CN104277729B - 一种玻璃贴膜 - Google Patents

一种玻璃贴膜 Download PDF

Info

Publication number
CN104277729B
CN104277729B CN201410491558.4A CN201410491558A CN104277729B CN 104277729 B CN104277729 B CN 104277729B CN 201410491558 A CN201410491558 A CN 201410491558A CN 104277729 B CN104277729 B CN 104277729B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
aloe
basic unit
glass
mass fraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410491558.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104277729A (zh
Inventor
张学平
朱忠海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Valley Intellectual Property Service Co., Ltd.
Original Assignee
SUZHOU CHANGSHENG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU CHANGSHENG ELECTROMECHANICAL Co Ltd filed Critical SUZHOU CHANGSHENG ELECTROMECHANICAL Co Ltd
Priority to CN201410491558.4A priority Critical patent/CN104277729B/zh
Publication of CN104277729A publication Critical patent/CN104277729A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104277729B publication Critical patent/CN104277729B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明属于玻璃贴膜领域,具体涉及一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面。本发明玻璃隔膜具有良好的隔热性和阻燃性;本发明对薄膜的原料进行了改进,使所得玻璃隔膜具有良好的抗紫外线性能和良好的抗暴性,当汽车玻璃受到外力撞击时,不会瞬间破为碎片而给车内人员造成伤害;本发明使用于汽车玻璃上时,在阴雨天或寒冷天气时,可有效防止玻璃上形成雾气,从而保障行车安全;本发明综合性能优异,有且配方中各原料易得,价格低廉,可广泛应用于汽车和家具建材领域。

Description

一种玻璃贴膜
技术领域
本发明属于玻璃贴膜领域,具体涉及一种玻璃贴膜。
背景技术
在现有的家具建材或汽车装饰材料中,玻璃贴膜已逐渐成为人们生活不可缺少的装饰材料。玻璃贴膜可以保护玻璃不被外物划伤,亦可保持玻璃的清洁和寿命。
在家具建材领域,玻璃贴膜的使用可以有效改善室内的温度,在炎炎夏日或寒冷的冬季,玻璃已贴膜的房间的温度比室外温度相比更舒适,且玻璃贴膜可阻隔透过玻璃的有害紫外线,而且玻璃贴膜的使用有助于修正强日光的不均衡,从而使室内的人们更舒适。
在汽车装饰材料领域,玻璃贴膜的作用更为关键,当车窗贴有玻璃薄膜时,不仅可防止车窗被外物刮划所造成的模糊,更可以防止在汽车受到外力撞击时玻璃直接碎裂而给人们带来的伤害,此外,在冬季,由于车内温度和车外温度温差较大,车窗上通常会形成大量雾气,严重影响司机的判断,当车窗上有贴膜时,可以有效防止雾气的生成。
但是,现有的玻璃贴膜其综合性能仍有待提高,如申请号为201210106065.5的中国专利公开了一种隔红外线隔紫外线的防爆玻璃膜,所述玻璃膜从左往右依次包括:抗刮胶液、第一层光学级薄膜、复合胶液层、隔紫外红外加强层、金属或金属氧化物层、第二层光学级高透明PET薄膜、安装胶层和离型膜。该隔红外线隔紫外线的防爆玻璃膜虽然具有隔热佳、隔紫外线、红外线性能好及具有防爆的功能等优点,但是仍存在以下不足:需要在光学级薄膜上涂覆多层具有相应功能的涂层后再复合得到所述隔红外线隔紫外线的防爆玻璃膜,其工序繁琐,在实际生产过程中其可控性较差,文中也并未公开其耐热性如何;申请号为201320279284.3的中国专利公开一种前挡风玻璃用双色贴膜,该贴膜虽具有较好的隔热性能和抗紫外线性能,且结构较为简单,但是并未揭示其是否具有良好的耐热性、防雾性及抗暴性;申请号为201310351688.3的中国专利公开了一种自清洁抗菌防雾薄膜,将TiO2纳米粒子粉体经酸化、加表面活性剂、稳定剂、酸等配制、浓缩得TiO2纳米粒子浆料,浆料与有机高分子聚合物和助剂充分混合,干燥后得母粒;母粒通过普通的塑化、挤出、压延制备得到自清洁抗菌防雾薄膜。虽然该薄膜具有高可见光透过率和自洁净抗菌防雾功能,对紫外光线和远红外光线也有反射和控制作用,且具有抗静电性,抗电磁辐射性能等优点,但是其是否在长时间使用后仍具有上述优异性能也并未揭示,且其隔热性、耐热性及抗暴性如何并未揭示。
因此如何克服现有技术的不足已成为现有玻璃贴膜领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足而提供一种玻璃贴膜,该玻璃贴膜具有优良的隔热性、耐热性、阻燃性及抗暴性,且在长时间持续使用后仍具有优异的综合性能。
本发明采用的技术方案如下:
