发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种显示装置、触摸屏及其制造方法,以降低触摸屏厚度。
第一方面提供一种触摸屏,其包括:触摸面板、显示屏以及在触摸面板和显示屏之间的空气层,在与空气层相邻的触摸面板的表面设有减反结构。
结合第一方面的实现方式,在第一种可能的实现方式中,触摸屏包括:玻璃/薄膜/薄膜G/F/F触摸屏、玻璃/薄膜G/F触摸屏、玻璃/玻璃G/G触摸屏、单片玻璃方案OGS/TOL触摸屏、In-cell触摸屏、On-cell触摸屏、混合In-cell触摸屏、塑料/薄膜/薄膜P/F/F触摸屏、塑料/薄膜P/F触摸屏、单片塑胶方案OPS触摸屏、玻璃-薄膜G1F触摸屏、塑料-薄膜P1F触摸屏、玻璃-薄膜-薄膜GF2触摸屏或塑料-薄膜-薄膜PF2触摸屏。
结合第一方面的第一种可能的实现方式,在第二种可能的实现方式中,触摸屏为G/F/F触摸屏、G/F触摸屏、P/F/F触摸屏、P/F触摸屏、G1F触摸屏或P1F触摸屏时,在与空气层相邻的触摸面板的表面设有减反结构,具体为:触摸面板包括与空气层相邻的基材,在与空气层相邻的基材的表面设有减反结构。
结合第一方面的第一种可能的实现方式,在第三种可能的实现方式中,触摸屏为G/G触摸屏时,在与空气层相邻的触摸面板的表面设有减反结构,具体为:触摸面板包括与空气层相邻的传感电极玻璃SensorGlass,在与空气层相邻的Sensor Glass的表面设有减反结构。
结合第一方面的第一种可能的实现方式,在第四种可能的实现方式中,触摸屏为OGS/TOL触摸屏或OPS触摸屏时,在与空气层相邻的触摸面板的表面设有减反结构,具体为:触摸面板包括与空气层相邻的保护层,在与空气层相邻的保护层的表面设有减反结构。
结合第一方面的第一种可能的实现方式,在第五种可能的实现方式中,触摸屏为In-cell触摸屏、On-cell触摸屏或混合In-cell触摸屏时,在与空气层相邻的触摸面板的表面设有减反结构,具体为:触摸面板包括盖板玻璃或盖板塑料,在与空气层相邻的盖板玻璃或盖板塑料的表面设有减反结构。
结合第一方面的实现方式,在第六种可能的实现方式中,触摸屏为GF2触摸屏或PF2触摸屏时,在与空气层相邻的触摸面板的表面设有减反结构,具体为:触摸面板包括与空气层相邻的传感电极薄膜SensorFilm,在与空气层相邻的Sensor Film的表面设有减反结构。
结合第一方面至第六种可能的任意一种实现方式,在第七种可能的实现方式中,显示屏包括与空气层相邻的偏光片,与空气层相邻的偏光片的表面设有减反结构。
结合第一方面至第七种可能的任意一种实现方式,在第八种可能的实现方式中,减反结构的厚度小于或等于10μm。
结合第一方面至第八种可能的任意一种实现方式,在第九种可能的实现方式中,减反结构包括单层光学减反膜、多层光学减反膜或结构光学减反膜,结构光学减反膜至少包括蛾眼结构光学减反膜和多孔结构光学减反膜。
第二方面提供一种触摸屏的制造方法,触摸面板、显示屏以及在触摸面板和显示屏之间的空气层,方法包括:在与空气层相邻的触摸面板的表面制作减反结构。
结合第二方面的实现方式,在第一种可能的实现方式中,触摸屏包括:G/F/F触摸屏、G/F触摸屏、G/G触摸屏、OGS/TOL触摸屏、In-cell触摸屏、On-cell触摸屏、混合In-cell触摸屏、P/F/F触摸屏、P/F触摸屏、OPS触摸屏、G1F触摸屏、P1F触摸屏、GF2触摸屏以及PF2触摸屏。
结合第二方面的第一种可能实现方式,在第二种可能的实现方式中,触摸屏为G/F/F触摸屏、G/F触摸屏、G/G触摸屏、G1F触摸屏、P/F/F触摸屏、P/F触摸屏或P1F触摸屏,触摸面板包括与空气层相邻的基材,在与空气层相邻的触摸面板的表面制作减反结构包括:在与空气层相邻的基材的表面制作减反结构;方法还包括:在远离减反结构的基材的表面溅射导电层;在导电层蚀刻sensor图案。
结合第二方面的第一种可能实现方式,在第三种可能的实现方式中,触摸屏为OGS/TOL触摸屏或OPS触摸屏,触摸面板包括盖板玻璃或盖板塑料,在与空气层相邻的触摸面板的表面制作减反结构包括:在与空气层相邻的盖板玻璃或盖板塑料的表面溅射导电层;在导电层蚀刻sensor图案;在sensor图案上涂覆保护层;在与空气层相邻的保护层的表面制作减反结构。
