CN104284641A - 具有有利的拉伸和可制造性特征结构的一次性吸收裤及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于制造一次性吸收裤的方法包括沿纵向输送第一非织造纤维网、施加相对的一对预应变的弹性构件、层合第二非织造纤维网、沿着两个切割路径切割第一弹性化多层纤维网、层合第三非织造纤维网、附连中心基础结构以及切割第二弹性化多层纤维网。

Description

具有有利的拉伸和可制造性特征结构的一次性吸收裤及其制造方法
背景技术
当前，制造并销售一次性吸收裤以供未受过如厕训练的婴儿和儿童、经历儿童遗尿的年龄稍大的儿童和遭受失禁的成人穿着。一次性吸收裤通常包括中心基础结构，所述中心基础结构具有由吸收材料形成的芯、被包封在液体可透过的、面向穿着者的顶片和液体不可渗透的、外部的或面向衣服的底片之间。基础结构通常适用于定位在穿着者上，使得其在穿着者的腿部之间并围绕下体向上包裹，使得前端和后端分别朝向穿着者的腰围前后延伸。所述基础结构常常接合到一对侧片/臀片，所述侧片/臀片在其任一侧上各自连接基础结构的前区和后区，从而形成裤结构。在许多当前设计中，制造侧片/臀片以使其在侧向上可弹性延展，从而提供容易穿着的拉伸性，同时一旦穿上就提供相对紧身且舒适的贴合性。一次性吸收裤通常以两种不同的总体构型之一来制造。
在第一构型中，在前面靠近穿着者肚脐的区域中，并且在后面腰背部，中心基础结构的底片和顶片延伸至并形成裤的前腰边缘和后腰边缘。在中心基础结构的前区和后区中，单独的且离散的侧片/臀片接合到所述中心基础结构的纵向(侧)边缘，将其接合以形成裤结构。这类构型的一个例子当前由Procter & Gamble Company在美国制造并以商标PAMPERSEASY UPS销售。
在第二构型中，中心基础结构不延伸至或形成裤的前腰边缘和后腰边缘。相反，弹性化束带结构完全围绕穿着者的腰部并形成围绕整个裤的腰部边缘、和侧片/臀片。中心基础结构接合到束带结构，通常接合在其内部上，其中其末端设置在前腰区和后腰区中的位置处，所述位置在一定程度上低于束带结构的腰部边缘。该第二构型有时也被称为“带”或“球囊”构型(下文中，“带”构型)。这类构型的一个例子当前由Procter &Gamble Company在亚洲制造并以商标PAMPERS销售，以及也由UnicharmCorporation以商标MAMY POKO销售。
虽然两种构型均具有其优点，但在一些情况下，束带构型可被视为是期望的。在其它优点中，因为环绕带被制成在侧向上可弹性延展，所以可在整个穿着者的腰部周围提供相当多的弹性拉伸和收缩以及定向弹性特征。
出于最佳贴合性、外观和约束的目的，可能期望所述裤不仅具有在腰部和髋部周围侧向箍状弹性延展性，而且具有在每条腿周围的箍状弹性延展性，以便提供弹性化腿带或腿带状结构。除了环绕腰部开口的侧向延伸的弹性构件之外，这还可通过将弹性构件结合到至少部分地环绕腿部开口的结构中来实现。虽然一些当前制造的束带构型裤包括此类弹性构件的布置，但是它们可被视为具有粗糙或未修整的外观，或制造效率低下，或上述两者。例如，一些当前设计具有连续横跨基础结构的前区和后区的弹性构件，其不具有重要的功能并产生难看的外观。
因此，对束带构型的一次性吸收裤的设计的改善将是有利的，其提供弹性化腿带状特征结构以及高效的可制造性。
附图说明
图1为一次性吸收裤的简化透视图；
图2为一次性吸收裤的前体结构的简化平面图，其示出了具有朝上的内部的或面向穿着者的表面；
图3A为在可能构型的一个例子中，沿图2的线3-3截取的简化示意性剖视图；
图3B为在可能构型的另一个例子中，沿图2的线3-3截取的简化示意性剖视图；
图3C是在可能构型的另一个例子中，沿图2的线3-3截取的简化示意性剖视图；
图4A-4K为在可能构型的各种例子中，沿图2的线4-4截取的简化示意性剖视图；
图5A为具有施加的弹性构件的非织造纤维网的一部分的平面图；
图5B为沿横向视图示出的，用于制造层合体的设备和部件的简化示意图；
图6A为用切割线示出的多层纤维网的一部分的平面图；
图6B为在可供选择的构型中，用切割线示出的多层纤维网的一部分的平面图；
图6C为如图6A中所示的多层纤维网的一部分的平面图，其中中间部分被切断；
图6D为如图6B中所示的多层纤维网的一部分的平面图，其中中间部分被切断；
图6E为沿横向视图示出的，用于制造层合体的设备和部件的简化示意图；
图7为示出用于制造裤结构的方法的多层纤维网和施加的基础结构的平面图；
图8为多层纤维网的一部分的平面图，所述多层纤维网包括两个非织造层和预应变弹性构件，其中抽褶在非织造层中沿弹性构件形成；
图9是沿着图8中的线9-9的剖视图；并且
图10A-10C为类似于图9的剖视图，但是包括第三层并且示出了其中第三层可被包括并附接于弹性化多层纤维结构中并被赋予不同的抽褶图案的例子。
具体实施方式
定义
“横向”(CD)-关于非织造纤维网材料的制造、非织造纤维网材料本身、其层合体、或所述材料作为组件的制备，是指沿材料的方向，其基本上垂直于材料穿过制造所述材料和/或制品的生产线向前行进的方向。
