CN104279376A - 多部件式同心歧管及制作该歧管的方法 - Google Patents

多部件式同心歧管及制作该歧管的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及多部件式同心歧管及制作该歧管的方法。所述歧管包括：具有外曲面的第一管体；第二管体，所述第二管体具有与所述第一管体的外曲面相对应的内曲面；以及凹槽，所述凹槽形成在所述外曲面与所述内曲面之中的一个曲面或两个曲面中，其中，所述第一管体的尺寸设置为使其在所述第二管体内可装配成令所述外曲面接触所述内曲面并且使所述凹槽形成位于所述第一管体和所述第二管体之间的流体通道，所述流体通道具有入口和出口。还提供了一种用于装配该歧管的方法。

Description

多部件式同心歧管及制作该歧管的方法
技术领域
本发明通常涉及一种歧管。更具体地，本发明涉及一种紧凑的多部件式同心歧管。
背景技术
歧管经常被用于辅助多种不同流体的输送。通常，单个壳体或块体将具有形成或加工在其中的多种不同路径，以便提供用于所述流体的导管。通常，所述壳体或块体为角形形状或矩形形状。在许多情况下，所述路径沿着水平表面或竖直表面被加工。或者，换句话说，通常顺着沿笔直表面的直线。然而，矩形形状的歧管壳体并不是最合适的情况。此外，其它的歧管壳体形状可实现比常规形状更加紧凑的设计。
因此，需要提供一种具有除了矩形以外的几何形状的歧管或一种用于制作所述歧管的方法。
发明内容
本发明在很大程度上满足了前述要求，其中，在一个方面中，提供了一种在一些实施例中可具有非矩形的形状的歧管并且可以更加紧凑的装置。
根据本发明的一个实施例，提供了一种歧管。所述歧管包括：第一管体，所述第一管体具有外曲面；第二管体，所述第二管体具有与所述第一管体的外曲面相对应的内曲面；以及凹槽，所述凹槽形成在所述外曲面与所述内曲面之中的一个曲面或两个曲面中，其中，所述第一管体的尺寸设置为使其在所述第二管体内可装配成令所述外曲面接触所述内曲面并且使所述凹槽形成位于所述第一管体和所述第二管体之间的流体通道，所述流体通道具有入口和出口。
根据本发明的另一实施例，提供了一种装配歧管的方法。所述方法可包括：形成具有外曲面的第一管体；形成第二管体，所述第二管体具有与所述第一管体的外曲面相对应的内曲面；以及在所述外曲面与所述内曲面之中的一个曲面或两个曲面中形成凹槽，其中，所述第一管体的尺寸设置为使其在所述第二管体内可装配成令所述外曲面接触所述内曲面并且使所述凹槽形成位于所述第一管体和所述第二管体之间的流体通道，所述流体通道具有入口和出口。
根据本发明的另一实施例，提供了一种歧管。所述歧管包括：具有外曲面的第一管体；第二管体，所述第二管体具有与所述第一管体的外曲面相对应的内曲面；以及用于限定形成在所述外曲面与所述内曲面之中的一个曲面或两个曲面中的路径的装置，其中，所述第一管体的尺寸设置为使其可装配在所述第二管体内并且所述用于形成路径的装置位于所述第一管体和所述第二管体之间，所述路径具有入口和出口。
因此，已经概述(而不是广泛地)了本发明的特定实施例，以便本发明的详细说明在此可更好地被理解并且以便本发明对领域的贡献可以更好地被理解。当然，本发明存在附加实施例，附加实施例将在下文描述并且将形成本发明所附的权利要求的主题。
在这方面，在详细地说明本发明的至少一个实施例之前，应明白，本发明在本发明的应用中并不限于以下说明中陈述的或附图中示出的构造的细节和部件的布置中。本发明能够为除了所描述的那些以外的实施例并且能够以多种方式被实践和执行。另外，应明白，在此采用的词组和术语以及摘要是为了说明的目的并且不应当被认为是限制性的。
照此，本领域技术人员应理解，本公开内容所基于的设想可容易地被用作用于设计执行本发明的数个目的的其它结构、方法和系统的基础。因此，重要的是，权利要求被认为包括这种等价构造，只要其不超出本发明的精神和范围。