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中,所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料20~30份、PE树脂10~12份、纳米硅微粉5~10份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕榈酸异辛酯5~10份、壳聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯18~22份、松香树脂5~10份、乙二醇15~30份。
以上所述的玻璃贴膜,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料24~28份、PE树脂10~11份、纳米硅微粉6~7份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕榈酸异辛酯5~8份、壳聚糖2.2~2.6份、乙二醇丁醚3.8~4份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯19~21份、松香树脂5~8份、乙二醇16~22份。
以上所述的玻璃贴膜,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料23~24份、PE树脂10~12份、纳米硅微粉7~8份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕榈酸异辛酯6~7份、壳聚糖2.5~2.8份、乙二醇丁醚3.6~4份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯19~20份、松香树脂8~9份、乙二醇18~19份。
以上所述的玻璃贴膜,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料21~22份、PE树脂11~12份、纳米硅微粉6~7份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~6份、棕榈酸异辛酯6~10份、壳聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯19~20份、松香树脂6~8份、乙二醇16~17份。
以上所述的玻璃贴膜,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料20~30份、PE树脂10~12份、纳米硅微粉5~10份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕榈酸异辛酯5~10份、壳聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯18~22份、松香树脂5~10份、乙二醇15~17份。
以上任一项所述的玻璃贴膜,其中所述改性PET基层的制备方法如下:步骤一:按照质量份数计,将PET母料、PE树脂、纳米硅微粉混合,升温至60~70℃、搅拌40~50min,得混合物料A;步骤二:将芦荟提取液、二聚甘油、棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,搅拌均匀,得混合物B;步骤三:将壳聚糖、乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于180~200℃下压延成型,即得改性PET基层;所述胶层的制备方法如下:将丙烯酸乙酯、松香树脂、乙二醇于50~58℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层;所述芦荟提取液的制备方法如下:将新鲜芦荟粉碎,加入5~7倍当量的乙醇,升温至60~70℃,搅拌3~5h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液。
以上所述的玻璃贴膜,其中所述改性PET基层的制备方法中,步骤一中的搅拌速度为200~300r/min,搅拌时间为20~30min。
以上所述的玻璃贴膜,其中所述胶层的制备方法中,搅拌速度为200~300r/min。
以上所述的玻璃贴膜,其中所述芦荟提取液的制备方法中,将新鲜芦荟粉碎至100~200目。
以上所述的玻璃贴膜,其中所述芦荟提取液的制备方法中,搅拌速度为200~250r/min。
本发明的原理:本发明对现有的玻璃膜的原材料进行改进,尤其对所用基层材料进行改进,首先将PET母料、PE树脂和纳米硅微粉混合均匀,在温度升高的过程中使纳米硅微粉均匀地分散在PET母料和PE树脂中,再加入芦荟提取液、二聚甘油、棕榈酸异辛酯,芦荟提取液在二聚甘油和棕榈酸异辛酯的分散作用下使得纳米硅微粉牢固地附着在PET母料和PE树脂表面,最后,加入壳聚糖以及乙二醇丁醚,壳聚糖以及乙二醇丁醚更进一步地促进各组分之间的相容性和分散性,压延成型后粘附胶层,在改性PET基层的下表面形成一层牢固致密的保护膜,保证了改性PET基层的使用寿命及在使用过程中各性能的稳定性,从而使所得玻璃贴膜具有良好的隔热性、抗暴性和防紫外线性能。
本发明玻璃贴膜与现有的玻璃贴膜相比较,其有益效果为:
第一,本发明所得玻璃隔膜具有良好的隔热性、阻燃性和耐热性,阻燃等级可达V-0级,在100℃高温下持续20h仍可保持良好的性能且可有效阻隔90%以上的热量;
第二,本发明对薄膜基材的原料进行了改进,使所得玻璃隔膜具有良好的抗紫外线性能和良好的抗暴性,当汽车玻璃受到外力撞击破碎时,不会瞬间破为碎片坠落而给车内人员造成伤害,且当玻璃贴膜于45℃,90%的湿度下持续使用2000h后,仍具有优异的抗暴性;
第三,本发明所得玻璃贴膜使用于汽车玻璃上时,在阴雨天或寒冷天气时,可有效防止玻璃上形成雾气,从而保障行车安全;
第四,本发明玻璃贴膜结构简单,制备方法简单易行,对生产设备要求低,可大范围推广应用;
第五,本发明综合性能优异,有且配方中各原料易得,价格低廉,可广泛应用于汽车和家具建材领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述,本发明中使用的原料若无特别说明,均可通过市购获得。
实施例1
