JP2020165428A - 電動ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】流体加圧部材で加圧された流体が流路を流れる時の抵抗を減らし、ポンプ効率を向上させる電動ポンプを提供する。【解決手段】本発明は、流体入口と、上流側が前記流体入口と連通する上流流路と、すくなくとも上流流路側につながるように設けられる流体加圧部材１２と、流体出口と、下流側が流体出口）に連通する下流流路Ｐ２と、を有するポンプカバー部１０と、上流側が上流流路の下流側に連通し且つ下流側が下流流路Ｐ２の上流側に連通する中流流路Ｐ３と、を有し、且つ流体加圧部材１２の動作を駆動するモータを設けたポンプ本体部２０と、を含み、モータと、ポンプカバー部１０とは、モータの軸方向に沿って配置される電動ポンプであって、中流流路Ｐ３においてポンプカバー部１０に面する下流側の第１流路面Ｐ３１は径方向外側に向かうほどポンプカバー部１０に近づくように傾斜して設置されるように構成される。【選択図】図３

Description

本発明は、電動オイルポンプに関する。

従来は、ポンプカバー部、流体入口と、上流側が前記流体入口と連通する上流流路と、前記上流流路に設けられる流体加圧部材と、流体出口と、下流側が前記流体出口と連通する下流流路と、有するポンプカバー部と、上流側が前記上流流路の下流側と連通し且つ下流側が前記下流流路の上流側と連通する中間流路を有し、且つ前記流体加圧部材の動作を駆動するモータを設けたポンプ本体部と、を含み、前記モータと前記ポンプカバー部は、前記モータの軸方向上に配列される電動ポンプがあった。

上記の電動ポンプの動作時、流体（例えば作動油）は、ポンプカバー部の流体入口からポンプカバー部の内部に流れ込み、流体加圧部材で加圧され、それから、流体はポンプカバー部側からポンプ本体部に向かって排出され、その後、ポンプカバー部側に戻り、ポンプカバー部の流体出口から排出される。

上記の電動ポンプでは、上記のように、流体加圧部材で加圧された流体は、ポンプカバー部からポンプ本体部に流れた後、ポンプカバー部に戻って流体出口から排出される必要があり、即ち、流体加圧部材で加圧されてから、流体出口に排出されるまで、流体は、流れの方向を複数回変更する必要があるため、流体加圧部材で加圧された流体が流路を流れる時の抵抗は通常比較的大きくなり、ポンプ効率が比較的悪くなる。

特許第６５２６３７１号公報

本発明は、上記の問題を解決するために完成されたものであり、流体加圧部材で加圧された流体が流路を流れる時の抵抗を減らすことを補助し、ポンプ効率を高める電動ポンプを提供する。

上記目的を実現するために、本発明は、流体入口と、上流側が前記流体入口と連通する上流流路と、すくなくとも上流流路側につながるように設けられる流体加圧部材と、流体出口と、下流側が流体出口）に連通する下流流路と、を有するポンプカバー部と、上流側が上流流路の下流側に連通し且つ下流側が下流流路の上流側に連通する中流流路と、を有し、且つ流体加圧部材の動作を駆動するモータを設けたポンプ本体部と、を含み、モータと、ポンプカバー部とは、モータの軸方向に沿って配置される電動ポンプであって、中流流路においてポンプカバー部に面する下流側の第１流路面は径方向外側に向かうほどポンプカバー部に近づくように傾斜して設置されるように構成される電動ポンプを提供する。

本発明によれば、ポンプ本体部において、中流流路の下流側のポンプカバー部に面する第１流路面は、径方向外側に向かうほどポンプカバー部に近づくように傾斜して設置されるように構成されるため、第１流路面がモータの軸方向と垂直である場合と比較し、流体加圧部材で加圧された流体がポンプ本体部からポンプカバー部に戻る時に生じる抵抗を減らすことを補助し、それによってポンプ効率を高める。