如本文所用，术语“弹性的”或“弹性体的”是指可延展材料(或多种材料的复合材料)的特性，所述材料在滞后测试中可延伸至100％的应变而无实质破裂或断裂，其所具有的永久变形小于或等于伸长的10％，所述伸长根据滞后测试来测量。弹性材料被认为是可弹性延展的。
“纵向”(MD)-关于非织造纤维网材料的制造、非织造纤维网材料本身、其层合体、或所述材料作为组件的制备，是指沿材料的方向，其基本上平行于材料穿过制造所述材料和/或制品的生产线向前行进的方向。
“侧向”-关于裤及其穿着者，是指与穿着者的站立高度大致垂直的方向，或当穿着者站立时的水平方向。“侧向”也是大致垂直于从前腰边缘中点延伸至后腰边缘中点的线的方向。
“纵向”-关于裤及其穿着者，是指与穿着者的站立高度大致平行的方向，或当穿着者站立时的竖直方向。“纵向”也是大致平行于从前腰边缘中点延伸至后腰边缘中点的线的方向。
图1为具有束带构型的一次性吸收裤10的一般简化透视图。裤10可包括中心基础结构20和束带结构30。束带结构30可以为在侧向上可弹性延展的，从而提供易于穿上的弹性拉伸性，和穿上之后的紧身且舒适的贴合性。中心基础结构20可包括面向穿着者的液体可透过的顶片(未在图1中具体示出)、外部的或面向衣服的底片(未在图1中具体示出)和被夹置或包封在顶片和底片之间的吸收芯(未在图1中具体示出)。在其裆区中与中心基础结构一起，还包括一对侧向相对的、纵向延伸的阻隔箍25，其邻近顶片设置。一般来讲，中心基础结构和阻隔箍可具有任何构造和组件，包括腿箍结构，其适用于一次性尿布、训练裤、成人失禁裤，诸如但不限于美国临时专利申请61/480,663和要求优先权的一个或多个专利申请中所述的那些。束带结构30可具有前部31和后部32。前部31和后部32可在相应的左侧接缝33l和右侧接缝33r处接合在一起。束带结构30可形成限定腰部开口15的前腰边缘11和后腰边缘12，以及裤10的左腿开口边缘13l和右腿开口边缘13r的至少一部分。
图2是图1中所示裤10的前体结构的简化平面图，其在沿其相应的侧边缘34l、35l和34r、35r接合前部31和后部32之前示出。包括前部31在内的前区31a和包括后部32在内的后区32a可均包括前体结构的总纵向长度的25％至40％的任何一点；相应地，裆区45可包括前体结构的总纵向长度的20％至50％的任何一点，其中其至少一部分位于侧向轴线LA处。为了形成裤10，可将前体结构沿侧向轴线LA折叠以将前区31a和后区32a，以及前部31和后部32集合在一起，使得其侧边缘34l、35l和34r、35r可分别在接缝33l、33r处接合(如图1中所示)。接缝33l、33R可通过粘合剂、热、压力或超声波结合以及它们的组合形成。在可供选择的例子中，接缝可通过机械紧固件，诸如沿侧边缘34l、35l和34r、35设置的配合的多对钩环紧固组件来形成。紧固件也可包括条带突出部、联锁紧固件诸如突出部&狭槽、扣环、纽扣、搭锁和/或雌雄同体紧固组件。示例性的表面紧固系统公开于美国专利3,848,594；4,662,875；4,846,815；4,894,060；4,946,527；5,151,092和5,221,274中，而示例性的联锁紧固系统公开于美国专利6,432,098中。紧固系统也可包括主要紧固系统和辅助紧固系统，如美国专利4,699,622中所公开。另外，示例性紧固件和紧固件布置、形成这些紧固件的紧固组件、以及适用于形成紧固件的材料描述于美国已公布的专利申请2003/0060794和2005/0222546以及美国专利6,428,526中。
仍然参见图2，前部31和后部32中的一者或二者可包括接近腰部边缘11、12设置的至少第一弹性构件36、37，和靠近腿部开口边缘13l、13r设置的第二弹性构件38、39。如图2中所提出的，可以基本上直的侧向取向设置一个或多个腰部弹性构件36、37，并且可沿曲线路径设置一个或多个腿部弹性构件38、39，以在腿部开口13l、13r周围提供箍状弹性拉伸(如图1中所示)。出于制造具有将在下文描述的整齐外观的裤的目的，可能期望腿部弹性构件38、39在基础结构20的相应纵向边缘21近侧终止。就本文而言，在用于描述两个特征结构之间的定位关系时，“近侧”旨在表示在所识别的特征结构的2.0cm内，更优选地1.0cm内。
弹性构件36、37、38和39可以为膜或其部分或条、条状物、带状物、圆形或任何其它横截面的带或束的形式，其由任何弹性材料以任何构型形成，诸如描述于例如共同未决的美国专利申请序列号11/478,386和13/331,695，以及美国专利6,626,879中。合适的例子为LYCRA HYFIT束，Invista(Wichita，Kansas)的产品。
图3A-3C为在穿过如图2中所示束带结构的后部32和裤的后区的线3-3处截取的潜在纵向横截面的例子，其描绘了三种可能构型的特征结构。可以理解在这些特定例子的每一个中，横截面可与沿束带结构的前部31和裤的前区截取的横截面基本上成镜像。
图4A为在沿如图2中所示的束带结构的后部32和裤的后区的线4-4处截取的潜在纵向横截面的例子，其描绘了一种构型的特征结构。可以理解该横截面也可以为沿束带结构的前部31和裤的前区截取的横截面的大体镜像图像。图4A中示出的束带结构30具有与图3A中描绘的那些相同的层和组件，但是由于横截面的位置，添加了腿部弹性构件39并且不具有基础结构组件。如图2所示，腿部弹性构件39可在中心基础结构20的纵向边缘21的近侧终止；因此，它们未出现在图3A和3B中。另外的弹性部件(未示出)可纵向设置在图4A-4K中所示的腰部弹性部件和腿部弹性部件之间。