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料20份、PE树脂10份、纳米硅微粉5份、芦荟提取液1份、二聚甘油5份、棕榈酸异辛酯5份、壳聚糖2份、乙二醇丁醚3份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯18份、松香树脂5份、乙二醇15份。
所述改性PET基层的制备方法如下:
步骤一:按照质量份数计,将20份PET母料、10份PE树脂、5份纳米硅微粉混合,升温至60℃、搅拌40min,得混合物料A;
步骤二:将1份芦荟提取液、5份二聚甘油、5份棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,于200r/min下搅拌20min,得混合物B;其中,所述芦荟提取液按照以下方法制备:将新鲜芦荟粉碎至100~200目,加入5倍当量的乙醇,升温至60℃,搅拌3h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;
步骤三:将2份壳聚糖、3份乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于180℃下压延成型,即得改性PET基层;
所述胶层的制备方法如下:将18份丙烯酸乙酯、5份松香树脂、15份乙二醇于50℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
实施例2
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料30份、PE树脂12份、纳米硅微粉10份、芦荟提取液2份、二聚甘油8份、棕榈酸异辛酯10份、壳聚糖3份、乙二醇丁醚5份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯22份、松香树脂10份、乙二醇30份。
所述改性PET基层的制备方法如下:
步骤一:按照质量份数计,将30份PET母料、12份PE树脂、10份纳米硅微粉混合,升温至70℃、搅拌50min,得混合物料A;
步骤二:将2份芦荟提取液、8份二聚甘油、10份棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,于300r/min下搅拌30min,得混合物B;其中,所述芦荟提取液按照以下方法制备:将新鲜芦荟粉碎至100~200目,加入7倍当量的乙醇,升温至70℃,搅拌5h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;
步骤三:将3份壳聚糖、5份乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于200℃下压延成型,即得改性PET基层;
其中所述胶层的制备方法如下:将22份丙烯酸乙酯、10份松香树脂、30份乙二醇于58℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
实施例3
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料21份、PE树脂11份、纳米硅微粉6份、芦荟提取液1份、二聚甘油6份、棕榈酸异辛酯6份、壳聚糖2份、乙二醇丁醚5份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯19份、松香树脂6份、乙二醇16份。
所述改性PET基层的制备方法如下:
步骤一:按照质量份数计,将21份PET母料、11份PE树脂、6份纳米硅微粉混合,升温至62℃、搅拌45min,得混合物料A;
步骤二:将1份芦荟提取液、6份二聚甘油、6份棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,于300r/min下搅拌30min,得混合物B;其中,所述芦荟提取液按照以下方法制备:将新鲜芦荟粉碎至100~200目,加入6倍当量的乙醇,升温至60~70℃,搅拌3h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;
步骤三:将2份壳聚糖、5份乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于200℃下压延成型,即得改性PET基层;
其中所述胶层的制备方法如下:将19份丙烯酸乙酯、6份松香树脂、16份乙二醇于52℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
实施例4
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料22份、PE树脂12份、纳米硅微粉7份、芦荟提取液1份、二聚甘油5份、棕榈酸异辛酯10份、壳聚糖3份、乙二醇丁醚3份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯20份、松香树脂8份、乙二醇17份。
所述改性PET基层的制备方法如下:
步骤一:按照质量份数计,将22份PET母料、12份PE树脂、7份纳米硅微粉混合,升温至64℃、搅拌45min,得混合物料A;
步骤二:将1份芦荟提取液、5份二聚甘油、10份棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,于200r/min下搅拌20min,得混合物B;其中,所述芦荟提取液按照以下方法制备:将新鲜芦荟粉碎至100~200目,加入6倍当量的乙醇,升温至65℃,搅拌4h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;
步骤三:将3份壳聚糖、3份乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于190℃下压延成型,即得改性PET基层;
其中所述胶层的制备方法如下:将20份丙烯酸乙酯、8份松香树脂、17份乙二醇于55℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
实施例5