本発明の実施形態の電動ポンプの全体構造を説明する斜視図である。 本発明の実施形態の電動ポンプを説明する全体断面図である。 本発明の実施形態の電動ポンプのポンプカバー部、セパレータ及びポンプ本体部の流路構造を説明する部分断面図である。 本発明の実施形態の電動ポンプのポンプカバー部の構造を説明する斜視図である。 本発明の実施形態の電動ポンプのポンプ本体部の部分構造を説明する斜視図である。 本発明の実施形態の電動ポンプのセパレータの構造を説明する斜視図である。

以下、図１〜図６を合わせて参照し、本発明の実施形態の電動ポンプについて説明し、そのうち、図１は、本発明の実施形態の電動ポンプの全体構造を説明する斜視図であり、図２は、本発明の実施形態の電動ポンプを説明する全体断面図であり、図３は、本発明の実施形態の電動ポンプのポンプカバー部、セパレータ及びポンプ本体部の流路構造を説明する部分断面図であり、図４は、本発明の実施形態の電動ポンプのポンプカバー部の構造を説明する斜視図であり、図５は、本発明の実施形態の電動ポンプのポンプ本体部の部分構造を説明する斜視図であり、図６は、本発明の実施形態の電動ポンプのセパレータの構造を説明する斜視図である。

ここでは、説明の便宜上、電動ポンプに含まれるモータの軸方向をＬとし、且つモータ軸方向の一方側をＬ１とし、モータの軸方向の他方側をＬ２とする。

（電動ポンプの全体構造）
図１と図２に示すように、電動ポンプ１は、ポンプカバー部１０とポンプ本体部２０を含み、そのうち、ポンプカバー部１０は、流体入口１１と、上流側が流体入口１１と連通する上流流路Ｐ１と、上流流路Ｐ１に設けられる流体加圧部材１２と、流体出口１３と、下流側が流体出口１３と連通する下流流路Ｐ２と、を有し、ポンプ本体部２０は、上流側が上流流路Ｐ１の下流側と連通し且つ下流側が下流流路Ｐ２の上流側と連通する中流流路Ｐ３と、を有し、且つ流体加圧部材１２の動作を駆動するモータ２４を設け、該モータとポンプカバー部１０は、モータ２４の軸方向Ｌ上に配列される。

モータ２４が動作して流体加圧部材１２の動作を駆動する時、流体（例えば作動油）が流体入口１１からポンプカバー部１０の上流流路Ｐ１に吸い込まれ、流体加圧部材１２で加圧され、それから、流体は、ポンプ本体部２０の中流流路Ｐ３に向かって放出され、その後、ポンプカバー部１０の下流流路Ｐ２に向かって排出され、最後に流体出口１３から外部に排出される。

（ポンプカバー部の構造）
上記のように、ポンプカバー部１０は、流体入口１１と、上流側が流体入口１１と連通する上流流路Ｐ１と、上流流路Ｐ１に設けられる流体加圧部材１２と、流体出口１３と、下流側が流体出口１３と連通する下流流路Ｐ２と、を有する。

また、図２に示すように、上流流路Ｐ１の上流側は、ポンプカバー部１０の外面に開口し、流体入口１１を構成する。

また、上流流路Ｐ１の下流側は、ポンプカバー部１０のポンプ本体部２０に面するポンプカバー部軸方向端面に開口する。

また、図４に示すように、ポンプカバー部１０は、流体加圧部材１２を配置させる加圧部材収容部Ｓ１を有し、加圧部材収容部Ｓ１は、ポンプカバー部１０のポンプ本体部２０に面するポンプカバー部軸方向端面に開口し、上流流路Ｐ１の下流開口を構成する。

また、図４に示すように、下流流路Ｐ２の上流側は、ポンプカバー部１０のポンプ本体部２０に面するポンプカバー部軸方向端面に開口し、下流流路Ｐ２の上流開口を構成する。

また、下流流路Ｐ２の上流側の部分は、モータの軸方向Ｌに沿って延伸する。

また、図２に示すように、下流流路Ｐ２の下流側は、ポンプカバー部１０の外面に開口し、流体出口１３を構成する。

また、図４に示すように、ポンプカバー部１０のポンプ本体部２０に面するポンプカバー部軸方向端面には、位置決めピンＤＸ１が設けられる。

また、ポンプカバー部１０のポンプ本体部２０に面するポンプカバー部軸方向端面の外周付近には、Ｌ２方向側に向かって突出する２つの位置決めピンＤＸ１が設けられる。

また、図４に示すように、ポンプカバー部１０のポンプ本体部２０に面するポンプカバー部軸方向端面には、下述の第１シールリング４０を配置させる環状溝ＨＣ１が更に設けられる。

