CN104289739B

CN104289739B - 方舌用输送打孔机构

Info

Publication number: CN104289739B
Application number: CN201410411089.0A
Authority: CN
Inventors: 董仲伟
Original assignee: Wuxi Zhongwang Siwei Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Future City Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2014-08-20
Filing date: 2014-08-20
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2034-08-20
Also published as: CN104289739A

Abstract

本发明涉及一种方舌用输送打孔机构，包括夹紧装置，所述夹紧装置上衔接有纵向打孔机构，所述夹紧装置的前端衔接输送带；本发明结构紧凑、合理，操作简便，通过夹紧装置可以方便的将方舌四面夹紧，然后启动纵向打孔机构对方舌进行打孔，使用方便、快捷，生产效率高。

Description

方舌用输送打孔机构

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，尤其是一种方舌用输送打孔机构。

背景技术

锁舌是锁的基本组成部分，锁是依靠锁舌将锁体与锁舌匣连接起来而发挥防盗作用的，转动锁芯能够带动锁舌伸缩从而控制锁体的开关。锁舌形状有方舌、斜舌、钩舌等形状，现有技术中对于方舌的加工通常采用人工操作，对锁舌逐个进行开孔，工序繁琐，工作效率低。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的方舌用输送打孔机构，从而可以方便的实现方舌的流水线加工，提高工作效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种方舌用输送打孔机构，包括夹紧装置，所述夹紧装置上衔接有纵向打孔机构，所述夹紧装置的前端衔接输送带；所述夹紧装置的结构为：包括竖直方向放置的夹紧座，所述夹紧座成长方体结构，所述夹紧座的一侧上部开设有卡槽，所述卡槽上部延伸有凸块，所述凸块前端形成夹紧面；所述卡槽内卡接有夹紧板，所述夹紧板上开有多个方形槽，所述夹紧板底部安装于固定板上，所述固定板上部通过第一安装板固接有输送气缸，所述输送气缸的输出端连接导向块，所述导向块头部设有夹紧面；位于卡槽下方的夹紧座上垂直安装有立板，所述立板一侧固定有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端连接夹紧块，所述夹紧块头部设有夹紧面；所述夹紧座下部固接有与夹紧板平行的第二安装板，所述第二安装板上固定升降气缸，所述升降气缸的输出端连接挡块，所述挡块卡接在夹紧板的方形槽内，所述挡块上端侧部为夹紧面；所述纵向打孔机构的结构为：包括支撑座，所述支撑座为一中空长方体框架，所述支撑座顶部固定安装底板，所述安装底板的两侧开设有伸缩导轨，所述伸缩导轨通过滑块连接第三安装板，所述安装底板一端固接第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端与第三安装板固接；所述第三安装板竖直方向固接第三连接块，所述第三连接块内侧固接支撑架，所述第三连接块外侧设置有横向导轨；所述横向导轨上安装沿其滑动的第二连接块，所述第三连接块上固定有横向气缸，所述横向气缸的输出端与第二连接块固接，所述第二连接块外侧固定有第一连接块，所述第一连接块上开设有纵向导轨，所述纵向导轨上通过安装座固定电机，所述安装座的顶部通过安装盖将电机锁紧，所述电机的输出端安装钻头；还包括连接在第一连接块上的纵向气缸，所述纵向气缸的输出端与安装座固接；所述钻头与方舌所需开孔处对接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹紧块的夹紧面与凸块的夹紧面相对设置，所述挡块上端侧部的夹紧面与导向块头部的夹紧面相对设置；上述所述夹紧面将方舌四面夹紧。

所述支撑座中间位置设有一块竖直板。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，操作简便，通过夹紧装置可以方便的将方舌四面夹紧，然后启动纵向打孔机构对方舌进行打孔，使用方便、快捷，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明纵向打孔机构的结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的结构示意图。

图4为本发明夹紧座的结构示意图。

其中：1、纵向打孔机构；2、夹紧装置；3、输送带；101、安装盖；102、电机；103、安装座；104、纵向气缸；105、纵向导轨；106、第一连接块；107、第二连接块；108、第三连接块；109、横向导轨；110、支撑架；111、横向气缸；112、第三安装板；113、滑块；114、伸缩导轨；115、第一伸缩气缸；116、安装底板；117、支撑座；118、竖直板；201、输送气缸；202、第一安装板；203、固定板；204、导向块；205、方舌；206、立板；207、夹紧块；208、挡块；209、夹紧板；210、第二伸缩气缸；211、升降气缸；212、第二安装板；213、夹紧座；214、凸块；215、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的方舌用输送打孔机构，包括夹紧装置2，夹紧装置2上衔接有纵向打孔机构1，夹紧装置2的前端衔接输送带3；夹紧装置2的结构为：包括竖直方向放置的夹紧座213，夹紧座213成长方体结构，夹紧座213的一侧上部开设有卡槽215，卡槽215上部延伸有凸块214，凸块214前端形成夹紧面；卡槽215内卡接有夹紧板209，夹紧板209上开有多个方形槽，夹紧板209底部安装于固定板203上，固定板203上部通过第一安装板202固接有输送气缸201，输送气缸201的输出端连接导向块204，导向块204头部设有夹紧面；位于卡槽215下方的夹紧座213上垂直安装有立板206，立板206一侧固定有第二伸缩气缸210，第二伸缩气缸210的输出端连接夹紧块207，夹紧块207头部设有夹紧面；夹紧座213下部固接有与夹紧板209平行的第二安装板212，第二安装板212上固定升降气缸211，升降气缸211的输出端连接挡块208，挡块208卡接在夹紧板209的方形槽内，挡块208上端侧部为夹紧面；纵向打孔机构1的结构为：包括支撑座117，支撑座117为一中空长方体框架，支撑座117顶部固定安装底板116，安装底板116的两侧开设有伸缩导轨114，伸缩导轨114通过滑块113连接第三安装板112，安装底板116一端固接第一伸缩气缸115，第一伸缩气缸115的输出端与第三安装板112固接；第三安装板112竖直方向固接第三连接块108，第三连接块108内侧固接支撑架110，第三连接块108外侧设置有横向导轨109；横向导轨109上安装沿其滑动的第二连接块107，第三连接块108上固定有横向气缸111，横向气缸111的输出端与第二连接块107固接，第二连接块107外侧固定有第一连接块106，第一连接块106上开设有纵向导轨105，纵向导轨105上通过安装座103固定电机102，安装座103的顶部通过安装盖101将电机102锁紧，电机102的输出端安装钻头；还包括连接在第一连接块106上的纵向气缸104，纵向气缸104的输出端与安装座103固接；钻头与方舌205所需开孔处对接。