参见图3A-3C，基础结构20可具有液体可透过的顶片22，所述顶片形成内部的、面向穿着者的表面的至少一部分。顶片22可由非织造纤维网材料形成，所述非织造纤维网材料优选为柔软的并与敏感皮肤相容的，并可由用于一次性尿布、训练裤和护垫(包括描述于例如共同未决的美国专利申请序列号12/841,553中所述的那些)的顶片的特征部分中任一个形成或具有上述特征部分中的任一个。基础结构20还可具有面向外的底片24，所述底片可以为液体不可渗透的。底片24可由用于一次性尿布或训练裤(包括描述于例如上文引用的共同未决美国专利申请中的那些)的底片的特征结构中的任一个形成或具有所述特征结构中的任一个。基础结构20还可具有设置在顶片22和底片24之间的吸收芯23。吸收芯23可包括一个或多个吸收采集、分配和存储材料层和/组件；它可由用于一次性尿布和训练裤(包括例如在上文刚刚引用的共同未决的美国专利申请中所述的那些)的特征结构中的任一个形成或具有所述特征结构中的任一个。
如图3A-3C中所提及的，基础结构20可附连到束带结构30，附连到内部的、面向穿着者侧，或作为另外一种选择，附连到外部的、面向衣服的表面。基础结构20可通过粘合剂、热粘结/焊接、机械紧固件或它们的组合粘结到束带结构30上。
参见图3A和4A，束带结构30可具有第一带层40，所述第一带层可以由合适的非织造纤维网材料形成。因为第一带层可与穿着者的皮肤直接接触，因此选择非织造纤维网材料用于柔软、舒适且相对可透气的/蒸汽可渗透的层可被视为是优选的。一个或多个腰部弹性构件37可设置在第一带层40和第二带层41之间。第二带层41可由与第一带层40相同、相似或不同的非织造纤维网材料形成。第一带层40和第二带层41可通过粘合剂、热粘结的图案或它们的组合而粘合在一起，使得第一带层40和第二带层41形成层合体，其中一个或多个腰部弹性构件37被夹置并附连于其间。相似地，参见图4A，一个或多个腿部弹性构件39可被附连并夹置在第一带层40和第二带层41之间。
参见图8和9，在制造期间，一个或多个腰部弹性构件37可沿其长度或较长维度预应变，然后将其附连在带层之间，使得在完成制造和后续松弛之后，弹性构件37的收缩将在第一带层40和第二带层41中产生皱纹、褶裥、波纹或褶皱(下文中，“抽褶”)43的图案。抽褶43由当其收缩时在弹性构件周围集中的材料形成，并经集中的材料用于适应束带结构30的拉伸和收缩。抽褶43沿大致横向或垂直于弹性构件37的侧向收缩的方向的折叠线或弯曲线取向。
相似地，一个或多个腿部弹性构件39可在制造期间沿其放置路径(如所指出的，其可以为曲线的)预应变，然后将其附连在层间，使得在完成制造和后续松弛时，弹性构件39的收缩将在第一带层40和第二带层41中产生抽褶的图案。这些抽褶也由当其收缩时在弹性构件周围集中的材料形成，并用于适应腿部开口周围的束带结构30的拉伸和收缩。抽褶沿大致横向或垂直于弹性构件39的侧向收缩的方向的折叠线或皱纹取向。
参见图8和9，可将粘合剂沉积图案施加于层40、41中的任一个，和/或施加于弹性构件37、39，从而以规则图案和/或间隔在粘合部分44处将所述层粘附到弹性构件37、39，使得在弹性构件37、39松弛和收缩时形成的抽褶在一定程度上是均匀的，其分布均匀并且外观整齐。
另外如图3A-3C和4A-4K所示，束带结构可包括纵向延伸的包裹层42。包裹层42可形成层，所述层不仅包裹束带结构的前部和后部周围，而且从前部延伸，围绕基础结构20并在所述基础结构的下方穿过裆区，并进入后部。包裹层42可由单个材料纤维网形成，所述材料纤维网被设置成束带结构30的后部32、中心基础结构20和束带结构30的前部31的层。可设置包裹层42，以便如图3A和4A-4G中所提出的在前部和后部中形成束带结构30的外层，如图3B和4H所提出的在前部和后部中形成中间层，或如图3C和4K所提出的形成内层。包裹层42可以由任何合适的非织造纤维网材料形成，所述非织造纤维网材料具有柔软性和机械强度的期望特性。
可在比接合第一带层40，弹性构件36、37、38和39，以及第二带层41的步骤晚发生的步骤中，将包裹层42添加到束带结构30。在一些情况下，由弹性构件附接到层40和41以及弹性构件36、37、38和39从预应变状态松弛和收缩造成的层40、41的抽褶能够以抵靠穿着者的皮肤提供相对光滑的纹理和表面的方式来形成。参见图10A-10C，由第三层提供的一个优点在于，在将包括层40和41与其间的一个或多个弹性构件36、37、38和39的束带结构30的一部分层压之后的步骤中，包裹层42可在附接点46处接合到第二带层41的外表面，以形成第二抽褶47的独特且不同的构型。因此，包裹层42可赋予比第一带层40和第二带层41上存在的更大的第二抽褶，从而提供具有更大程度的拉伸和/或弹性感的外观。