CN1042880C - 小型电动机的防反转结构 - Google Patents

Abstract

一种小型电动机的防反转结构，它包括：圆形防反转体两个位于通过防反转片直径线一侧的保持防反转体的退出位置的卡止片。两卡止片间短圆弧的半径设定成比两卡止片间长圆弧的半径要小，此外，在固定部上设置退避片，使之靠近圆弧部，因此，无论转子旋转方向如何，可共同利用防反转体，另外，防反转体正反倒装时，它装不进所定位置，从而防止倒装发生。

Description

小型电动机的防反转结构

本发明涉及用于限定小型电动机转子的旋转方向的防反转结构的改进。

在小型同步电动机或交流电动机中，由于转子的旋转方向不定，因此，在将一定方向旋转作为所需用途利用的情况下，要装入防反转装置。在现有技术中，根据转子的顺时针方向的旋转设定或逆时针方向的旋转设定，准备了两种防反转杆。

为此，根据转子的旋转方向，有必要对这些部件按用途分开使用，部件数量变多，其管理以及分开使用也变得烦琐，此外，这些防反转杆装入时，必须正确限定其正反，如果正反装反了，就得不到所需的防反转机能。

因此，本发明的目的在于：提供一种防反转结构，无论转子顺时针方向旋转还是逆时针方向旋转，都能利用，另外，在装配阶段就能防止防反转体正反倒装的发生。

为实现上述目的，本发明在如下的一种防反转装置中，即，在使防反转体随着转子的旋转，以转子旋转方向的反方向旋转，转子正转时，使防反转体的防反转片向转子突片旋转轨迹之外的退出位置移动，同时，转子反转时，使防反转体的防反转片进入到转子的突片的旋转轨迹之中，通过突片和防反转片的碰撞，将转子的旋转修正至正转方向的装置中，采用了以下结构。

即，本发明设有两个卡止片，它们位于通过防反转片和上述防反转体的旋转中心的直径线的一侧，与转子的两个旋转方向相对应并与设置在小型电动机固定部上的退避片相抵接，以保持防反转片的退出位置。将离两卡止片间的旋转中心的距离设定成一边比另一边小，以防止倒装。

因此，无论转子旋转方向如何，都能共同利用该防反转体，此外，倒装时，防反转体装不进行所定位置，因而，可防止防反转体正反倒装。

图1是将转子的旋转设定成逆时针方向时的防反转结构的俯视图；

图2是防反转结构的侧视图；

图3是将转子的旋转设定成逆时针方向情况下，将防反转体以倒装的状态插入时的俯视图；

图4是将转子的旋转设定成顺时针方向的防反转结构的俯视图；

图5是将转子的旋转设定成顺时针方向情况下，将防反转体以倒装的状态插入时的俯视图。

图1至图5示出了本发明的防反转结构的主要部份，即防反转体5等构件，以及它们与小型电动机1的主要部分即转子2和定子铁心3的关系。其中，图1示出了将转子2的旋转方向设定成如箭头所示的逆时针方向时的防反转体5的装入状态；另外，图3示出了误将防反转体5正反倒装的状态；还有，图4示出了将转子2的旋转方向设定成如箭头所示的顺时针方向的防反转体5的装入状态；再有，图5示出了误将防反转体5正反倒装时的状态。

转子2由永磁铁制成，在图中未示出的壳体的内部，它通过转子轴13旋转自如地被支承，在其一个的侧面，设有与中心部做成一体的突片7。此外，定子铁心3包围转子2的外周部分，形成有比如4个定子极4。

防反转体5，如图1和图2所示，通过一对弹性片16从齿轮14的轮毂15部分获得摩擦性旋转，此外，根据需要，通过两者间润滑脂等的粘性力，安装成能随转子2旋转。此外，该齿轮14，通过轴18相对壳体等旋转自如地被支承，并与转子2的小齿轮17啮合。

而且，上述防反转体5呈圆形，由塑料等制成，在其外周部分形成一个防反转片6，在用通过该防反转片6和轴18的直径线19分割的一侧，设有两个保持防反转片6的退避位置的卡止片8、9。此外，该防反转片6，如图2所示，其前端部分，做得较厚，用以增强，并确实抵住突片7。

卡止片8、9相对旋转中心的中心角α被设置为分别将转子的回转方向设定为顺时针方向情况下的防反转片的位置(图1中用双点划线表示)和设定为逆时针方向情况下的防反转片的位置(图1中的实线)处的防反转体5中所装的防反转片6的位置偏转开角β大致相等，它们的关系最好是：中心角α=开角β-下述退避片12在防反转体的回转方向上的厚度。此外，两卡止片8、9间的短圆弧部10的半径R₁设定成比长圆弧部11的半径R₂小。

并且，上述定子铁心3是小型电动机1的固定部，在两卡止片8、9之间，不论转子的旋转方向如何，在对应于两卡止片8、9中的任何一个的位置上，比如通过切起，设有退避片12，使之靠进短圆弧部10。获结果是退避片12与短圆弧部10不接触，在防反转体5倒装时，处于与长圆弧部11相抵接的位置关系。

