CN104289835A - 自动收缩式充气塞 - Google Patents

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CN104289835A CN201410510424.2A CN201410510424A CN104289835A CN 104289835 A CN104289835 A CN 104289835A CN 201410510424 A CN201410510424 A CN 201410510424A CN 104289835 A CN104289835 A CN 104289835A
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杨庆泽
宋峥嵘
王勇建
杨丽丽
李家伟
胡林锋
舒宁华
李金来
李锦东
崔爱娥
孙明功
刘丰
翟龙京
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
Offshore Oil Engineering Co Ltd
Offshore Oil Engineering Qingdao Co Ltd
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
Offshore Oil Engineering Co Ltd
Offshore Oil Engineering Qingdao Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/38—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area
    • B23K35/383—Selection of media, e.g. special atmospheres for surrounding the working area mainly containing noble gases or nitrogen

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Abstract

一种自动收缩式充气塞，设有：两个相互对应的弧形储气槽、储气槽的两端分别设有出气口及进气口，其中，两个相互对应的弧形储气槽之间安装有数个能够调节长度的支撑连杆；支撑连杆为伸缩式支撑连杆，由两个不同直径的钢管套装而成，其中，设在外面的钢管上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有一紧固手柄。本发明构造简单、可随时装卸，并能够根据管径大小自行收缩固定，通过焊口打底焊缝与气体充足均匀地接触，大大减小充气面积，不仅减少了充气时间，解决了充氩时间较长的问题；而且，大大地降低了氩气消耗量；降低了生产成本，提高了工作效率。

Description

自动收缩式充气塞
技术领域
本发明涉及充气塞，尤其涉及一种用于对30英寸以上大管径打底焊口进行充氩作业的自动收缩式充气塞。
背景技术
目前，在对30英寸以上大管径不锈钢管进行保护性打底充氩的方法，主要采用在管线两端粘贴布基胶带或使用大木制塞的方式，由于管线较长，不仅管线充氩需要大量的气体，且充氩时间较长。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种自动收缩式充气塞，其能够根据管径大小自行收缩固定，通过焊口打底焊缝与气体充足均匀地接触，不仅减少了充气时间，解决了充氩时间较长的问题；而且，大大地降低了氩气消耗量；降低了生产成本，提高了工作效率。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：
一种自动收缩式充气塞，其特征在于：设有：两个相互对应的弧形储气槽、储气槽的两端分别设有出气口及进气口，其中，两个相互对应的弧形储气槽之间安装有数个能够调节长度的支撑连杆。
所述储气槽的横截面为U形。
所述出气口及进气口设置在储气槽的两端相互对应位置。
所述支撑连杆为伸缩式支撑连杆，由两个不同直径的钢管套装而成，其中，设在外面的钢管上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有一紧固手柄。
本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其构造简单、可随时装卸，并能够根据管径大小自行收缩固定，通过焊口打底焊缝与气体充足均匀地接触，大大减小充气面积，一道42英寸的不锈钢管焊口底部充气时间约为5分钟，是原先的木制充气塞子的5倍以上，不仅减少了充气时间，解决了充氩时间较长的问题；而且，大大地降低了氩气消耗量；降低了生产成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图中主要标号说明：
1.储气槽、2.出气口、3.支撑连杆、4.进气口、5.紧固手柄。
具体实施方式
如图1所示，本发明设有：两个相互对应的弧形储气槽1、储气槽1的两端分别设有出气口2及进气口4，其中，两个相互对应的弧形储气槽1之间安装有数个能够调节长度的支撑连杆3。本实施例：支撑连杆3为三个。
上述储气槽1的横截面为U形。
上述出气口2及进气口4设置在储气槽1的两端相互对应位置。由于进气口4的设置，气体进入时，能够吹向对面的储气槽1，使整个储气槽1内的气体瞬间分散，整个焊缝底部均匀与气体接触。焊接时，成形美观，焊接合格率较高。
上述支撑连杆3为伸缩式支撑连杆，由两个不同直径的钢管套装而成，其中，设在外面的钢管上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有一紧固手柄5。
使用时，将本发明安装在不锈钢管上，根据不同管径的大小通过调节3个支撑连杆3的长短来确定充气塞的大小，调节好了后，用紧固手柄5进行固定；然后，将储气槽1紧贴合于焊道内端，通过进气口4连接氩气气带进行充氩气，使氩气保持环绕在储气槽1中，并通过出气口2进行排气和测氧密度分析。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种自动收缩式充气塞，其特征在于：设有：两个相互对应的弧形储气槽、储气槽的两端分别设有出气口及进气口，其中，两个相互对应的弧形储气槽之间安装有数个能够调节长度的支撑连杆。
2.根据权利要求1所述的自动收缩式充气塞，其特征在于：所述储气槽的横截面为U形。
3.根据权利要求1所述的自动收缩式充气塞，其特征在于：所述出气口及进气口设置在储气槽的两端相互对应位置。
4.根据权利要求1所述的自动收缩式充气塞，其特征在于：所述支撑连杆为伸缩式支撑连杆，由两个不同直径的钢管套装而成，其中，设在外面的钢管上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有一紧固手柄。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01186278A (ja) * 1988-01-21 1989-07-25 Japan Steel & Tube Constr Co Ltd テイグ溶接方法
JPH0740083A (ja) * 1993-07-27 1995-02-10 Tokyo Gas Co Ltd ステンレス管のバックシール装置
CN201333599Y (zh) * 2009-01-22 2009-10-28 中国化学工程第三建设有限公司 管道焊接管内保护气体密封装置
CN201603953U (zh) * 2009-09-29 2010-10-13 中国核工业二三建设有限公司 管道焊接保护调节设备

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150121