在束带层合体中，例如，由层40、41和插入的弹性构件形成的抽褶的外观和/或高度和间距的差异，可通过使用于在附接点46处将包裹层42附连到其它层的粘合剂的类型不同，和/或使粘合剂沉积或机械粘结的图案不同来实现。例如，弹性构件可通过产生第一抽褶构型的第一粘合剂或机械粘结图案而接合到第一带层40和第二带层41，并且然后可将该前体弹性化多层纤维网结构经由不同的粘合剂沉积图案接合到包裹层42，从而产生与前体弹性化多层纤维网结构的构型显著不同的抽褶的构型。此类差异可提供增强的视觉和触觉柔软性属性，较少的可由抽褶处的压力集中而导致的皮肤刺激或压痕情况，衣服下较少的堆积，改善的拉伸和其它感知优点。在一个可供选择的例子中，层40、41和/或42中的一个或多个可包括可延展的多孔基底，诸如弹性体非织造材料(即，其纤维成分由一种或弹性体聚合物形成的非织造材料)或弹性体泡沫材料，其能够以部分变形状态施加，从而当束带处于其松弛、收缩状态时，减小此类层中的抽褶尺寸。另外，如可从图3A中理解的，在一个构型中，包裹层42可被设置成覆盖在中心基础结构20和束带结构30之间的接头上方，将其隐藏并进一步有利于光滑、统一的外观。应当理解，图10A-10C是非限制性例子，可制造其间可设置弹性构件的三层纤维网材料的其它构型，以在相应层中赋予不同的抽褶图案。
可用于形成层40、41和42中任一者的合适的非织造纤维网材料的例子描述于共同未决的美国专利申请序列13/090,761中。
图4B-4K描绘了横截面4-4(图2)可具有的可供选择的构型，根据具有束带结构裤的不同实施例，所述束带结构具有第一带层40，第二带层41和包裹层42。如可通过图4A和4B-4C、以及4D-4E的比较来理解，腰部弹性构件36、37和腿部弹性构件38、39可设置在不同的多对层40、41和41、42之间，并且可具有在层之间的交替设置。弹性构件的设置的这些不同位置提供了制造的灵活性和/或裤外观的改变。例如，可能期望由预应变弹性构件的松弛和收缩赋予的抽褶在腰围和/或腿围区加重，这可标志提供给消费者的贴合性和拉伸性。在该情况下，可能期望在中间设置的带层和朝外设置的层之间，设置例如腰部弹性构件36、37。作为另外一种选择，可能期望抽褶的外观部分减弱或隐藏。在该情况下，可能期望在中间设置的层和朝内设置的层之间，设置例如腿部弹性构件38、39。在另一个替代形式中，在朝外设置的层和中间设置的层之间设置弹性构件可赋予朝内设置的层以更光滑的纹理，从而提供紧靠穿着者皮肤的更舒适的表面。在图4D和4E中描绘的替代形式中，与所有弹性构件均设置在相同层之间相比，将弹性构件交替设置在不同的层对之间可允许更紧密纵向分布的弹性构件在腰围区和腿围区中的一者或二者中获得更大的力分布，因为在制造期间，当将弹性构件施加于纤维网而不使所述构件聚集在一些位置中时，具体地讲当其沿曲线路径施加时，可能难以实现紧密的纵向间距。
在其它例子中，沿腰围区或腿围区的弹性构件可在最外层外部的腰部开口或腿部开口周围添加。参见图4F和4G，添加的弹性构件37a、39a可取代弹性构件37、39，或可为对其的补充。添加的腿部弹性构件39a和腰部弹性构件37a可以首先结合到具有内带层51和外带层52的弹性化带结构中，如图4F和4G所提出的。内带层51和外带层52可由相应的非织造纤维网材料、膜材料或它们的组合形成。在一个例子中，单个层可折叠其自身，以在其间包封或夹置添加的弹性构件37a和/或39a。在一个实施例中，可以线性方式在两个载体层之间施加腿部弹性构件以产生弹性腿围层合体，并且随后可将所述弹性腿围层合体沿曲线路径施加到最外层或施加到束带结构的一部分。在将弹性构件和所得的抽褶移动到所述结构的外部并且远离穿着者的皮肤时，在裤的外表面处放置中间具有弹性构件的外带层51和52的弹性层合体可提供拉伸性和贴合性的视觉信号以及整洁的带状外观。
弹性构件36、37、38和39中的一个或多个可以各种方式与其它弹性构件中的一个或多个不同，以赋予不同的拉伸和力特性。例如，可能期望曲线腿部弹性构件施加的围绕腿部开口的张力比穿着期间在腰部开口周围存在的张力更大或更小，以符合根据具体设计环境而不同的在这些开口周围的紧身贴合性。可选择和/或构造弹性构件36、37、38和39中的一个或多个，以使在一个方面与其它弹性构件中的一个或多个不同，所述方面选自：弹性股线或带的数目、弹性股线或带的横截面大小、弹性股线或带的横截面形状、形成弹性股线或带的材料的化学组成、制造期间施加的预应变量、股线的间距以及它们的组合。
除了腰部弹性构件36、37和曲线腿部弹性构件38、39之外，两者间可在纵向上包括附加的弹性构件(未示出)，以与腰部和腿部弹性构件赋予此类能力的相同方式而将附加的拉伸、收缩和载荷/外力承受能力赋予束带结构。另外的弹性构件可设置在相同的多对层之间，如弹性构件36、37、38和39中的任一个，或可设置在不同的多对层之间，并且可如上所述，设置在不同的多对层之间的交替位置中。
未明确描述的上述一些例子以及其它例子也可是有利的，因为其可以使其本身能够相对有效地制造。