如上所述，在将转子2的旋转方向设定成逆时针方向的情况下，防反转体5能如图1所示那样装入，使卡止片8与退避片12的一侧面相对。小型电动机1起动时，如果使转子2逆时方向旋转，由于齿轮14以顺时方向旋转，因此，防反转体5随着齿轮14以同样的顺时针方向旋转。这时，防反转体5的防反转片6退出突片7的旋转轨迹之外，从而向不妨碍转子2旋转的位置移动，在卡止片8和退避片12的抵接位置处停止。

但是，起动时，若转子2以顺时针方向反转起动，由于防反转体5和齿轮14同时以逆时针方向旋转，防反转体5的防反转片6进入到突片7的旋转轨迹内，以其前端部分与突片7的侧面碰撞，通过该碰撞的反作用力，将转子2的旋转方向修正成正确的方向，即逆时针方向。

在防反转体5的组装过程中，如果误将防反转体5正反倒装时，如图3所示，由于大直径的长圆弧部11的一部分与退避片12相抵，因此，防反转体5及齿轮14就处于不能插入相对轴18的所定位置中的状态。通过这种不可插入状态，就能防止防反转体5正反倒装的发生。

此外，在转子2的旋转方向设定成顺时针方向的情况下，防反转体5，如图4所示，在相对于退避片12的另一侧面，装入卡止片9。在该正确的装入状态下，如果转子2顺时针方向旋转，由于防反转体5与齿轮14同时以逆时针方向旋转，其防反转片6就退出突片7的旋转轨迹之外，通过卡止片9与退避片12相抵接而停止。

但是，在开始起动时，若转子2以逆时针发向旋转，防反转体5以顺时针方向旋转，其防反转片6进入到突片7的旋转轨迹内，由于使防反转片6与突片7碰撞，通过这时的碰撞，就将转子2修正成以正确的方向，即顺时针方向旋转。

在转子2设定成顺时针方向旋转时，如图5所示，若误将防反转体5以正反倒向的状态，即倒装的状态下装入时，由于大直径的长圆弧部11的一部分抵住退避片12，防反转体5及齿轮14就不能相对轴18，以正确的状态插入。因此，由于了解了倒装的状态，就能在装配时，修正成正确的状态。

上边实施例考虑了定子铁心3的磁场影响，通过一个切起形成退避片12，该退避片12即使用和定子铁心3不同的构件，通过固定于定子铁心3上的方法来设置也可以，另外，根据需要，可安装两个以上构件。

此外，防反转体5不通过弹性片16等构件，在面接触的状态下，可采用从齿轮14获得摩擦性旋转的摩擦片之类的构件。这时，所需的传递转矩，在反转时，以达到使防反转体5的防反转片6进入突片7旋转轨迹区的程度即足够，若变得太大，由于会成为转子2正转时的负荷，因此，要将它设定成所需的最小限度。此外，由于润滑脂等粘性体对于温度变化，其特性要发生变化，因此，若和上述实施例的弹性片16同时使用，则更好。

本发明中，由于能共同利用一个防反转体用作限定转子顺时针方向旋转或逆时针方向旋转，除了构件变少，其管理和制造工序可省略之外，由于防反转体倒装时，防反转体处于装不进所定位置的状态，因此，可防止倒装的发生。

Claims (4)

1．一种小型电动机的防反转结构，其特征在于，包括：被设置在小型电动机的转子上并与该转子一体回转的突片；装有防止转子反转的防反转片并分别追随所述转子的正转反转并进行回转的防反转体；被设置在用通过所述防反转片和所述防反转体的回转中心(轴18)的直径线分割的所述防反转体的一侧的两个卡止片；被配置在所述小型电动机的固定部上、与所述卡止片任一方抵接并对所述防反转片的退避位置进行保持的退避片；所述防反转片在所述转子正转时向所述突片的回转轨迹以外退避，同时在所述转子正转时进入到所述突片的回转轨迹之中并与所述突片碰撞而将所述转子的回转修正至正转方向；同时，所述两个卡止片的一方用于将转子的正转方向作为顺时针方向的场合，另一方用于将转子的正转方向作为逆时针方向的场合。

2．如权利要求1所述的小型电动机的防反转结构，其特征在于，将所述两个卡止片间的短圆弧部的半径R1减少到小于从所述退避片到所述防反转体的回转中心(轴18)的距离，同时将所述两个卡止片间的长圆弧部的半径R2增加到大于从所述退避片到所述防反转体的回转中心(轴18)的距离。

3．如权利要求1所述的小型电动机的防反转结构，其特征在于，在所述两个卡止片间相对于回转中心的中心角α在将转子的回转方向设定为顺时针方向的场合和设定为逆时针方向的场合下的所述防反转体中的防反转片的位置偏转开角β大致相等。

4．如权利要求3所述的小型电动机的防反转结构，其特征在于，所述中心角α仅比所述开角β小一所述退避片在所述防反转体的回转方向上的厚度。

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