附图说明
图1为根据一个实施例的歧管的分解透视图；
图2为根据一个实施例的歧管的透视图；
图3为根据另一实施例的歧管的透视图；
图4为根据一个实施例的歧管的分解透视图。
具体实施方式
根据一些实施例，提供了大致为圆形的歧管10。所述歧管10可包括内部管体12。所述内部管体12可具有所述内部管体12的外表面14。可选地，所述内部管体12可具有位于其中心部分中的空腔或孔16。在其它实施例中，所述内部管体12在中心部分处可以是实心的。
凹槽或路径18、20、22和24可形成在所述内部管体12的外表面14上。所述凹槽18、20、22和24是使得流体能够在所述歧管10内流动的路径。例如，在一些实施例中，多条不同的轴向路径26可通过所述凹槽或路径18、20、22和24而相互流体连接。
当所述内部管体12紧密地装配在外部管体30内时(如图2所示)，所述凹槽或路径18、20、22和24相互流体隔离。所述流体流经所述路径18、20、22和24，以实现所述歧管10内的通至多条不同的轴向路径26的流体连通。在一些实施例中，所述流体可以是液压流体。所述液压流体可以处于较高压力下，所以必须以紧密装配或密封的方式将所述内部管体12装配到所述外部管体30内，以保持所述路径18、20、22和24之间的流体隔离。本领域技术人员在阅读本公开内容之后将明白，经过所述路径18、20、22和24形成的任何流体的压力将需要小于使所述内部管体12与所述外部管体30分离所需的压力，以便保持多条不同路径之间的流体隔离。
在一些实施例中，所述内部管体12被压入装配在所述外部管体30内。换句话说，所述外部管体30的内表面32的起始尺寸可小于所述内部管体12的起始外表面14。在本发明的其它实施例中，粘合剂可使用将所述内部管体12固定或密封在所述外部管体30内。在其它实施例中，可以使用紧固件。
在一些实施例中，所述外部管体30可被加热，使得所述内表面32膨胀。所述内部管体12随后可被插入到所述外部管体30中。当所述外部管体30冷却时，所述外部管体30收缩并且紧密地接合所述内部管体14。在其它实施例中，可以使用将所述内部管体14和外部管体30连接的其它方法。
液压端口36位于所述外部构件30的外表面34上的多个不同位置上。所述液压端口36的位置一致，使得所述液压端口36与所述凹槽或路径18、20、22和24中的一条对准，从而实现所述液压端口36与所述凹槽或路径18、20、22和24中的一条之间的流体连通。在一些实施例中，所述液压端口36位于所述块体38上，所述块体38位于所述外部构件30的外表面34上(如附图所示)。如附图所构造的，液压流体可经过所述凹槽或路径18、20、22和24和所述轴向路径26流入所述液压端口36或从所述液压端口36流出。在本发明的一些实施例中，所述液压端口36可与所述轴向路径26中的一条或多条流体连通。
所述凹槽18、20、22和24还可具有转向部25。所述转向部25提供径向开口，以将所述凹槽18、20、22和24流体连接到一条或多条轴向路径26上。
液压端口36可以是特定路径27的一部分。因此，液压流体可流向液压端口36或从液压端口36向特定轴向路径27流动。
所述转向部25可在所述凹槽18、20、22和24处终止并且可以是将所述凹槽22流体连接到所述轴向路径26上的通孔。然而，所述转向部25不限于所述凹槽18、20、22和24的端部或终端，而是还可顺着图1中通过附图标记27示出的流体路径存在于沿着路径22的中间点处。此外，液压端口36可位于转向部25和路径18、20、22和24之上(如图2中示出)，或者液压端口36可位于路径上的中间位置处(如图3和4所示)。
作为示例，以附图标记28指示的特定液压路径可包括特定轴向路径27和通过附图标记22指示的凹槽。凹槽22终止于转向部25，所述转向部25提供凹槽22和轴向路径26之间的流体连通。