参见图5A和5B，待用于形成用于前部31和后部32两者的第一带层40或第二带层41之一的第一非织造纤维网70(参见图2)，可以在纵向MD上传送。因为第一非织造纤维网70在纵向上行进，所以一个或多个腿部弹性构件38、39可沿一个或多个曲线路径施加到第一非织造纤维网70上。(作为另外一种选择，弹性构件中的一些可在稍后的步骤中施加，如下所述。)用于弹性构件38、39的相应的曲线路径可沿纤维网围绕纵向轴线彼此成镜像，或其可在一些方面不同，以提供从成品的前部到后部有差别的腿围型材。参见图7，弹性构件38、39的曲线路径可布置成使得当其被如下所述切断时，切断的端部邻近或甚至与存在于中心基础结构20的腿箍组件上的腿箍弹性构件21a会合或对齐、互补，和/或有效形成所述腿箍弹性构件的延伸部分。这提供了完全包围穿着者腿的弹性化腿围的外观和/或功能。腿部弹性构件可经由描述于例如以下专利文献中的方法和设备沿曲线路径施加：美国专利8,062,454和8,075,722或美国专利申请序列号12/362,981；12/363,002；12/363,023；和12/363,048。
与该步骤同时或者在该步骤之前或之后，一个或多个腰部弹性构件36、37可沿基本上直的路径被施加到第一非织造纤维网70，并且可沿所述纤维网的外部边缘70a、70b被施加，并且可从其按照相等的或不等的间隔被隔开，只是为了大约沿着成品裤上的侧向被设置。在另一个例子中，腿部弹性构件38、39或并非其全部，可在如图5B所示的辊100、101中层压之后，被施加于第二非织造纤维网层80和/或第一弹性化多层纤维网90的外表面。
在将其施加于纤维网时，弹性构件可通过在其最大长度方向上的受控量来预应变，使得在完成制造和后续松弛之后，产生聚集的非织造材料的抽褶，所述抽褶将适应穿上或穿着所述裤时的弹性拉伸。在施加弹性构件之前，可通过施加到纤维网或弹性构件或两者上的粘合剂，将弹性构件沿其施加路径粘附到纤维网70上。参见图5B，在将腰部弹性构件和腿部弹性构件施加于纤维网70之后，可使第一非织造纤维网70和第二非织造纤维网80(以形成束带结构的另一个组件层)穿过第一对层压辊100、101之间的辊隙。如果将粘合剂施加于至少一个纤维网70、80的面向另一个纤维网的表面，则穿过层压辊将使纤维网粘附在一起并沿其施加路径将弹性构件附连到纤维网70、80之间的适当位置，并形成第一弹性化多层纤维网90。在一个例子中，非织造纤维网80可以为单个连续纤维网，其在整个横向上延伸以覆盖整个纤维网70，或纤维网80可以为2个独立的纤维网，其在横向上间隔开，从而仅覆盖纤维网70的前部和后部(即，相对于图5A，左部和右部)。作为另外一种选择或除此之外，辊100、101中的一者或二者可在其上具有离散的粘结突出物图案，并且辊100、101中的一者或二者可具有对其提供的热能，使得通过热、压力或它们的组合在辊隙处压印将纤维网70、80附连在一起的离散粘结体的对应图案。然而，可优选使用粘合剂而不是热/压力粘结来形成层合体，因为后者的方法可损坏弹性构件，并且前者可被视为对于将弹性构件附连并保持在适当位置更可靠，并防止弹性构件由于其在预应变之后收缩的趋势而相对于纤维网90发生位移。然而，在另一个替代形式中，粘合剂可用于沿其施加路径粘附弹性构件，并且热/压力粘结可用于在不被施加的弹性构件所占据的区域中将纤维网70、80附连在一起，辊100、101中的一者或二者上的离散粘结突出物的图案被相应地设置。在另一个替代形式中，纤维网90可在形成层合体之后经受机械粘结。
上述步骤以如下方式在非织造纤维网的两个层之间提供预应变弹性构件例如腿部弹性构件38、39的固定和粘结：当如下所述并如图6A-6D所示将包括弹性构件38、39的纤维网的部分切断时，减少它们在其切断的端部处显著快速回缩并卷曲的可能性。当此类弹性构件在腿部开口近侧被切断时，这提供在成品中在例如腿部开口周围的更整齐的外观。
在其成形之后，在一个替代形式中，第一弹性化多层纤维网90可通过增量拉伸和/或环轧制设备以赋予、促进形成层中抽褶的有序图案或影响其外观，如例如描述于以下专利文献中：美国专利5,167,897；5,156,793；和5,143,679；或美国专利申请序列号10/288,095；10/288,126；10/429,433；11/410,170；11/811,130；11/899,656；11/899,810；11/899/811；11/899,812；12/204,844；12/204,849；12/204,854；12/204,858；或12/204,864以及以Zink等人的名义提交于同一天的具有代理案号12413P、12414P和12415P的共同未决的美国专利申请。
参见图6A-6E，然后可使第一弹性多层纤维网90穿过切割设备，所述切割设备沿切割路径96从纤维网90中切断中间部分97，然后可将中间部分97除去。如图6A-6D所提出的，这以重复的间隔切断腿部弹性构件38、39，并且留下第一弹性化多层纤维网90的前腰部分98和后腰部分99。可以从图6B和6D中理解，切割路径96还可以为非线性的，并且切割冲模可被构造成沿在横向上移动的切割路径切割，和/或大致平行于腿部弹性构件38、39的一个或多个路径。另外如图6B和6D中所提出的，切割冲模可被构造成在横向上切断腿部弹性构件和相关联的一个或多个纤维网层，以便进行纵向取向切割并在成品中对腿部弹性构件的切断的端部进行布置，如图1和2中所提出的。因此，在一个例子中，可能期望沿由图6B中的切割路径96所建议的横向线，而不是沿由图6A中的切割路径96所建议的纵向线来切割弹性构件38、39。这使得弹性构件38、39的切断的端部能够纵向整齐地布置，即在同一侧向位置上，沿中心基础结构20的纵向边缘21(例如，参见图1和2)。