结合第二方面的实现方式,在第四种可能的实现方式中,减反结构的厚度小于或等于10μm。
结合第二方面的实现方式,在第五种可能的实现方式中,减反结构包括单层光学减反膜、多层光学减反膜或结构光学减反膜,结构光学减反膜至少包括蛾眼结构光学减反膜和多孔结构光学减反膜。
第三方面提供一种显示装置,其包括触摸屏,触摸屏包括:触摸面板、显示屏以及在触摸面板和显示屏之间的空气层,在与空气层相邻的触摸面板的表面设有减反结构。
结合第三方面的实现方式,在第一种可能的实现方式中,减反结构的厚度小于或等于10μm。
结合第三方面或第一种可能的实现方式,在第二种可能的实现方式中,减反结构包括单层光学减反膜、多层光学减反膜或结构光学减反膜,结构光学减反膜至少包括蛾眼结构光学减反膜和多孔结构光学减反膜。
通过上述方案,本发明的有益效果是:本发明通过在与空气层相邻的触摸面板的表面设有减反结构,以降低触摸屏的厚度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参见图3所示,图3是本发明第一实施例的触摸屏的结构示意图。如图3所示,本实施例所揭示的触摸屏包括:触摸面板301、显示屏302以及在触摸面板301和显示屏302之间的空气层303。
本实施例中,在与空气层303相邻的触摸面板301的表面304设有减反结构305。减反结构305可以降低触摸屏的反射率。其中,减反结构305以触摸面板301为基材,且减反结构305的厚度小于或等于10μm。减反结构305为用于降低临界面(即触摸面板301的表面304)对光线的反射的光学减反膜,减反结构305可以包括单层光学减反膜、多层光学减反膜或结构光学减反膜,结构光学减反膜至少包括蛾眼结构光学减反膜和多孔结构光学减反膜。优选地,单层光学减反膜为MgF2(氟化镁),厚度约为100nm;多层光学减反膜为使用SiO2(二氧化硅)、Nb205(五氧化二妮)或TiO2(二氧化钛)在基材上制作至少两层薄膜,每层薄膜厚度约为0.5μm;蛾眼结构光学减反膜为在基材上先涂覆一层UV胶(紫外光固化胶),然后通过压印使UV胶呈现蛾眼结构,并使用紫外光固化UV胶。
相对于现有技术的AR膜104的厚度大于等于60μm,减反结构305的厚度小于现有技术的AR膜104的厚度。本发明通过在与空气层303相邻的触摸面板301的表面304设有减反结构305,以降低触摸屏的厚度。
本发明还提供第二实施例的触摸屏,其在第一实施例所揭示的触摸屏的基础上进行详细描述。本实施例所揭示的触摸屏包括玻璃/薄膜/薄膜(Glass/Film/Film,G/F/F)触摸屏、玻璃/薄膜(Glass/Film,G/F)触摸屏、玻璃/玻璃(Glass/Glass,G/G)触摸屏、单片玻璃方案(One GlassSolution/Touch on Lens,OGS/TOL)触摸屏、In-cell触摸屏、On-cell触摸屏、混合In-cell触摸屏、塑料/薄膜/薄膜(Plastic/Film/Film,P/F/F)触摸屏、塑料/薄膜(Plastic/Film,P/F)触摸屏、单片塑胶方案(One PlasticSolution/OPS)触摸屏、玻璃-薄膜(Glass-Film,G1F)触摸屏、塑料-薄膜(Plastic-Film,P1F)触摸屏、玻璃-薄膜-薄膜(Glass-Film-Film,GF2)触摸屏以及塑料-薄膜-薄膜(Plastic-Film–Film,PF2)触摸屏。
以下详细说明每种触摸屏。如图4所示,本实施例所揭示的触摸屏为G/F/F触摸屏,触摸屏的触摸面板301包括盖板玻璃501、传感器(sensor)图案502及503、粘胶504及505以及基材506及507。其中,在基材506上设有sensor图案502,在基材507上设有sensor图案503,sensor图案502通过粘胶504粘贴在盖板玻璃501,sensor图案503通过粘胶505粘贴在基材506。如图5所示,触摸面板301的基材507与空气层303相邻,在与空气层303相邻的基材507的表面设有减反结构305。当触摸屏为P/F/F触摸屏时,P/F/F触摸屏的结构与G/F/F触摸屏结构类似,即将G/F/F触摸屏的盖板玻璃501替换为盖板塑料。