また、環状溝ＨＣ１は、２つの位置決めピンＤＸ１よりも内側にあるが、加圧部材収容部Ｓ１及び下流流路Ｐ２の上流開口よりも外側にあり、即ち、モータ２４の軸方向Ｌから見る時、環状溝ＨＣ１は、加圧部材収容部Ｓ１及び下流流路Ｐ２の上流開口を包囲する。

（ポンプ本体部構造）
上記のように、ポンプ本体部２０は、上流側が上流流路Ｐ１の下流側と連通し且つ下流側が下流流路Ｐ２の上流側と連通する中流流路Ｐ３と、を有し、且つ流体加圧部材１２の動作を駆動するモータ２４を設ける。

また、中流流路Ｐ３は、上流側から下流側までの全体でポンプ本体部２０のポンプカバー部１０に面する軸方向端面に開口する。

また、図５に示すように、ポンプ本体部２０では、中流流路Ｐ３の下流側のポンプカバー部１０に面する第１流路面Ｐ３１が径方向（モータ２４の回転軸を基準中心とする）外側に向かうほどポンプカバー部１０に近づくように傾斜して設置されるように構成される。

また、第１流路面Ｐ３１は、径方向外側に向かうほどポンプカバー部１０に近づくようにモータ２４の軸方向Ｌに対して傾斜する傾斜面である。

また、図５に示すように、中流流路Ｐ３の上流側のポンプカバー部１０に面する第２流路面Ｐ３２がモータ２４の軸方向Ｌと垂直な方向に延伸するように構成される。

また、図５に示すように、モータ２４の軸方向Ｌから見た時、第２流路面Ｐ３２は湾曲形状を呈する。

また、モータ２４の軸方向Ｌから見た時、第２流路面Ｐ３２は、略「く」の字形を呈する。

また、第２流路面Ｐ３２は、好ましくは、径方向内側に向かうほどポンプカバー部１０に近づくように傾斜して設置される。

また、図５に示すように、ポンプ本体部２０は、流体加圧部材１２と合わせて流体を加圧する加圧工程流路Ｓ２を有する。

また、モータ２４の軸方向Ｌから見た時、加圧工程流路Ｓ２は円弧形状を呈し、対称的に２つ設けられる。

また、図５に示すように、ポンプ本体部２０のポンプカバー部１０に面するポンプ本体部軸方向端面に位置決めピンＤＸ１を挿入させる位置決め孔ＤＫ１が設けられる。

また、ポンプ本体部２０のポンプカバー部１０に面するポンプ本体部軸方向端面の外周付近には、軸方向Ｌに沿って延伸する２つの位置決め孔ＤＫ１が設けられる。

また、図５に示すように、ポンプ本体部２０のポンプカバー部１０に面するポンプ本体部軸方向端面には、下述の第２シールリング５０を配置させる環状溝ＨＣ２が更に設けられる。

また、環状溝ＨＣ２は、２つの位置決め孔ＤＫ１よりも内側にあるが、加圧工程流路Ｓ２と中流流路Ｐ３よりも外側にあり、即ち、モータ２４の軸方向Ｌに沿って見る時、環状溝ＨＣ２は、加圧工程流路Ｓ２と中流流路Ｐ３を包囲する。

ここで、図２に示すように、ポンプ本体部２０全体は、軸方向Ｌに沿って延伸する中空の柱形状を呈し、且つ第１ケース２１、第２ケース２２及び第３ケース２３を有し、ここで、第２ケース２２は、軸方向Ｌに沿って延伸する両端が開口した筒状を呈し、第１ケース２１は、第２ケース２２のＬ１方向側の開口を塞ぎ、且つネジ等によりポンプカバー部１０と接続され、第３ケース２３は、第２ケース２２のＬ２方向側の開口を塞ぎ、モータ２４は、第１ケース、第２ケース２２及び第３ケース２３で囲われる空間内に収納される。更に、中流流路Ｐ３、加圧工程流路Ｓ２、位置決め孔ＤＫ１、環状溝ＨＣ２は、何れも第１ケース２１に設置される。