在切断腿部弹性构件之后，在一个替代形式中，可将一个或多个腰部弹性构件施加于前腰部分98和后腰部分99，在该情况下，期望在与腿部弹性构件相同的一对层之间已经添加并设置了补充腰部弹性构件，或在另一个替代形式中，在该情况下，期望在腿部弹性构件38、39不同的一对层之间设置腰部弹性构件。
参见图6E，然后可使前腰部分98和后腰部分99连同第三层纤维网91(其也可以为非织造纤维网)一起穿过第二对层压辊102、103之间的辊隙，以形成第二弹性化多层纤维网95，其为束带结构的前体。在使前腰部分98和后腰部分99以及纤维网91穿过辊102、103之间的辊隙之前，前腰部分98和后腰部分99中的一者或二者可在横向上移动以增加或减少前带部分和后带部分之间的间距。另外，可使得前腰部分和后腰部分中的一者或二者通过预应变弹性构件的收缩而部分地(但是不完全)沿纵向松弛和收缩。这将使得第三层纤维网91以如下方式施加于层合体：在弹性构件周围的纤维网91中产生抽褶，相比于成品中的第一非织造纤维网和第二非织造纤维网中产生的那些，所述抽褶的数量较少、和/或高度/深度较低、和/或间距不同，从而对束带结构的外层纤维网组件提供不同的外观和/或感觉。可通过以连续膜状施加或连续或不连续的图案施加到其接触面中的一个或多个的粘合剂将第三层纤维网91附连到前腰区和后腰区98、99；如上所述，所述图案可被配置为影响出现在第三层中的抽褶的特征结构。作为另外一种选择或除此之外，辊102、103中的一者或二者可在其上具有离散粘结突出物的图案，并且辊102、103中的一者或二者可具有对其提供的热能，使得通过热、压力或它们的组合在辊隙处压印将纤维网90、91附连在一起的离散粘结体的对应图案。可布置图案以便躲避被弹性构件占据的区域，从而不损坏所述弹性构件，并且提供不具有独特图案抽褶的外观。
通过在如本文所述的束带结构中包括第三层(除弹性构件之外)提供多个优点。第一，如上所述，包括第三层允许与前两个层中形成的图案相比，形成暴露在束带结构内侧或外侧上的不同的抽褶图案。第二，包括第三层提供关于弹性构件在不同的多对层之间的不同区域中(例如，腰围区和腿围区)的位置的选项。参见，例如，图4A-4C、4D、4E和4H-4J。这允许制造商调控束带结构的机械性能、舒适度和外观。
在其成形之后，在一个替代形式中，第二弹性化多层纤维网95可通过增量拉伸和/或环轧制设备以赋予或促进形成层中抽褶的有序图案，如例如描述于以下专利文献中：美国专利5,167,897；5,156,793；和5,143,679；或美国专利申请序列号10/288,095；10/288,126；10/429,433；11/410,170；11/811,130；11/899,656；11/899,810；11/899/811；11/899,812；12/204,844；12/204,849；12/204,854；12/204,858；或12/204,864以及以Zink等人的名义提交于同一天的具有代理案号12413P、12414P和12415P共同未决的美国专利申请。
在所述步骤之后，参见图7，可将中心基础结构20施加于第二弹性化多层纤维网95的任一表面并且通过任何合适的方法附连于其上，所述方法包括热粘结、粘合剂粘结、机械紧固或它们的组合。在中心基础结构20包括例如诸如美国临时专利申请61/480,663中所述的弹性化腿箍结构与腿箍弹性构件21a的情况下，这些腿箍可邻近腿部弹性构件38、39的切断的端部在箍粘合位置21b处被直接附连到束带结构；这可为基本上或整个围绕穿着者的腿部有效形成弹性化箍/束带结构做准备。
最后，可沿分隔线120切断并从纤维网中分离如图2中所示的单独的裤前体结构。与该切断步骤同时或在该切断步骤之前，可在纤维网95的外层纤维网91组件中制作腿部开口切口111。可制成单个轧制切割冲模并与砧辊配对以形成切割辊隙，所述切割辊隙以一次操作沿分隔线98和腿部切口111进行切割。(如上所指出的，在一个替代形式中，腿部开口切口与上述切割步骤同时制成，在所述切割步骤中，沿切割线96切割出中间部分97，如图6B和6D中所提出的。)例如，沿分隔线120切断纤维网的最终切割步骤切出如图2中所示的单独的裤前体结构。
然而，在另一个替代形式中，在切出单独的裤结构之前，可使与施加的中心基础结构20组合的整个第二弹性化纤维网95穿过折叠装置(未示出)。所述折叠装置可被构造成沿折叠线110折叠整个组合纤维网95和基础结构20，所述折叠线在纵向上从中心基础结构20延伸到所述折叠部的内部，从而在切出裤结构之前，使前部31和后部32聚集在一起。然后，组合的折叠纤维网95和中心基础结构20可穿过缝合和切割设备，所述设备沿分隔线120的两侧形成接缝，在侧缝33r、33ll处接合前部31和后部32(参见图1)，并且从纤维网95中切出单独的裤10。可能期望该最终缝合和切割操作同时进行，其中缝合和切割设备包括缝合和切割冲模，所述缝合和切割冲模被构造成沿分隔线120的两侧同时压缩纤维网材料，并且沿分隔线120切割所述材料。可对缝合和切割设备提供热能，使得压缩对纤维网材料进行热粘结从而形成接缝33r、33l。