夹紧块207的夹紧面与凸块214的夹紧面相对设置，挡块208上端侧部的夹紧面与导向块204头部的夹紧面相对设置；上述夹紧面将方舌205四面夹紧。

支撑座117中间位置设有一块竖直板118。

实际使用过程中，方舌205通过输送带3输送至夹紧板209上，此时启动输送气缸201带动导向块204将方舌205推送至凸块214旁，导向块204的夹紧面予以夹紧；启动升降气缸211，将安装在夹紧板209方形槽内的挡块208抬起，根据方舌205的尺寸，调节抬起的高度从而夹紧固定方舌205的底端；同时根据方舌205的尺寸，启动第二伸缩气缸210带动夹紧块207调整与方舌205的距离，夹紧块207的夹紧面夹紧固定方舌205的一侧；于是，方舌205被包围在导向块204、夹紧块207、挡块208和凸块214之中，即方舌205的四面均对应夹紧，再调整钻头的确切位置，然后通过第一伸缩气缸115、横向气缸111、纵向气缸104的作用，调整好钻头所在位置，打开电机102进行打孔，即可完成方舌205纵向打孔。使用方便，工作效率高。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种方舌用输送打孔机构，其特征在于：包括夹紧装置（2），所述夹紧装置（2）上衔接有纵向打孔机构（1），所述夹紧装置（2）的前端衔接输送带（3）；所述夹紧装置（2）的结构为：包括竖直方向放置的夹紧座（213），所述夹紧座（213）成长方体结构，所述夹紧座（213）的一侧上部开设有卡槽（215），所述卡槽（215）上部延伸有凸块（214），所述凸块（214）前端形成夹紧面；所述卡槽（215）内卡接有夹紧板（209），所述夹紧板（209）上开有多个方形槽，所述夹紧板（209）底部安装于固定板（203）上，所述固定板（203）上部通过第一安装板（202）固接有输送气缸（201），所述输送气缸（201）的输出端连接导向块（204），所述导向块（204）头部设有夹紧面；位于卡槽（215）下方的夹紧座（213）上垂直安装有立板（206），所述立板（206）一侧固定有第二伸缩气缸（210），所述第二伸缩气缸（210）的输出端连接夹紧块（207），所述夹紧块（207）头部设有夹紧面；所述夹紧座（213）下部固接有与夹紧板（209）平行的第二安装板（212），所述第二安装板（212）上固定升降气缸（211），所述升降气缸（211）的输出端连接挡块（208），所述挡块（208）卡接在夹紧板（209）的方形槽内，所述挡块（208）上端侧部为夹紧面；所述纵向打孔机构（1）的结构为：包括支撑座（117），所述支撑座（117）为一中空长方体框架，所述支撑座（117）顶部固定安装底板（116），所述安装底板（116）的两侧开设有伸缩导轨（114），所述伸缩导轨（114）通过滑块（113）连接第三安装板（112），所述安装底板（116）一端固接第一伸缩气缸（115），所述第一伸缩气缸（115）的输出端与第三安装板（112）固接；所述第三安装板（112）竖直方向固接第三连接块（108），所述第三连接块（108）内侧固接支撑架（110），所述第三连接块（108）外侧设置有横向导轨（109）；所述横向导轨（109）上安装沿其滑动的第二连接块（107），所述第三连接块（108）上固定有横向气缸（111），所述横向气缸（111）的输出端与第二连接块（107）固接，所述第二连接块（107）外侧固定有第一连接块（106），所述第一连接块（106）上开设有纵向导轨（105），所述纵向导轨（105）上通过安装座（103）固定电机（102），所述安装座（103）的顶部通过安装盖（101）将电机（102）锁紧，所述电机（102）的输出端安装钻头；还包括连接在第一连接块（106）上的纵向气缸（104），所述纵向气缸（104）的输出端与安装座（103）固接；所述钻头与方舌（205）所需开孔处对接。

2.如权利要求1所述的方舌用输送打孔机构，其特征在于：所述夹紧块（207）的夹紧面与凸块（214）的夹紧面相对设置，所述挡块（208）上端侧部的夹紧面与导向块（204）头部的夹紧面相对设置；上述所述夹紧面将方舌（205）四面夹紧。

3.如权利要求1所述的方舌用输送打孔机构，其特征在于：所述支撑座（117）中间位置设有一块竖直板（118）。