图4为所述歧管10的分解视图并且图3为所述歧管10的装配视图。在图3和4中示出的实施例中，歧管10包括内部管体12、中间管体42和外部管体30。所述内部管体12包括轴向路径26，所述轴向路径26与凹槽48、径向路径50和液压端口36流体连通。
轴向路径26经由径向路径50连接到转向部25上。转向部25流体连接到中间管体42上的凹槽48上，中间管体42进而流体连接到外部管体30上的块体38中的液压端口36上。替代性地，轴向路径26可经由径向路径50流体连接到内部管体12上的凹槽18上。内部管体12上的凹槽18可经由位于中间管体42上的第二轴向路径56流体连接到外部管体30上的其中一个液压端口36上。
本领域技术人员在阅读本公开内容之后将明白如何使不同的轴向路径26与多个不同的凹槽48、转向部25、径向路径50与液压端口36连接或隔离。
因此，轴向路径26中的任何一条可通过内部管体12上的凹槽18、20、22或24或中间管体42上的凹槽48连接到其中一个液压端口36上，其中所述中间管体42上的凹槽48经由转向部25或径向路径50连接。因此，多个流体连接可在相互不被流体连接的情况下沿歧管10输送。如图3和4所示，由凹槽18或48限定的路径可甚至相互交叉(一条路径位于内部管体12上并且另一条路径位于中间管体42上)，但并不流体连接。
虽然仅示出了一定数量的轴向路径26、凹槽18、20、22和24、转向部25、径向路径50和液压端口36，但是本领域技术人员将明白，可使用更多或更少的数量来实现预期的结果。
与以上描述的相似，内部管体12可装配在中间管体42内。内部管体42可装配在外部管体30内。在一些实施例中所期望的是，内部管体12和中间管体42之间的连接52是流体密封的，使得流体不从凹槽18或径向路径50漏出。这可以用多种方式实现。例如，内部管体12可与中间管体42压入装配。在其它实施例中，中间管体42被加热以便膨胀。一旦中间管体42已经膨胀，内部管体12可被插入到中间管体42中。随着中间管体42冷却，中间管体42将收缩，从而使内部管体12和中间管体42之间的连接52变的紧密并且形成流体密封。
相似地，还需要使中间管体42和外部管体30之间的连接为流体密封的。与以上描述的相似，中间管体42可与外部管体30压入装配。在一些实施例中，外部管体30被加热，从而膨胀，以允许中间管体42被插入到外部管体30中。随着外部管体30冷却，外部管体30收缩并且因此形成到中间管体42的流体密封连接。
在其它实施例中，中间管体42和内部管体12之间的连接52和/或中间管体42和外部管体30之间的连接54还可使用粘合剂、密封剂和/或紧固件实现，以便帮助所述连接52、54达到流体密封。在其它实施例中，可以使用将管体14、30和42固定的其它方式。
可以预期流经歧管的流体为承压的液压流体的一些实施例。然而，在其它实施例中，可以使用其它的流体。流体可以是液态的或气态的形式。液压流体在此仅为示例性地提及并且不以任何方式将本发明限制于液压歧管。
凹槽18、20、22、24和48被示出和描述为处于内部管体12和外部管体42的外表面14和44上。在阅读本公开内容之后，本领域技术人员将领会，凹槽18、20、22、24和48还可位于中间管体42或外部管体30或两者的内表面32和46上。内部管体12和外部管体24的外表面14和42以及中间管体42和外部管体30的内表面32和46。
本发明的许多特征和优点通过详细的说明书变得更加清楚，并且因此，所附权利要求旨在覆盖落入本发明的实质精神和范围内的本发明的所有这种特征和优点。此外，因为本领域技术人员容易想到许多修改和变形，所以不希望将本发明限制在所示的和所述描述的精确构造和操作中，并且因此，所有适当的修改和等同形式都可被认为落入本发明的范围内。

Claims (20)

1.一种歧管，包括：
具有外表面的第一管体；
第二管体，所述第二管体具有与所述第一管体的外表面相对应的内表面；以及