可由前述制造步骤提供的优点在于其提供腿部弹性构件38、39的切断，使得其在邻近中心基础结构20的纵向边缘21的位置处整齐地端接(参见图2)，同时将其切断的端部保持在适当位置，并通过被保持在层合体结构内的适当位置而避免回缩。这消除了如在一些当前市售的裤设计中存在的横跨基础结构的前部和后部的这些弹性构件的难看的延续部分。其它当前市售的裤设计具有切断的腿弹性部件，所述腿弹性部件邻近基础结构的纵向边缘端接，但是表现出显著的“快速回缩”，其中，弹性构件的切断的端部具有在该结构内的回缩和/或卷曲，从而提供未修整的难看的外观。在任何切断之前，将弹性构件附接或换句话讲固定在层合体结构的层之间的上述步骤，可有助于避免该效应。
滞后测试
所讨论的材料所获得的样本在该测试中足以提供沿拉伸方向的至少15mm的标距，并且应当具有至少5mm的恒定宽度(在该测试中垂直于拉伸方向)。
滞后测试可用于各种指定应变值。滞后测试利用的是与计算机连接的商业张力检验器(例如，购自Instron Engineering Corp.(Canton，MA)、SINTECH-MTS Systems Corporation(Eden Prairie，MN)或等同物)。所述计算机用来控制测试速度和其它测试参数，并且用于收集、计算和报告所述数据。这些测试是在23℃±2℃和50％±2％相对湿度的实验室条件下进行的。在进行测试之前，将这些样本调理24小时。
测试方案
1.选择适当的夹头和负荷传感器。夹头必须具有平坦表面，并且必须足够宽以沿其全宽度夹持样本。此外，夹头还应当提供足够的力以确保样本在测试期间不发生滑移。选择负荷传感器，使得来自测试样本的张力响应介于所用负荷传感器量程的25％和75％之间。
2.根据制造商的说明校准检验器。
3.将夹持件之间的距离(标距)设定为15mm。
4.将样本放置在夹头的平坦表面中使得均匀的宽度沿着垂直于标距方向的方向。将样本固定在上夹头中，让样本松弛地吊挂，然后闭合下夹头。将松弛预载荷设定为0.02N/cm。这意味着当用0.02N/cm的力移除所述松弛(以10mm/min的恒定夹头速度)时，开始进行数据收集。应变基于经调节的标距(lini)来计算，所述经调节的标距为0.02N/cm力下的张力检验器的夹持件之间的样本长度。该调节的标距被当作初始样本长度，并且其对应于0％的应变。在该测试中，任何点的应变率被定义为长度的变化除以调节的标距再乘以100。
5(a)第一次循环加载：以100mm/min的恒定夹头速度将样本提拉到规定的应变(本文100％)。报告夹头之间的拉伸的样本长度以作为lmax。
5(b)第一次循环卸载：将样本在指定应变处保持30秒，然后以100mm/min的恒定夹头速度将夹头返回到其起始位置(0％应变或初始样本长度，lini)。将样本保持在未应变状态1分钟。
5(c)第二次循环加载：将所述样本以100mm/min的恒定夹头速度提拉到指定应变。
5(d)第二次循环卸载：接下来，以100mm/min的恒定夹头速度将夹头返回到其起始位置(即，0％的应变)。
在测试期间，计算机数据系统记录施加在样本上的力随所施加的应变而变化。由生成的所得数据，报告了以下量值(注意载荷被报告为力除以样本的宽度，并且不考虑样本的厚度)：
i.在0.02N/cm的松弛预载荷下的夹持件之间的样本长度(lini)，精确至0.001mm。
ii.在指定应变下的第一循环上的夹持件之间的样本长度(lmax)，精确至0.001mm。
iii.在0.02N/cm的第二循环负荷力下的夹持件之间的样本长度(lext)，精确至0.001mm。
iv.永久变形率，其被定义为(lext-lini)/(lmax-lini)*100％，精确至0.01％。
对于六个独立样本重复所述测试，并且报告平均值和标准偏差。
可根椐要测量的具体材料样本的预期属性和/或特性来适当地修改滞后测试。例如，如果不能够从所述受试裤获得具有上文指定长度和宽度的样本，则可适宜地修改该测试。
本文所引用的所有专利和专利申请(包括在其上公布的任何专利)均引入本文，以供在与其一致的范围内参考。
本文所公开的量纲和值不可理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所述的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示约“40mm”。具体实施方式中引用的所有文献的相关部分以引用方式并入本文；任何文献的引用均不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。当本文献中术语的任何含义或定义与引入本文以供参考的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，将以赋予本文献中那个术语的含义或定义为准。
尽管举例说明和描述了本发明的特定实施例，但对本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，预期本发明的范围仅受所附权利要求及其等同物限制。

