CN104278528B - 用于抗皱面料的整理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：1）将1～2份乙二醇单硬脂酸酯、4～5份壳聚糖、1～2份苯甲酸钠、1～2份氯化镁、8～9份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入1～2份甲基三乙氧基硅烷、1～2份六偏磷酸钠、2～3份1,2,3-丙烷三羧酸，35～40分钟内投料完毕，继续混合1～2小时，制得浸渍液；2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力1～2MPa，带液率60％～65％，烘干后将面料在135～140℃恒温1～2小时。本发明整理的面料具有优良的抗皱作用，耐久性强。

Description

用于抗皱面料的整理方法
技术领域
本发明涉及用于抗皱面料的整理方法。
背景技术
现有的面料抗皱性能不是很理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于抗皱面料的整理方法，其整理的面料具有优良的抗皱作用，耐久性强。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用于抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：
1）将1～2份乙二醇单硬脂酸酯、4～5份壳聚糖、1～2份苯甲酸钠、1～2份氯化镁、8～9份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入1～2份甲基三乙氧基硅烷、1～2份六偏磷酸钠、2～3份1,2,3-丙烷三羧酸，35～40分钟内投料完毕，继续混合1～2小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力1～2MPa，带液率60％～65％，烘干后将面料在135～140℃恒温1～2小时。
优选的，用于抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：
1）将1.2份乙二醇单硬脂酸酯、4.5份壳聚糖、1.2份苯甲酸钠、1.2份氯化镁、8.9份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入1.2份甲基三乙氧基硅烷、1.2份六偏磷酸钠、2.3份1,2,3-丙烷三羧酸，37分钟内投料完毕，继续混合1.5小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力1.2MPa，带液率64％，烘干后将面料在137℃恒温1.5小时。
优选的，用于抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：
1）将2份乙二醇单硬脂酸酯、5份壳聚糖、2份苯甲酸钠、2份氯化镁、9份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入2份甲基三乙氧基硅烷、2份六偏磷酸钠、3份1,2,3-丙烷三羧酸，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率65％，烘干后将面料在140℃恒温2小时。
优选的，用于抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：
1）将1份乙二醇单硬脂酸酯、4份壳聚糖、1份苯甲酸钠、1份氯化镁、8份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入1份甲基三乙氧基硅烷、1份六偏磷酸钠、2份1,2,3-丙烷三羧酸，35分钟内投料完毕，继续混合1小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力1MPa，带液率60％，烘干后将面料在135℃恒温1小时。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种用于抗皱面料的整理方法，其整理的面料具有优良的抗皱作用，耐久性强。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
用于抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：
1）将1.2份乙二醇单硬脂酸酯、4.5份壳聚糖、1.2份苯甲酸钠、1.2份氯化镁、8.9份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入1.2份甲基三乙氧基硅烷、1.2份六偏磷酸钠、2.3份1,2,3-丙烷三羧酸，37分钟内投料完毕，继续混合1.5小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力1.2MPa，带液率64％，烘干后将面料在137℃恒温1.5小时。
实施例2
用于抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：
1）将2份乙二醇单硬脂酸酯、5份壳聚糖、2份苯甲酸钠、2份氯化镁、9份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入2份甲基三乙氧基硅烷、2份六偏磷酸钠、3份1,2,3-丙烷三羧酸，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率65％，烘干后将面料在140℃恒温2小时。
实施例3
用于抗皱面料的整理方法，包括如下步骤：
1）将1份乙二醇单硬脂酸酯、4份壳聚糖、1份苯甲酸钠、1份氯化镁、8份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入1份甲基三乙氧基硅烷、1份六偏磷酸钠、2份1,2,3-丙烷三羧酸，35分钟内投料完毕，继续混合1小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力1MPa，带液率60％，烘干后将面料在135℃恒温1小时。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.用于抗皱面料的整理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将1～2份乙二醇单硬脂酸酯、4～5份壳聚糖、1～2份苯甲酸钠、1～2份氯化镁、8～9份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入1～2份甲基三乙氧基硅烷、1～2份六偏磷酸钠、2～3份1,2,3-丙烷三羧酸，35～40分钟内投料完毕，继续混合1～2小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力1～2MPa，带液率60％～65％，烘干后将面料在135～140℃恒温1～2小时。
2.根据权利要求1所述的用于抗皱面料的整理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将1.2份乙二醇单硬脂酸酯、4.5份壳聚糖、1.2份苯甲酸钠、1.2份氯化镁、8.9份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入1.2份甲基三乙氧基硅烷、1.2份六偏磷酸钠、2.3份1,2,3-丙烷三羧酸，37分钟内投料完毕，继续混合1.5小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力1.2MPa，带液率64％，烘干后将面料在137℃恒温1.5小时。
3.根据权利要求1所述的用于抗皱面料的整理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将2份乙二醇单硬脂酸酯、5份壳聚糖、2份苯甲酸钠、2份氯化镁、9份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入2份甲基三乙氧基硅烷、2份六偏磷酸钠、3份1,2,3-丙烷三羧酸，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率65％，烘干后将面料在140℃恒温2小时。
4.根据权利要求1所述的用于抗皱面料的整理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将1份乙二醇单硬脂酸酯、4份壳聚糖、1份苯甲酸钠、1份氯化镁、8份水性聚氨酯混合，然后同时缓慢加入1份甲基三乙氧基硅烷、1份六偏磷酸钠、2份1,2,3-丙烷三羧酸，35分钟内投料完毕，继续混合1小时，制得浸渍液；
2）将面料在浸渍液中浸轧处理，压力1MPa，带液率60％，烘干后将面料在135℃恒温1小时。
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