CN104278592B - 一种柔版浆料及其在柔版壁纸中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种柔版浆料，由下列组分按干浆的重量百分比含量配制而成：主体树脂（30-50%），增塑剂（16-45%），填充剂（3-5%），增白剂（8-12%），溶剂（4-6%），发泡剂A（0-1%），发泡剂B（0-0.5%），助剂A（7-10%），助剂B（1-2%），上述组分有序地按比例混合得到的浆料，可应用于柔版印刷，填补柔版印刷浆料的空白；本发明还公开了一种应用上述柔版浆料制得的柔版壁纸，柔版浆料干燥后质地硬、手感佳、可塑性强，柔版浆料使柔版壁纸具有拉丝和垂坠的效果。

Description

一种柔版浆料及其在柔版壁纸中的应用

技术领域

本发明涉及一种浆料，特别涉及一种柔版浆料及其在柔版壁纸中的应用。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，机器自动化的程度越来越高，印刷这个传统的行业也在不断进步。柔版印刷也称作凸版印刷，由橡胶、感光性树脂等弹性固体材料制成的凸版之总称，凸版印刷使用大量的油墨，油墨在与纸面接触时逐步蔓延开来，因此其图像不如使用其它印刷方法那样清晰，鉴于油墨的使用量较大以及图像的不精确，凸版印刷具有非常独特的外观。

壁纸是一种应用非常广泛的室内装修材料，壁纸具有色彩多样、图案丰富、安全环保、改善家居环境等特点；壁纸的生产也需要用到印刷技术，而使用柔版印刷技术制得的壁纸可以拥有独特的外观，但现有柔版壁纸印刷技术中缺少可用于印刷壁纸的柔版浆料，使得柔版壁纸的生产困难重重，此外，柔版浆料的缺少也使得现有柔版壁纸在外观上少有亮点，类型不够丰富。

有鉴于此，本发明人特别研制了一种用于柔版印刷的浆料，并将此柔版浆料应用于柔版壁纸的印刷中，本案由此产生。

发明内容

本发明所要解决的一个技术问题是公开一种柔版浆料，其填补了柔版印刷领域柔版浆料的空白，可塑性强。

本发明所要解决的另一个技术问题是公开一种应用了上述柔版浆料的柔版壁纸，其具有拉丝和垂坠的效果，还具有手感强烈、质地硬、生产工艺简单的特点，易于大量推广使用。

为了实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种柔版浆料，由下列组分按干浆的重量百分比含量配制而成：

主体树脂30-50%

增塑剂16-45%

填充剂3-5%

增白剂8-12%

溶剂4-6%

发泡剂A0-1%

发泡剂B0-0.5%

助剂A7-10%

助剂B1-2%。

所述主体树脂为PVC（聚氯乙烯）粉，增塑剂为DOP（邻苯二甲酸二辛脂）、TXIB（2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸脂）和ESO（环氧大豆油）中的一种以上，填充剂为碳酸钙，增白剂为钛白粉，溶剂为烷烃溶剂，发泡剂A为物理发泡剂，发泡剂B为AC发泡剂(偶氮二甲酰胺)，助剂A为硅胶，助剂B为液体安定剂。

制备过程包括如下步骤：

步骤1：按配方备原料：主体树脂，增塑剂，填充剂，增白剂，溶剂，发泡剂A，发泡剂B，助剂A，助剂B；

步骤2：将增塑剂、溶剂搅拌混合均匀后，升高转速达500-600r/min进行搅拌，接着加入填充剂、增白剂及主体树脂，搅拌十分钟，再加入发泡剂A和发泡剂B搅拌均匀最后加入助剂A和助剂B，在转速为1000r/min的条件下搅拌五分钟之后，在转速为300-500r/min的低转速下搅拌均匀，冷却出料，获得柔版壁纸浆料。

一种柔版壁纸，包括纸基层、预涂液层、柔版浆料层和油性光油层；纸基层上辊涂预涂液胶黏剂形成预涂液层，预涂液层上涂布权利要求1所述的柔版浆料形成柔版浆料层，柔版浆料层上涂布油性光油形成油性光油层，柔版浆料层形成拉丝和垂坠的形状。