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料23份、PE树脂10份、纳米硅微粉7份、芦荟提取液2份、二聚甘油8份、棕榈酸异辛酯7份、壳聚糖2.5份、乙二醇丁醚3.6份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯20份、松香树脂8份、乙二醇18份。
所述改性PET基层的制备方法如下:
步骤一:按照质量份数计,将23份PET母料、10份PE树脂、7份纳米硅微粉混合,升温至65℃、搅拌45min,得混合物料A;
步骤二:将2份芦荟提取液、8份二聚甘油、7份棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,于250r/min下搅拌25min,得混合物B;其中,所述芦荟提取液按照以下方法制备:将新鲜芦荟粉碎至100~200目,加入6倍当量的乙醇,升温至65℃,搅拌3h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;
步骤三:将2.5份壳聚糖、3.6份乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于195℃下压延成型,即得改性PET基层;
其中所述胶层的制备方法如下:将20份丙烯酸乙酯、8份松香树脂、18份乙二醇于55℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
实施例6
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料24份、PE树脂10份、纳米硅微粉8份、芦荟提取液2份、二聚甘油5份、棕榈酸异辛酯7份、壳聚糖2.8份、乙二醇丁醚4份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯20份、松香树脂9份、乙二醇19份。
所述改性PET基层的制备方法如下:
步骤一:按照质量份数计,将24份PET母料、10份PE树脂、8份纳米硅微粉混合,升温至65℃、搅拌48min,得混合物料A;
步骤二:将2份芦荟提取液、5份二聚甘油、7份棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,于260r/min下搅拌25min,得混合物B;其中,所述芦荟提取液按照以下方法制备:将新鲜芦荟粉碎至100~200目,加入6倍当量的乙醇,升温至62℃,搅拌3h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;
步骤三:将2.8份壳聚糖、4份乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于195℃下压延成型,即得改性PET基层;
其中所述胶层的制备方法如下:将20份丙烯酸乙酯、9份松香树脂、19份乙二醇于56℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
实施例7
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料28份、PE树脂10份、纳米硅微粉7份、芦荟提取液1份、二聚甘油8份、棕榈酸异辛酯8份、壳聚糖2.6份、乙二醇丁醚3.8份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯21份、松香树脂8份、乙二醇22份。
所述改性PET基层的制备方法如下:
步骤一:按照质量份数计,将28份PET母料、10份PE树脂、7份纳米硅微粉混合,升温至66℃、搅拌46min,得混合物料A;
步骤二:将1份芦荟提取液、8份二聚甘油、8份棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,于280r/min下搅拌28min,得混合物B;其中,所述芦荟提取液按照以下方法制备:将新鲜芦荟粉碎至100~200目,加入6倍当量的乙醇,升温至62℃,搅拌5h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;
步骤三:将2.6份壳聚糖、3.8份乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于200℃下压延成型,即得改性PET基层;
其中所述胶层由以下步骤制备而得:将21份丙烯酸乙酯、8份松香树脂、22份乙二醇于53℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
实施例8
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料24份、PE树脂11份、纳米硅微粉6份、芦荟提取液1份、二聚甘油5份、棕榈酸异辛酯5份、壳聚糖2.2份、乙二醇丁醚4份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯19份、松香树脂8份、乙二醇16份。
所述改性PET基层的制备方法如下:
步骤一:按照质量份数计,将24份PET母料、11份PE树脂、6份纳米硅微粉混合,升温至65℃、搅拌46min,得混合物料A;
步骤二:将1份芦荟提取液、5份二聚甘油、5份棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,于200r/min下搅拌20min,得混合物B;其中,所述芦荟提取液按照以下方法制备:将新鲜芦荟粉碎至100~200目,加入6倍当量的乙醇,升温至64℃,搅拌4h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;
步骤三:将2.2份壳聚糖、4份乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于185℃下压延成型,即得改性PET基层;
其中所述胶层的制备方法如下:将19份丙烯酸乙酯、8份松香树脂、16份乙二醇于54℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