凹槽，所述凹槽形成在所述外表面与所述内表面之中的一个表面或两个表面中，其中，所述第一管体的尺寸设置为使其在所述第二管体内可装配成令所述外表面接触所述内表面并使所述凹槽形成位于所述第一管体和所述第二管体之间的流体通道，所述流体通道具有入口和出口。
2.根据权利要求1所述的歧管，其中，所述外表面和所述内表面大致为柱状。
3.根据权利要求1所述的歧管，其中，所述第一管体在所述第二管体内为摩擦装配。
4.根据权利要求1所述的歧管，其中，所述第一管体和所述第二管体通过粘合剂被粘合到一起。
5.根据权利要求1所述的歧管，进一步包括附加凹槽，并且所述附加凹槽与所述凹槽流体隔离。
6.根据权利要求1所述的歧管，其中，所述凹槽位于第一组件的外表面上。
7.根据权利要求1所述的歧管，其中，所述凹槽的入口/出口位于所述第二管体上。
8.根据权利要求1所述的歧管，其中，所述凹槽的入口/出口位于所述第一管体上。
9.根据权利要求1所述的歧管，进一步包括：
具有内表面的第三管体，并且所述第二管体具有与所述第二管体上的内表面相对应的外表面；
第二凹槽，所述第二凹槽形成在所述第二管体的外表面和所述第三管体的内表面之中的一个表面或两个表面中，其中，所述第二管体的尺寸设置为使其在所述第三管体内可装配成令所述第二管体上的外表面接触所述第三管体上的内表面并使所述第二凹槽形成位于所述第二管体和所述第三管体之间的流体通道。
10.根据权利要求9所述的歧管，其中，所述外表面和所述内表面大致为柱状。
11.根据权利要求9所述的歧管，其中，所述第二管体在所述第三管体内为摩擦装配。
12.根据权利要求9所述的歧管，其中，所述第二管体和所述第三管体通过粘合剂被粘合到一起。
13.根据权利要求9所述的歧管，其中，所述凹槽的入口/出口位于所述第三管体上。
14.一种装配歧管的方法，包括：
形成具有外表面的第一管体；
形成第二管体，所述第二管体具有与第一管体的外表面相对应的内表面；以及
在所述外表面和所述内表面之中的一个表面或两个表面中形成凹槽，其中，所述第一管体的尺寸设置为可使其在所述第二管体内可装配成令所述外表面接触所述内表面并使所述凹槽形成位于所述第一管体和所述第二管体之间的流体通道，所述流体通道具有入口和出口。
15.根据权利要求14所述的方法，进一步包括：对所述第二管体进行加热，从而使所述第二管体膨胀并且将所述第一管体插入到所述第二管体中。
16.根据权利要求14所述的歧管，进一步包括：
形成具有内表面的第三管体，并且所述第二管体具有与所述第二管体上的内表面相对应的外表面；以及
在所述第二管体的外表面和所述第三管体的内表面之中的一个表面或两个表面中形成第二凹槽，其中，所述第二管体的尺寸设置为使其在所述第三管体内可装配成令所述第二管体上的外表面接触所述第三管体上的内表面并使所述第二凹槽形成位于所述第二管体和所述第三管体之间的流体通道。
17.根据权利要求16所述的方法，进一步包括：对所述第三管体进行加热，从而使所述第三管体膨胀并且将所述第二管体插入到所述第三管体中。
18.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第二凹槽与所述第一凹槽交叉，并且由于所述第二凹槽位于所述第一凹槽的径向外部而使得所述第一凹槽和所述第二凹槽不会贯通。
19.根据权利要求14所述的方法，进一步包括将所述第一管体粘合到所述第二管体上。
20.一种歧管，包括：
具有外表面的第一管体；
第二管体，所述第二管体具有与第一管体的外表面相对应的内表面；以及
用于限定形成在所述外表面和所述内表面之中的一个表面或两个表面中的路径的装置，其中，所述第一管体的尺寸设置为使其可装配在所述第二管体内并且所述用于形成路径的装置位于所述第一管体和所述第二管体之间，所述路径具有入口和出口。
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