即板材50的宽方向)，以从洗净空气喷射口30朝板材50的整个宽度方向喷射洗净空气33，并从吸引口31吸引之。

其次，该空气洗净机16与上游侧搬运输送装置12以及下游侧搬运输送装置13之间，设置有该空气导件21、22。空气导件21、22系从下部的空气供给口27供给浮起空气28，该浮起空气28从设置于上面之空气吹出口26往上方吹出。空气导件21、22系上面被形成为平面状，藉由从空气吹出口26所吹出的浮起空气28被供给于其与板材50之间，藉该浮起空气28在与板材50之间形成空气层，可以非接触状态支持板材50。

此外，该实施例中，从空气导件21、22朝空气洗净机16设置辅助板23、24。该辅助板23、24设置于空气导件21、22与空气洗净机16之间的空隙部分。借着该辅助板23、24，该空气导件21、22所吹出之浮起空气28也会与在辅助板23、24的部分所搬运的板材50之间流动，并在辅助板23、24的上面与板材50之间也形成空气层。该辅助板23、24可支持板材50于浮起状态至接近空气洗净机16的位置。

如此，因为在第2实施例之干式洁净机20，于空气洗净机16之上游及下游设置有空气导件21、22以及辅助板23、24，所以在上游侧搬运输送装置12及下游搬运输送装置13与空气洗净机16之间，可藉由空气导件21、22以及辅助板23、24以气浮状态支持板材50。

因此，根据第2实施例之干式洁净机20，可将从上游侧搬运输送装置12所搬运来的板材50，藉由空气导件21的上面与辅助板23的上面的宽广面，以非接触状态支持，并以非接触状态使该板材50通过空气洗净机16，而在下游侧也可藉由辅助板24的上面与空气导件22的上面的宽广面，以非接触状态支持板材50。因此，能在稳定状态下支持通过空气洗净机16的板材50，且藉由从洗净空气喷射口30所喷射的洗净空气33，将附着至板材50表面的切断片等附着物剥离吹起，并从吸引口31吸引回收，可进行高度洗净效果之空气洗净。

此外，由于倾斜配置空气洗净机16，因此在从洗净空气喷射口30喷射出洗净空气33，并从吸引口31进行吸引的情况下，成为自宽方向的一端部朝另一端部来洗净，在洗净薄板材50的时候，也能藉由喷射及吸引洗净空气33，以不挠曲板材50来洗净板材50。

图6A及图6B为例示以该空气洗净机16来进行板材50表面的洗净方法。图6A为图5所示之洗净方法，系从搬运方向W之下游侧所设洗净空气喷射口30，朝板材50表面以锐角喷射洗净空气33，并在与搬运方向W的上游侧分离设置之吸引口31来吸引在板材50表面所反射的洗净空气33以及附着物。

在图6B中，从圆筒状喷射口34喷射洗净空气33，其方向与板材50表面垂直，并从在喷射口34中央部所设的吸引口35来吸引在板材50表面所反射的洗净空气33及附着物。

上述仅为以空气洗净板材50表面方法之一例，只要是可喷射洗净空气33至板材50表面，剥离附着物，并吸引其附着物之结构，也可为其他结构。

如上，根据该具有干式洁净机之板材切断装置1，可将切断机2所切断之板材50，以搬运输送装置4搬运至干式洁净机10、20，并且在干式洁净机10、20之中，能以空气导件21、22使板材50以气浮状态通过空气洗净机16，来进行稳定的空气洗净。

此外，可将空气洗净机16设置为靠近板材50，以非接触方式往下游搬运板材50的同时，朝该板材50之表面喷射洗净空气33，剥离并吸引表面的附着物。对于通过干式洁净机10、20之板材50，可以稳定地进行高度效果之洗净。

此外，由于空气洗净机16及空气导件21、22可使用共通的空气，所以能够降低运行成本，运用空气初期费用及其能源消耗，建构良好环保性的干式洁净机10、20。

此外，即使板材50的宽度尺寸有变动，由于空气导件21、22是从整个宽方向供给浮起空气28，可达到稳定搬运，藉由从空气洗净机16的整个宽方向所喷射的洗净空气33，可洗净板材50的全面。

此外，该第2实施例当中，因在空气洗净机16及空气导件21、22设置辅助板23、24，所以从空气导件21、22喷射出来的浮起空气28在辅助板23、24与板材50之间亦有流动，能使板材50以气浮状态接近至空气洗净机16的位置，进行更稳定的空气洗净。

此外，在上述实施例中，虽然说明了以空气洗净机16同时空气洗净板材50的上下面的例子，但亦可只将空气洗净机设置于上方，洗净附着物较多的板材50之上面。

另外，上述实施例中，虽然说明了先形成切断线L，再沿着该切断线L进行切断的例，但亦可不形成切断线L来切断。

另外，上述实施例仅表示一例，在不违背本发明主旨的范围内，可以进行各种变更，本发明并不受限于上述实施例。

【产业利用性】

本发明之具有干式洁净机之板材切断装置，可利用于在需要以精简结构洗净切断机所切断后之板材表面的情况。

Claims (5)

1.一种具有干式洁净机之板材切断装置，具备：

一切断机，以特定尺寸切断板材；以及

一搬运机，设置于该切断机之下游，并将切断机所切断的板材往下游方向搬运，

其特征在于：

该搬运机具有一干式洁净机，将所搬运板材表面洗净，该干式洁净机具有一空气洗净机，该空气洗净机朝该板材表面喷射洗净空气，使附着物从板材表面上剥离，并吸引已剥离之附着物，

在该空气洗净机之搬运方向上游侧及下游侧，设置有一空气导件，使该板材浮起，以非接触方式通过空气洗净机之位置。

2.根据权利要求1所述的具有干式洁净机之板材切断装置，其中该空气洗净机是从垂直于该板材搬运方向之方向以特定角度倾斜配置，且被配置成与该搬运机所搬运之板材距离特定空隙，在上下位置相面对。

3.根据权利要求1或2所述的具有干式洁净机之板材切断装置，其中该空气导件具有一辅助板，使该板材气浮移动至接近该倾斜配置之空气洗净机之位置。

4.根据权利要求1或2所述的具有干式洁净机之板材切断装置，其中该空气洗净机具有一空气喷射喷嘴，朝该板材的搬运方向上游侧喷射空气，且在该空气喷射喷嘴之搬运方向上游侧具有一空气吸引口。

5.根据权利要求1或2所述的具有干式洁净机之板材切断装置，其中该空气洗净机具有一圆筒状喷射喷嘴，该喷射喷嘴被构成为从周围圆筒状喷射空气，并从中央部吸引空气。