实施例9
一种玻璃贴膜,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料28份、PE树脂10份、纳米硅微粉5份、芦荟提取液2份、二聚甘油5份、棕榈酸异辛酯10份、壳聚糖2.9份、乙二醇丁醚3份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯19份、松香树脂8份、乙二醇24份。
所述改性PET基层的制备方法如下:
步骤一:按照质量份数计,将28份PET母料、10份PE树脂、5份纳米硅微粉混合,升温至70℃、搅拌50min,得混合物料A;
步骤二:将2份芦荟提取液、5份二聚甘油、10份棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,于300r/min下搅拌30min,得混合物B;其中,所述芦荟提取液按照以下方法制备:将新鲜芦荟粉碎至100~200目,加入6倍当量的乙醇,升温至60℃,搅拌4h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;
步骤三:将2.9份壳聚糖、3份乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于180℃下压延成型,即得改性PET基层;
其中所述胶层的制备方法如下:将19份丙烯酸乙酯、8份松香树脂、24份乙二醇于55℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
对照例1
本实施例与实施例3相同,区别在于:所述PET基层为未改性PET,具体如下:
玻璃贴膜,包括普通PET基层和胶层,所述胶层粘附于普通PET基层的下表面,其中所述胶层的制备方法如下:将19份丙烯酸乙酯、6份松香树脂、16份乙二醇于52℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
对照例2
为市售普通玻璃贴膜。
性能测试
对本发明实施例1~9产品及对照例1至2所得产品的性能进行测试,结果如下表1:
表1产品性能测试数据
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 实施例7 实施例8 实施例9 对照例1 对照例2
紫外线阻隔率,% 90 90 92 91 90 91 92 92 90 50 46
耐热性,100℃,持续20h 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 变软 变软
隔热率,% 90 95 96 91 92 94 92 96 93 46 32
阻燃性,级 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-2 V-2
铅笔硬度,H 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
由上表可见本发明所得产品具有优良的性能,实施例3可视为最佳实施例,普通PET基材即使结合本发明的胶层,所得贴膜的性能也会大幅下降,而市售普通玻璃贴膜,虽然其具有优良的铅笔硬度,但是其耐热性、隔热性抗紫外线性能均较差。
将本发明实施例1~9产品及对照例1至2所得产品在45℃,90%的湿度下持续使用2000h后,测试其性能,结果如下表2:
表2产品性能测试数据
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 实施例7 实施例8 实施例9 对照例1 对照例2
紫外线阻隔率,% 89 90 93 91 90 90 91 92 91 10 1
耐热性,100℃,持续20h 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 无变形 变软 变软
隔热率,% 90 94 96 91 91 94 92 95 93 11 5
阻燃性,级 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-0 V-2 V-2
铅笔硬度,H 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
由上表可见本发明所得产品在45℃,90%的湿度下持续使用2000h后仍具有优良的性能,其各性能基本保持不变;而普通PET基材结合本发明的胶层所得贴膜和市售普通玻璃贴膜除硬度保持不变外,其余性能均大幅度下降甚至消失。

Claims (9)

1.一种玻璃贴膜,其特征在于,包括改性PET基层和胶层,所述胶层粘附于改性PET基层的下表面,其中,所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料20~30份、PE树脂10~12份、纳米硅微粉5~10份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕榈酸异辛酯5~10份、壳聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份,其中所述芦荟提取液的制备方法如下:将新鲜芦荟粉碎,加入5~7倍当量的乙醇,升温至60~70℃,搅拌3~5h,减压蒸馏,得褐色粘稠状液体,即为芦荟提取液;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯18~22份、松香树脂5~10份、乙二醇15~30份。
2.根据权利要求1所述的玻璃贴膜,其特征在于,所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料24~28份、PE树脂10~11份、纳米硅微粉6~7份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕榈酸异辛酯5~8份、壳聚糖2.2~2.6份、乙二醇丁醚3.8~4份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯19~21份、松香树脂5~8份、乙二醇16~22份。