如图6所示,本实施例所揭示的触摸屏为G/F触摸屏,触摸屏的触摸面板301包括盖板玻璃701、sensor图案702、粘胶703以及基材704。其中,在基材704设有sensor图案702,sensor图案702通过粘胶703粘贴在盖板玻璃701。如图7所示,触摸面板301的基材704与空气层303相邻,在与空气层303相邻的基材704的表面设有减反结构305。当触摸屏为P/F触摸屏时,P/F触摸屏的结构与G/F触摸屏结构类似,即将G/F触摸屏的盖板玻璃701替换为盖板塑料。
如图8所示,本实施例所揭示的触摸屏为G/G触摸屏,触摸屏的触摸面板301包括盖板玻璃901、sensor图案902、粘胶903以及传感玻璃(Sensor Glass)904。其中,在Sensor Glass904上设有sensor图案902,sensor图案902通过粘胶903粘贴在盖板玻璃901。如图9所示,触摸面板301的Sensor Glass904与空气层303相邻,在与空气层303相邻的Sensor Glass904的表面设有减反结构305。
如图10所示,本实施例所揭示的触摸屏为OGS/TOL触摸屏,触摸屏的触摸面板301包括盖板玻璃111、sensor图案112以及保护层113。其中,在盖板玻璃111上设有sensor图案112,并在sensor图案112上涂覆保护层113。如图11所示,触摸面板301的保护层113与空气层303相邻,在与空气层303相邻的保护层113的表面设有减反结构305。在其他实施例,可以利用折射率匹配(Index Matching,IM)层代替保护层113,或者无需在sensor图案112上涂覆保护层113,如图12所示,sensor图案112与空气层303相邻,在与空气层303相邻的sensor图案112的表面设有减反结构305,其中减反结构305对sensor图案112起保护作用。当触摸屏为OPS触摸屏时,OPS触摸屏的结构与OGS/TOL触摸屏结构类似,即将OGS/TOL触摸屏的盖板玻璃111替换为盖板塑料。
如图13所示,本实施例所揭示的触摸屏为In-cell触摸屏或On-cell触摸屏或混合in-cell触摸屏,触摸屏的触摸面板301包括盖板玻璃131。其中,在与空气层303相邻的盖板玻璃131的表面设有减反结构305,如图14所示。其中对于In-cell触摸屏而言,In-cell触摸屏的触控面板301的传感器在两层玻璃之间,其中,这两层玻璃一层是滤光片玻璃,另一层是TFT玻璃;对于混合In-cell触摸屏而言,混合In-cell触摸屏的触控面板301的一层传感器在滤光片玻璃的上表面,另一层传感器在TFT玻璃的上面,或者另一层传感器在滤光片玻璃的下表面;对于On-cell触摸屏而言,On-cell触摸屏的触控面板301的传感器在滤光片玻璃的上表面。
如图15所示,本实施所揭示的触摸屏为G1F触摸屏,触摸屏的触摸面板301包括盖板玻璃151、传感器电极152及153、粘胶154以及基材155。在盖板玻璃151和基材155之间依次设有传感器电极152、粘胶154以及传感器电极153。如图16所示,触摸面板301的基材155与空气层303相邻,在与空气层303相邻的基材155的表面设有减反结构305。当触摸屏为P1F触摸屏时,P1F触摸屏的结构与G1F触摸屏结构类似,即将G1F触摸屏的盖板玻璃151替换为盖板塑料。
如图17所示,本实施所揭示的触摸屏为GF2触摸屏,触摸屏的触摸面板301包括盖板玻璃171、粘胶172、传感器电极173及174以及传感电极薄膜(Sensor Film)175。其中,在传感电极薄膜175的相对两个表面分别设有传感器电极173、174,传感电极173通过粘胶172粘贴在盖板玻璃171。如图18所示,传感电极174与空气层303相邻,并在与空气层303相邻的传感电极174的表面设有减反结构305。当触摸屏为PF2触摸屏时,PF2触摸屏的结构与GF2触摸屏的结构类似,即将GF2触摸屏的盖板玻璃151替换为盖板塑料。