また、図２及び図３に示すように、ポンプ本体部１０とポンプカバー部２０との間にセパレータ３０が挟み設けられる。

また、図６に示すように、セパレータ３０は、上流連通口３１と下流連通口３２を有し、そのうち、上流連通口３１は、上流流路Ｐ１の下流側を中流流路Ｐ３の上流側と連通させ、下流連通口３２は、下流流路Ｐ２の上流側を中流流路Ｐ３の下流側と連通させる。モータ２４が動作して流体加圧部材１２の動作を駆動する時、流体加圧部材１２で加圧された流体は、上流流路Ｐ１の下流開口から上流連通口３１を介して中流流路Ｐ３に流れ込み、それから、下流連通口３２を介して下流流路Ｐ２に流れ込む。更に、上流連通口３１は、更に、加圧部材収容部Ｓ１を加圧工程流路Ｓ２と連通させる。

また、図６に示すように、セパレータ３０は、位置決めピンＤＸ１を挿入させる２つの貫通孔ＴＫ１を有する。

また、図２及び図３に示すように、セパレータ３０とポンプカバー部１０との間には、第１シールリング４０が設置され、モータ２４の軸方向Ｌに沿って見る時、第１シールリング４０は、上流連通口３１、下流連通口３２、上流流路Ｐ１の下流開口及び下流流路Ｐ２の上流開口を包囲する。更に、図２及び図３に示すように、セパレータ３０とポンプ本体部２０との間には、第２シールリング５０が設置され、モータ２４の軸方向Ｌから見る時、第２シールリング５０は、上流連通口３１、下流連通口３２及び中流流路Ｐ３を包囲する。

また、第１シールリング４０は、ポンプカバー部１０の環状溝Ｃ１に収納され、第２シールリング５０は、ポンプ本体部１０の環状溝ＨＣ２に収納される。また、第１シールリング４０と第２シールリング５０は、それぞれリング形状を呈する。更に、第１シールリング４０の直径は、第２シールリング５０の直径よりも大きく、モータ２４の軸方向Ｌから見る時、第１シールリング４０は。第２シールリング５０の外側にある。

（本実施形態の主要技術効果）
本実施形態の電動ポンプ１によれば、ポンプ本体部２０において、中流流路Ｐ３の下流側のポンプカバー部１０に面する第１流路面Ｐ３１が径方向外側に向かうほどポンプカバー部１０に近づくように傾斜して設置されるように構成されるため、第１流路面がモータ２４の軸方向Ｌと垂直である場合と比較し、流体加圧部材１２で加圧された流体がポンプ本体部２０からポンプカバー部１０に戻る時に生じる抵抗を減らすことを補助し、ポンプ効率を高める。

本実施形態の１つの態樣によれば、ポンプ本体部において、中流流路の下流側のポンプカバー部に面する第１流路面は、径方向外側に向かうほどポンプカバー部に近づくように傾斜して設置されるように構成される。
この構成によれば、第１流路面がモータの軸方向と垂直である場合と比較し、流体加圧部材で加圧された流体がポンプ本体部からポンプカバー部に戻る時に発生する抵抗を減らすことを補助し、それによってポンプ効率を高める。

また、本発明の電動ポンプでは、以下の構造を採用することもできる。中流流路の上流側のポンプカバー部に面する第２流路面が前記モータの軸方向と垂直な方向に延伸する。

また、本発明の電動ポンプでは、以下の構造を採用することができる。前記モータの軸方向から見る時、前記第２流路面は、湾曲形状を呈する。
上記構造の電動ポンプによれば、第２流路面がモータの軸方向から見る時に直線を呈する場合に比較し、第２流路面の長さが長くなるため、第２流路面を流れた流体の圧力分布が均一になり易い。