制备过程包括如下步骤：

步骤1：纸基层表面辊涂上一层预涂液胶黏剂，经烘箱干燥，使其水分含量在20-40%之间；

步骤2：预涂液层表面涂布柔版浆料，在柔版浆料层承印花朵或者树叶形状的图案之后，再在温度为150～170℃的烘箱中进行表面干燥；

步骤3：柔版浆料层表面涂布一层油性光油，进入温度为200～215℃的烘箱及在压力为1.5～3.2×10⁵Pa的条件下烘干、收卷，常温熟化即制得柔版壁纸。

所述纸基层是纯纸或无纺纸。

使用上述技术方案后，本发明为柔版印刷提供了柔版浆料，填补柔版浆料的空白，使通过柔版印刷技术来生产柔版壁纸成为可能，本发明还提供应用了所述柔版浆料制得的柔版壁纸，柔版浆料可塑性强，干燥后变硬，使柔版壁纸具有拉丝和垂坠的外观，质地硬，而且制作工艺简单，可大量推广使用。

附图说明

图1是本发明柔版壁纸的结构构示意图。

标号说明

纸基层1，细小纤维11，预涂液层2，柔版浆料层3，拉丝31，垂坠32，油性光油层4。

具体实施方式

实施例一：

一种柔版浆料，由下列组分按干浆的重量百分比含量配置而成，其制备步骤如下：将增塑剂（DOP16%，TXIB5%，ESO12%）、溶剂（烷烃溶剂4%）等搅拌混合均匀后，升高转速达500-600r/min进行搅拌，加入填充剂（碳酸钙3%）、增白剂（钛白粉10%）及主体树脂（PVC粉40%），接着搅拌十分钟，再加入发泡剂（物理发泡剂0.4%，AC发泡剂0.1%）搅拌均匀，最后加入助剂（硅胶8%，液体安定剂1.5%），接着在1000r/min的高速中搅拌五分钟，然后在300-500r/min的低速下搅拌均匀，冷却出料制得柔版浆料。

在130-150℃的温度时，上述PVC树脂开始软化，增塑剂削弱PVC分子之间作用力，增加PVC的塑性，填充剂和增白剂充填到PVC树脂分子之间的间隙以及树脂与增塑剂之间的间隙，硅胶增强PVC树脂、增塑剂、填充剂及增白剂之间的作用力，硅胶本身在一定的温度下可以固化变硬，使得各个组分有机的结合在一起，浆料干燥后变硬，效果佳；发泡剂的使用可提高柔版浆料的高度。

一种柔版壁纸，包括纸基层1，预涂液层2，柔版浆料层3，油性光油层4；纸基层1上辊涂预涂液胶黏剂形成预涂液层2，预涂液层2上涂布上述柔版浆料形成柔版浆料层3，柔版浆料层3上涂布油性光油形成油性光油层4，柔版浆料层形成拉丝31和垂坠32的形状。

上述柔版壁纸的生产过程如下：采用纯纸作为纸基层1，纸基层1表面因存在细小纤维11而粗糙，在纸基层1表面喷涂上一层预涂液胶黏剂，预涂液层2有效压平纸基层1表面，使其光滑平整；涂有预涂液层2的纸基层1经烘箱干燥至水分含量为20-40%，再辊涂、转印厚度为20-50丝（丝：机械工业厚度单位，1丝=0.01mm）的柔版浆料层3，承印花朵或者树叶形状的图案，再经过烘箱施加155℃的温度进行表面干燥，最后在其表面再涂布一层使壁纸表面效果更加光亮的油性光油层4，将柔版壁纸放入温度为200℃的烘箱和压力为2.5×10⁵Pa的张力条件下，烘干，收卷，常温熟化后即制得柔版壁纸。