在另一实施例中,触摸屏的显示屏302还包括与空气层303相邻的偏光片191,在与空气层303相邻的偏光片191的表面设有减反结构305,如图19所示。本实施例所揭示的触摸屏的反射率能够降低约4%-10%,提高该触摸屏在高照度条件下的对比度。由于触摸屏的反射率降低,触摸屏的牛顿环(水波纹)发生几率降低,可以降低空气层303的厚度,以进一步降低触摸屏的厚度。
需要说明的是,本发明实施例中的触摸屏与背景技术中的触摸屏在比较厚度时,是以相同类型的触摸屏进行比较,并且背景技术的触摸屏采用了减反射(Anti-Reflection,AR)膜。
本发明还提供第一实施例的触摸屏的制造方法,其在第一实施例所揭示的触摸屏的基础上进行详细描述。当触摸屏为G/F/F触摸屏、G/F触摸屏、G/G触摸屏、G1F触摸屏、P/F/F触摸屏、P/F触摸屏或P1F触摸屏时,触摸面板301包括与空气层303相邻的基材,如图20所示,触摸屏的制造方法包括:
S1:在与空气层303相邻的基材的表面制作减反结构305;
S2:在远离减反结构305的基材的表面溅射导电层;
其中,在远离减反结构305的基材的表面,是指基材的另一表面,S1中的基材的表面与基材的另一表面相对。
S3:在导电层蚀刻sensor图案。
在S1中,通过蒸镀法、溅射、化学气象沉积、溶胶-凝胶镀膜或涂覆工艺在与空气层303相邻的基材的表面制作减反结构305。其中,减反结构305的厚度小于或等于10μm,减反结构305为用于降低临界面(即触摸面板301的表面304)对光线的反射的光学减反膜,减反结构305包括单层光学减反膜、多层光学减反膜或结构光学减反膜,结构光学减反膜至少包括蛾眼结构光学减反膜和多孔结构光学减反膜。
或者,首先在远离空气层303的基材的表面溅射导电层,然后在与空气层303相邻的基材的表面制作减反结构305,最后在导电层蚀刻sensor图案。或者,首先在远离空气层303的基材的表面溅射导电层,然后在导电层蚀刻sensor图案,最后在与空气层303相邻的基材的表面制作减反结构305。需要说明的是,步骤S1与步骤S2和S3之间没有联系,可以先执行步骤S2和S3,然后再执行步骤S1;或先执行S2,然后再执行步骤S1和S3。本发明实施例对此并不进行限定。优选地,导电层至少包括ITO(Indium Tin Oxide,氧化铟锡)、纳米银线、铜、碳纳米管或石墨烯。
当触摸屏为OGS/TOL或OPS触摸屏时,触摸面板301包括盖板玻璃或盖板塑料,触摸屏的制造方法包括:首先在与空气层303相邻的盖板玻璃或盖板塑料的表面溅射导电层,然后在导电层蚀刻sensor图案,然后在sensor图案上涂覆保护层,最后在与空气层303相邻的保护层的表面制作减反结构305。
在其他实施例中,触摸屏的制造方法包括:首先在与空气层303相邻的盖板玻璃或盖板塑料的表面溅射导电层,然后在导电层蚀刻sensor图案,最后在与空气层303相邻的sensor图案的表面制作减反结构305。其中,减反结构305对sensor图案起保护作用。
本发明还提供第一实施例的显示装置。如图21所述,本实施例所揭示的显示装置包括触摸屏210,触摸屏210包括触摸面板211、显示屏212以及在触摸面板211和显示屏212之间的空气层213。其中,在与空气层213相邻的触摸面板211的表面设有减反结构214。其中,触摸屏的结构请参阅图3至图19,以及上述实施例对图3至图19的阐述,本显示装置实施例不再详述。
其中,显示设备可以为智能手机、平板电脑、或带有触摸屏的设备。
其中,减反结构214的厚度小于或等于10μm,减反结构214为用于降低临界面(即触摸面板211的表面)对光线的反射的光学减反膜,减反结构214包括单层光学减反膜、多层光学减反膜或结构光学减反膜,结构光学减反膜至少包括蛾眼结构光学减反膜和多孔结构光学减反膜。
综上所述,本发明通过在与空气层相邻的触摸面板的表面设有减反结构,以降低触摸屏的厚度,并且成本降低。
需要说明的是,上面实施例中的显示屏可以为显示面板。触摸屏(touchscreen)又称触控荧幕、触控面板(touch panel)或轻触式荧幕。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。