また、本発明の電動ポンプでは、以下の構造を採用することができる。前記第２流路面は、径方向内側に向かうほど前記ポンプカバー部に近づくように傾斜して設置される。
本発明の電動ポンプによれば、第２流路面がモータの軸方向と垂直である場合と比較し、流体加圧部材によって加圧された流体がポンプ本体部に流れる時に生じる抵抗を減らすことを補助し、それによってポンプ効率を高める。

また、本発明の電動ポンプでは、好ましくは、前記第１流路面は、傾斜面又は円弧面である。
本発明の電動ポンプによれば、第１流路面の構造が簡単であり、電動ポンプの製造コストを低減することが容易である。

また、本発明の電動ポンプでは、以下の構造を採用することができる。前記下流流路の上流側の前記中流流路と連通する部分は、前記モータの軸方向に沿って延伸する。

また、本発明の電動ポンプでは、好ましくは、前記ポンプ本体部と前記ポンプカバー部との間にセパレータが挟み設けられ、前記セパレータは、上流連通口と下流連通口を有し、前記上流連通口は、前記上流流路の下流側を前記中流流路の上流側と連通させ、前記下流連通口は、前記下流流路の上流側を前記中流流路の下流側と連通させる。
本発明の電動ポンプによれば、セパレータを利用して流体がポンプカバー部とポンプ本体部との間を流れる時に生じる漏れを低減し、ポンプ効率を高めることが容易である。

また、本発明の電動ポンプでは、以下の構造を採用することができる。前記ポンプカバー部は前記流体加圧部材を配置させる加圧部材収容部を有し、前記ポンプ本体部は、前記流体加圧部材と合わせて流体を加圧する加圧工程流路を有し、前記上流連通口は、前記加圧部材収容部を前記加圧工程流路と連通させ、前記セパレータと前記ポンプカバー部との間には、第１シールリングが設置され、且つ／又は、前記セパレータと前記ポンプ本体部の間には、第２シールリングが設置され、前記モータの軸方向に沿って見る時、前記第１シールリングは、前記上流連通口、前記下流連通口、前記上流流路の下流開口及び前記下流流路の上流開口を包囲し、前記第２シールリングは、前記上流連通口、前記下流連通口及び前記中流流路の上流開口部と下流開口を包囲する。
本発明の電動ポンプによれば、第１シールリング及び／又は第２シールリングを利用して流体がポンプカバー部とポンプ本体部との間から外部に漏れるのを回避することが容易である。

また、本発明の電動ポンプでは、好ましくは、前記ポンプカバー部の前記ポンプ本体部に面するポンプカバー部軸方向端面及び前記ポンプ本体部の前記ポンプカバー部に面するポンプ本体部軸方向端面のうちの一方には、位置決めピンが設けられ、前記ポンプカバー部軸方向端面と前記ポンプ本体部軸方向端面の他方には、前記位置決めピンを挿入させる位置決め孔が設けられる。
本発明の電動ポンプによれば、ポンプカバー部とポンプ本体部を組み立て時に位置合わせさせ、それによって組み立て効率を高めることが容易である。

また、本発明の電動ポンプでは、前記ポンプ本体部と前記ポンプカバー部との間にはセパレータが挟み設けられ、前記セパレータは、前記位置決めピンを挿入させる貫通孔を有する。
本発明の電動ポンプによれば、セパレータを利用して流体がポンプカバー部とポンプ本体部との間を流れる時に生じる漏れを低減し、ポンプ効率を高めることが容易であり、ポンプカバー部、セパレータ及びポンプ本体部を組み立て時に位置合わせ簡単に位置合わせさせ、組み立て効率を高めることが容易である。

本実施形態の１つの態樣によれば、図５に示すように、加圧工程流路Ｓ２と中流流路Ｐ３とがつながっている。中流流路Ｐ３が、加圧工程流路Ｓ２につながっているため、加圧工程流路Ｓ２で加圧された流体は、中流流路Ｐ３へ流れることが可能である。

また、中流流路Ｐ３は加圧工程流路Ｓ２の端部からつながって、径方向外側に延伸する。中流流路Ｐ３が加圧工程流路Ｓ２の端部につながっているため、加圧工程流路Ｓ２から中流流路Ｐ３へ流体が流れる際、加圧工程流路Ｓ２において、流体の流れる方向が１つの方向となり、効率よく流れることが可能である。