柔版浆料具有流动性，可塑性强，在辊涂、转印柔版浆料是结合柔版印刷的特点是柔版浆料层具有特别的形状，柔版壁纸因柔版浆料的特性外形更丰富、美观，本实施例设定的干燥温度和压强使柔版壁纸收卷程度较大。

本实施例采用高达2.5×10⁵Pa的压力，可以压制出具有更明显的拉丝和垂坠的外观的柔版壁纸产品。

实施例二：

一种柔版浆料，由下列组分按重量百分比含量配置而成，其制备步骤如下：将增塑剂（DOP8%，TXIB8%，ESO16%）、溶剂（烷烃溶剂5%）等搅拌混合均匀后，升高转速达500-600r/min，加入填充剂（碳酸钙4%）、增白剂（钛白粉10%）及主体树脂（PVC粉37%），接着搅拌十分钟，再加入发泡剂（物理发泡剂0.35%，AV发泡剂0.15%）搅拌均匀，最后加入助剂（硅胶10%，液体安定剂1.5%），在1000r/min的高速中搅拌五分钟之后，在300-500r/min的低速下搅拌均匀，冷却出料制得柔版浆料。

在130-150℃的温度时，上述PVC树脂开始软化，增塑剂削弱PVC分子之间作用力，增加PVC的塑性，填充剂和增白剂充填到PVC树脂分子之间的间隙以及树脂与增塑剂之间的间隙，硅胶增强PVC树脂、增塑剂、填充剂及增白剂之间的作用力，硅胶本身在一定的温度下可以固化变硬，使得各个组分有机的结合在一起，浆料干燥后变硬，效果佳，发泡剂的使用可提高柔版浆料的高度。

一种柔版壁纸，包括纸基层1，预涂液层2，柔版浆料层3，油性光油层4；纸基层1上辊涂预涂液胶黏剂形成预涂液层2，预涂液层2上涂布上述柔版浆料形成柔版浆料层3，柔版浆料层3上涂布油性光油形成油性光油层4，柔版浆料层具有拉丝31和垂坠32的形状。

上述柔版壁纸的生产过程如下：采用低成本的无纺纸作为纸基层1，纸基层1表面因存在细小纤维11而粗糙，在纸基层1表面辊涂上一层预涂液胶黏剂，预涂液层2有效压平纸基层1表面，使其光滑平整；涂有预涂液层2的纸基层1经烘箱干燥至水分含量为20-40%，再辊涂、转印厚度为20-50丝的柔版浆料层3，承印花朵或者树叶形状的图案，再经过烘箱施加160℃的温度进行表面干燥，最后在其表面再涂布一层使壁纸表面效果更加光亮的油性光油层4，将壁纸放入温度为205℃的烘箱和压力为2.0×10⁵Pa的张力条件下，烘干，收卷，常温熟化后即制得柔版壁纸。

本实施例由于AC发泡剂的量比较多，制得的壁纸的高度会高出3-5丝，且由于硅胶的用量大，拉丝和垂坠的效果更明显。

实施例三：

一种柔版浆料，由下列组分按重量百分比含量配置而成，其制备步骤如下：将增塑剂（DOP16%，TXIB11%）、溶剂（烷烃溶剂6%）等搅拌混合均匀后，升高转速达500-600r/min进行搅拌，加入填充剂（碳酸钙3.5%）、增白剂（钛白粉9%）及主体树脂（PVC粉43%），接着搅拌十分钟，再加入发泡剂（物理发泡剂0.45%，AV发泡剂0.05%）搅拌均匀最后加入助剂（硅胶9%，液体安定剂2%），在1000r/min高速搅拌五分钟之后，在300-500r/min的低转速下搅拌均匀，冷却出料制得柔版浆料。

在130-150℃的温度时，上述PVC树脂开始软化，增塑剂削弱PVC分子之间作用力，增加PVC的塑性，填充剂和增白剂充填到PVC树脂分子之间的间隙以及树脂与增塑剂之间的间隙，硅胶增强PVC树脂、增塑剂、填充剂及增白剂之间的作用力，硅胶本身在一定的温度下可以固化变硬，使得各个组分有机的结合在一起，浆料干燥后变硬，效果佳，发泡剂的使用可提高柔版浆料的高度。