Claims (15)

1.一种用于制造一次性吸收裤的方法，包括以下步骤：
沿纵向输送第一非织造纤维网；
当所述第一非织造纤维网沿纵向被输送时，沿着大致沿纵向延伸但包括曲线部分的腿部弹性路径将相对的一对预应变的腿部弹性构件施加到所述第一非织造纤维网的表面上；
当所述第一非织造纤维网沿纵向被输送时，将第二非织造纤维网层合到所述第一非织造纤维网，从而将所述预应变腿部弹性构件夹置在所述第一非织造纤维网和第二非织造纤维网之间以形成第一弹性化多层纤维网；
当所述第一弹性化多层纤维网沿纵向被输送时，沿着两个切割路径切割所述第一弹性化多层纤维网，以重复间隔切断所述腿部弹性构件中的每一个，以及移除所述切割路径之间的所述第一弹性化多层纤维网的中间部分以留下所述第一弹性化多层纤维网的前腰部分和后腰部分；
当所述前腰部分和后腰部分沿纵向被输送时，将第三非织造纤维网层合到所述前腰部分和后腰部分以形成第二弹性化多层纤维网；
当所述第二弹性化多层纤维网沿纵向被输送时，将中心基础结构附连到其上以形成组合纤维网结构；
沿着设置在所述附连的中心基础结构之间的分隔线切割所述第二弹性化多层纤维网，从而切断独立的裤结构。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：当第一非织造纤维网沿纵向被输送时，沿着大致沿纵向延伸的路径将相对的一对预应变腰部弹性构件施加到所述第一非织造纤维网的表面上。
3.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：当第一弹性化多层纤维网沿纵向被输送时，将相对的一对预应变腰部弹性构件施加到所述第二非织造纤维网的表面上。
4.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：当第一弹性化多层纤维网沿纵向被输送时，将相对的一对预应变腰部弹性构件施加到所述第一弹性化多层纤维网的表面上。
5.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：当所述前腰部分和后腰部分沿纵向被输送时，将预应变腰部弹性构件施加到所述前腰部分和后腰部分的表面上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述两个切割路径包括限定腿部开口切口的曲线切割路径部分。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括以下步骤：在沿着所述分隔线切割所述第二弹性化多层纤维网之前，沿纵向线折叠组合纤维网结构，从而使所述前腰部分和后腰部分聚集在一起。
8.根据权利要求7所述的方法，还包括以下步骤：在沿着所述分隔线切割所述第二弹性化多层纤维网的所述步骤之前或与此同时，沿着所述分隔线在所述前腰部分和后腰部分之间形成接缝。
9.一种用于制造一次性吸收裤的方法，包括以下步骤：
沿纵向输送第一非织造纤维网；
当所述第一非织造纤维网沿纵向被输送时，沿着大致沿纵向延伸的但包括曲线部分的腿部弹性路径将预应变的腿部弹性构件施加到所述第一非织造纤维网的表面上；
当所述第一非织造纤维网沿纵向被输送时，将第二非织造纤维网层合到所述第一非织造纤维网，从而将所述预应变腿部弹性构件夹置在所述第一非织造纤维网和第二非织造纤维网之间以形成第一弹性化多层纤维网；
当所述第一弹性化多层纤维网沿纵向被输送时，沿着切割路径切割所述第一弹性化多层纤维网，以重复间隔切断所述腿部弹性构件中的每一个，以及沿着所述切割路径移除所述第一弹性化多层纤维网的一部分以留下所述第一弹性化多层纤维网的第一腰部部分；
当所述第一腰部部分沿纵向被输送时，将第三非织造纤维网层合到所述第一腰部部分以形成第二弹性化多层纤维网；
当所述第二弹性化多层纤维网沿纵向被输送时，将中心基础结构附连到其上以形成组合纤维网结构；
沿着设置在所述附连的中心基础结构之间的分隔线切割所述第二弹性化多层纤维网，从而切断独立的裤结构。
10.根据权利要求9所述的方法，还包括以下步骤：当所述第一非织造纤维网沿纵向被输送时，沿着大致沿纵向延伸的路径将预应变的腰部弹性构件施加到所述第一非织造纤维网的表面上。
11.根据权利要求9所述的方法，还包括以下步骤：当所述第一弹性化多层纤维网沿纵向被输送时，将预应变的腰部弹性构件施加到所述第二非织造纤维网的表面上。
12.根据权利要求9所述的方法，还包括以下步骤：当第一弹性化多层纤维网沿纵向被输送时，将预应变腰部弹性构件施加到所述第一弹性化多层纤维网的表面上。
13.根据权利要求9所述的方法，还包括以下步骤：当所述第一非织造纤维网沿纵向被输送时，将预应变的腰部弹性构件施加到所述第一腰部部分的表面上。
14.根据权利要求9-13中任一项所述的方法，其中所述切割路径包括限定腿部开口切口的曲线切割路径。
15.根据权利要求9-14中任一项所述的方法，还包括以下步骤：在沿着所述分隔线切割所述第二弹性化多层纤维网之前，沿纵向折叠所述组合纤维网结构，从而使所述第一腰部部分与第二腰部部分聚集在一起。
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