加圧工程流路Ｓ２の端部につながる箇所の中流流路Ｐ３は、湾曲形状である。中流流路Ｐ３が加圧工程流路Ｓ２に湾曲形状につながり、径方向外側へ延伸することで、径方向外側へ延伸しつつ、電動ポンプ全体における流路の領域を小さくしている。
また、中流流路Ｐ３と加圧工程流路Ｓ２とのつながる箇所を湾曲形状にしていることで、
中流流路Ｐ３と加圧工程流路Ｓ２とのつながる箇所の角隅部は丸みを有する（Ｒを取っている）様態である。中流流路Ｐ３と加圧工程流路Ｓ２とのつながる箇所の角隅部に丸みがなく、角を有する状態に比べ、流路における流体の剥離や渦の発生を抑えられ、流体を加圧工程流路Ｓ２から中流流路Ｐ３へ効率よく流すことが可能となる。流路における流体の流れを効率よくすることで、流体加圧部材１２の大きさや、モータ２４の出力を抑えることに寄与し、結果として電動ポンプ全体の小型化が可能となる。

加圧工程流路Ｓ２は流体加圧部材１２の回転に合わせて円弧状であってもよい。中流流路Ｐ３の第２流路面Ｐ３２が、加圧工程流路Ｓ２につながっている。本実施形態では、第２流路面Ｐ３２は、軸方向に対して垂直な面に延伸し、加圧工程流路Ｓ２につながった構成としているが、第２流路面Ｐ３２の延伸は、軸方向に対して垂直な面に限定されない。

第２流路面Ｐ３２を有する中流流路Ｐ３と、加圧工程流路Ｓ２とは、第１ケース２１の端面から窪んだ形状で（第１ケース２１の肉厚を盗んだ形状で）形成する。第２流路面Ｐ３２と加圧工程流路Ｓ２とのつながる箇所は、軸方向に段になっている。
また、第２流路面Ｐ３２は、加圧工程流路Ｓ２よりも、第１ケース２１の端面から深く窪んでいる。かかる構成によって、加圧工程流路Ｓ２と、中流流路Ｐ３とのつながる箇所における流路の断面積は、第２流路面Ｐ３２を有する中流流路Ｐ３の方が、加圧工程流路Ｓ２よりも、大きくなる。よって、加圧工程流路Ｓ２よりも中流流路Ｐ３の方が、お互いがつながる箇所において流体の流路を流れる抵抗を抑えることができ、加圧工程流路Ｓ２から中流流路Ｐ３へ効率よく流体を流すことが可能となる。

第２流路面Ｐ３２は、加圧工程流路Ｓ２とのつながる箇所において、軸方向に段となった状態で、加圧工程流路Ｓ２の円弧状の内側にまで位置し、円弧の途中まで延伸している。
また、第２流路面Ｐ３２は円弧の径方向外側で延伸し、第２流路面Ｐ３２が延伸する円弧の内側は、段になって加圧工程流路Ｓ２のままである。
さらに、第２流路面Ｐ３２と、加圧工程流路Ｓ２とのつながる箇所の段の角隅部は丸みを有する（Ｒを取っている）様態である。

第２流路面Ｐ３２が、加圧工程流路Ｓ２の端部だけでなく、加圧工程流路Ｓ２の円弧状の領域にも延伸することで、加圧工程流路Ｓ２から中流流路Ｐ３へ流体を流す際に、流体が加圧工程流路Ｓ２の端部にだけ集中し、流れの効率悪化にならず、中流流路Ｐ３へスムーズに流れ出すことが可能となる。

また、第２流路面Ｐ３２が、加圧工程流路Ｓ２の端部だけでなく、加圧工程流路Ｓ２の円弧の途中まで延伸することで、流体の圧力が、円弧状の加圧工程流路Ｓ２の一方の端部で上がった場合でも、他方の端部で上がった場合でも、どちらでも中流流路Ｐ３へ流体を流すことが可能となる。
さらに、円弧状の加圧工程流路Ｓ２の一方の端部と他方の端部との同時に流体の圧力が上がった場合でも中流流路Ｐ３へ流体を流すことが可能となる。