一种柔版壁纸，包括纸基层1，预涂液层2，柔版浆料层3，油性光油层4；纸基层1上喷涂预涂液胶黏剂形成预涂液层2，预涂液层2上涂布上述柔版浆料形成柔版浆料层3，柔版浆料层3上涂布油性光油形成油性光油层4，柔版浆料层具有拉丝31和垂坠32的形状。

上述柔版壁纸的生产过程如下：采用纯纸作为纸基层1，纸基层1表面因存在细小纤维11而粗糙，在纸基层1表面喷涂上一层预涂液胶黏剂，预涂液层有效压平纸基层1表面，使其光滑平整；涂有预涂液层2的纸基层1经烘箱干燥至水分含量为20-40%，再辊涂、转印厚度为20-50丝的柔版浆料层3，承印花朵或者树叶形状的图案，再经过烘箱施加150℃的温度进行表面干燥，最后在其表面再涂布一层使壁纸表面效果更加光亮的油性光油层4，将壁纸放入温度为210℃的烘箱和压力为1.5×10⁵Pa的张力条件下，烘干，收卷，常温熟化后即制得柔版壁纸。

本实施例中，由于增塑剂的减少和主体树脂的增多，使制得的壁纸在干燥过程中，更多的体现主体树脂本身较硬的物理特性，从而制得更牢固、手感更佳的壁纸产品。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (5)

1.一种柔版浆料，其特征在于：由下列组分按干浆的重量百分比含量配制而成：

主体树脂30-50%

增塑剂16-45%

填充剂3-5%

增白剂8-12%

溶剂4-6%

发泡剂A0-1%

发泡剂B0-0.5%

助剂A7-10%

助剂B1-2%，

所述主体树脂为PVC粉，增塑剂为DOP、TXIB和ESO中的一种以上，填充剂为碳酸钙，增白剂为钛白粉，溶剂为烷烃溶剂，发泡剂A为物理发泡剂，发泡剂B为AC发泡剂，助剂A为硅胶，助剂B为液体安定剂。

2.如权利要求1所述的一种柔版浆料，其特征在于：制备过程包括如下步骤：

步骤1：按配方备原料：主体树脂，增塑剂，填充剂，增白剂，溶剂，发泡剂A，发泡剂B，助剂A，助剂B；

步骤2：先将增塑剂、溶剂搅拌混合均匀后，升高转速达500-600r/min进行搅拌，接着加入填充剂、增白剂及主体树脂，搅拌十分钟，再加入发泡剂A和发泡剂B搅拌均匀，最后加入助剂A和助剂B，在转速为1000r/min的条件下搅拌五分钟之后，再在转速为300-500r/min的低转速下搅拌均匀，冷却出料，获得柔版壁纸浆料。

3.一种柔版壁纸，其特征在于：包括纸基层、预涂液层、柔版浆料层和油性光油层；纸基层上辊涂预涂液胶黏剂形成预涂液层，预涂液层上涂布权利要求1所述的柔版浆料形成柔版浆料层，柔版浆料层上涂布油性光油形成油性光油层，柔版浆料层形成拉丝和垂坠的形状。

4.如权利要求3所述的一种柔版壁纸，其特征在于：制备过程包括如下步骤：

步骤1：纸基层表面辊涂上一层预涂液胶黏剂，经烘箱干燥，使其水分含量在20-40%之间；

步骤2：预涂液层表面涂布柔版浆料，在柔版浆料层承印花朵或者树叶形状的图案之后，再在温度为150～170℃的烘箱中进行表面干燥；

步骤3：柔版浆料层表面涂布一层油性光油，进入温度为200～215℃的烘箱及在压力为1.5～3.2×10⁵Pa的条件下烘干、收卷，常温熟化即制得柔版壁纸。

5.如权利要求3所述的一种柔版壁纸，其特征在于：所述纸基层是纯纸或无纺纸。