そして、第２流路面Ｐ３２は、加圧工程流路Ｓ２の円弧の径方向外側に延伸する第２流路面延伸部Ｐ３２１を有する。第２流路面延伸部Ｐ３２１が延伸する円弧の内側は、段になって加圧工程流路Ｓ２のままである。かかる構成によって、径方向外側に延伸する中流流路Ｐ３へ効率よく流体を流すことが可能である。

以上、図面を合わせて本発明を例示的に説明したが、本発明の具体的な実現が上記の実施形態に制限されないことは明らかである。

例えば、上記実施形態において、第１流路面Ｐ３１は、径方向外側に向かうほどポンプカバー部１０に近づくようにモータ２４の軸方向Ｌに対して傾斜した傾斜面であるが、これに限定するものではなく、第１流路面Ｐ３１は、円弧面であることもできる。

また、上記実施形態において、第２流路面Ｐ３２は、モータ２４の軸方向Ｌに垂直な方向に延伸し、モータ２４の軸方向から見た時、第２流路面Ｐ３２は、湾曲形状を呈するが、これに限定するものではなく、第２流路面Ｐ３２は、他の形状に形成されることもできる。

また、上記実施形態では、下流流路Ｐ２の上流側の部分がモータの軸方向Ｌに沿って延伸するが、これに限定するものではなく、下流流路Ｐ２の上流側の部分は、他の方向に延伸することもできる。

また、上記実施形態では、ポンプ本体部１０とポンプカバー部２０との間にセパレータ３０が挟み設けられるが、これに限定するものではなく、状況に応じて、セパレータ３０を省略することもできる。

また、上記実施形態では、セパレータ３０とポンプカバー部１０との間に第１シールリング４０が設置され、セパレータ３０とポンプ本体部２０との間に第２シールリング５０が設置されているが、これに限定するものではなく、状況に応じて、第１シールリング４０と第２シールリング５０の一方又は両方を省略することもできる。

また、上記実施形態では、流体が中流流路Ｐ３からポンプカバー部１０の下流流路Ｐ２に向かって排出され、最後に流体出口１３から外部に排出されるとしているが、中流流路Ｐ３はこれに限定するものではない。例えば、中流流路Ｐ３につながる加圧工程流路Ｓ２が流体出口１３へ流体を排出する、吐出側の流路とし、中流流路Ｐ３は、吐出側の加圧工程流路Ｓ２で流体の吐出量や吐出圧が超過した際に、流体を迂回させるための流路としてもよい。

本発明は、その範囲内で、各実施形態を自由に組み合わせるか、又は各実施形態を適当に変形、省略することができると理解されるべきである。

１ 電動ポンプ
１０ ポンプカバー部
１１ 流体入口
１２ 流体加圧部材
１３ 流体出口
２０ ポンプ本体部
２１ 第１ケース
２２ 第２ケース
２３ 第３ケース
２４ モータ
３０ セパレータ
３１ 上流連通口
３２ 下流連通口
４０ 第１シールリング
５０ 第２シールリング
Ｐ１ 上流流路
Ｐ２ 下流流路
Ｐ３ 中流流路
Ｐ３１ 第１流路面
Ｐ３２ 第２流路面
Ｓ１ 加圧部材収容部
Ｓ２ 加圧工程流路
ＤＸ１ 位置決めピン
ＤＫ１ 位置決め孔
ＴＫ１ 貫通孔
ＨＣ１ 環状溝
ＨＣ２ 環状溝
Ｌ 軸方向

Claims (14)

1. 流体入口と、上流側が前記流体入口と連通する上流流路と、
   すくなくとも前記上流流路側につながるように設けられる流体加圧部材と、
   流体出口と、
   下流側が前記流体出口に連通する下流流路と、を有するポンプカバー部と、
   上流側が前記上流流路の下流側に連通し且つ下流側が前記下流流路の上流側に連通する中流流路と、
   上流側が前記上流流路の下流側に位置する加圧工程流路に連通し且つ下流側が前記下流流路の上流側に連通する中流流路と、
   を有し、
   且つ前記流体加圧部材の動作を駆動するモータを設けたポンプ本体部と、
   を含み、
   前記モータと、ポンプカバー部とは、
   前記モータの軸方向に沿って配置される電動ポンプであって、
   前記中流流路において前記ポンプカバー部に面する下流側の第１流路面は径方向外側に向かうほど前記ポンプカバー部に近づくように傾斜して設置されることを特徴とする電動ポンプ。
2. 前記中流流路の上流側の前記ポンプカバー部に対面する第２流路面が、
   前記モータの軸方向に垂直な方向へ沿って延伸するように構成されることを特徴とする、請求項１に記載の電動ポンプ。
3. 前記モータの軸方向に沿って見た時、
   前記第２流路面は、湾曲形状であることを特徴とする、請求項２に記載の電動ポンプ。
4. 前記第２流路面は、
   径方向内側に向かうほど前記ポンプカバー部に近くなるように傾斜して設置されることを特徴とする、請求項２に記載の電動ポンプ。
5. 前記第１流路面は、
   傾斜面又は円弧面であることを特徴とする請求項１に記載の電動ポンプ。
6. 前記下流流路と、
   前記中流流路とが連通する箇所の少なくとも一部は、
   前記モータの軸方向に沿っていることを特徴とする、請求項１に記載の電動ポンプ。
7. 前記ポンプ本体部と、前記ポンプカバー部との間には、
   セパレータが挟み設けられ、
   前記セパレータは、
   上流連通口と、下流連通口とを有し、
   前記上流連通口は、
   前記上流流路の下流側と、前記中流流路の上流側とを連通させ、
   前記下流連通口は、
   前記下流流路の上流側と、前記中流流路の下流側とを連通させることを特徴とする、請求項１に記載の電動ポンプ。
8. 前記ポンプカバー部は、
   前記流体加圧部材を配置させる加圧部材収容部を有し、
   前記ポンプ本体部は、
   前記流体加圧部材と合わせて流体を加圧する加圧工程流路を有し、
   前記上流連通口は、
   前記加圧部材収容部を前記加圧工程流路へ連通させ、
   前記セパレータと、前記ポンプカバー部との間には、第１シールリングが設置され、且つ、前記セパレータと前記ポンプ本体部の間には、第２シールリングが設置され、
   前記モータの軸方向に沿って見る時、
   前記第１シールリングは、
   前記上流連通口、前記下流連通口、前記上流流路の下流開口及び前記下流流路の上流開口を包囲し、
   前記第２シールリングは、
   前記上流連通口、前記下流連通口及び前記中流流路の上流開口と下流開口を包囲することを特徴とする、請求項７に記載の電動ポンプ。
9. 前記ポンプカバー部の前記ポンプ本体部に面するポンプカバー部軸方向端面と、
   前記ポンプ本体部の前記ポンプカバー部に面するポンプ本体部軸方向端面との一方には、
   位置決めピンが設けられ、
   前記ポンプカバー部軸方向端面と、
   前記ポンプ本体部軸方向端面の他方には、
   前記位置決めピンを挿入させる位置決め孔が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の電動ポンプ。
10. 前記ポンプ本体部と、前記ポンプカバー部との間に、
    前記セパレータが挟み設けられ、
    前記セパレータは、
    前記位置決めピンを挿入させる貫通孔を有する、請求項９に記載の電動ポンプ。
11. 前記中流流路は、
    前記加圧工程流路につながって配置されていることを特徴とする、
    請求項８に記載の電動ポンプ
12. 前記中流流路は、
    径方向外側に延伸し、前記加圧工程流路の端部であって、径方向内側は、軸方向から平面視して、湾曲形状をなしている、請求項１１に記載の電動ポンプ。
13. 前記加圧工程流路は軸方向から平面視して円弧状の流路であり、
    前記中流流路の前記第１流路面からみて前記第２流路面側は、前記加圧工程流路につながるとともに、軸方向に段形状になっている、請求項１２に記載の電動ポンプ。
14. 前記第２流路面は、軸方向から平面視して、加圧工程流路の径方向外側に延伸する、請求項１３に記載の電動ポンプ。