3.根据权利要求1所述的玻璃贴膜,其特征在于,所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料23~24份、PE树脂10~12份、纳米硅微粉7~8份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕榈酸异辛酯6~7份、壳聚糖2.5~2.8份、乙二醇丁醚3.6~4份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯19~20份、松香树脂8~9份、乙二醇18~19份。
4.根据权利要求1所述的玻璃贴膜,其特征在于,所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料21~22份、PE树脂11~12份、纳米硅微粉6~7份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~6份、棕榈酸异辛酯6~10份、壳聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯19~20份、松香树脂6~8份、乙二醇16~17份。
5.根据权利要求1所述的玻璃贴膜,其特征在于,所述改性PET基层包括按照质量份数计的如下组分:PET母料20~30份、PE树脂10~12份、纳米硅微粉5~10份、芦荟提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕榈酸异辛酯5~10份、壳聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份;所述胶层包括按照质量份数计的如下组分:丙烯酸乙酯18~22份、松香树脂5~10份、乙二醇15~17份。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的玻璃贴膜,其特征在于,其中所述改性PET基层的制备方法如下:步骤一:按照质量份数计,将PET母料、PE树脂、纳米硅微粉混合,升温至60~70℃、搅拌40~50min,得混合物料A;步骤二:将芦荟提取液、二聚甘油、棕榈酸异辛酯加入混合物料A中,搅拌均匀,得混合物B;步骤三:将壳聚糖、乙二醇丁醚加入混合物B中,搅拌均匀,后将混合物料于180~200℃下压延成型,即得改性PET基层;所述胶层的制备方法如下:将丙烯酸乙酯、松香树脂、乙二醇于50~58℃下搅拌均匀,后经涂覆即得胶层。
7.根据权利要求6所述的玻璃贴膜,其特征在于,所述胶层的制备方法中,搅拌速度为200~300r/min。
8.根据权利要求1所述的玻璃贴膜,其特征在于,所述芦荟提取液的制备方法中,将新鲜芦荟粉碎至100~200目。
9.根据权利要求1所述的玻璃贴膜,其特征在于,所述芦荟提取液的制备方法中,搅拌速度为200~250r/min。
CN201410491558.4A 2014-09-24 2014-09-24 一种玻璃贴膜 Active CN104277729B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410491558.4A CN104277729B (zh) 2014-09-24 2014-09-24 一种玻璃贴膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410491558.4A CN104277729B (zh) 2014-09-24 2014-09-24 一种玻璃贴膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104277729A CN104277729A (zh) 2015-01-14
CN104277729B true CN104277729B (zh) 2016-01-06

Family

ID=52253092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410491558.4A Active CN104277729B (zh) 2014-09-24 2014-09-24 一种玻璃贴膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104277729B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105061793B (zh) * 2015-08-13 2018-04-03 宁波申山新材料科技有限公司 一种护肤汽车贴膜及其制备方法
CN106398576A (zh) * 2016-09-29 2017-02-15 四川天视车镜有限责任公司 一种高清汽车后视镜防雾贴膜及其制备方法
CN106496912A (zh) * 2016-11-16 2017-03-15 杨永洪 一种玻璃保温膜的制备方法
CN107814492A (zh) * 2017-11-07 2018-03-20 太仓经济开发区蕴源吉光工艺美术品工作室 玻璃贴膜方法
CN108977132A (zh) * 2018-06-11 2018-12-11 福州市长乐区三互信息科技有限公司 一种防雾汽车贴膜及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398393A (zh) * 2010-09-16 2012-04-04 上海翔实玻璃有限公司 一种环保贴膜玻璃
CN103009744A (zh) * 2012-12-19 2013-04-03 苏州威仕科贸有限公司 一种玻璃建筑贴膜
CN103113723A (zh) * 2013-02-25 2013-05-22 杭州天地数码科技有限公司 高红外阻隔率的节能透明膜的精制方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100297418A1 (en) * 2008-03-27 2010-11-25 Phil Willhite Retrofit permanent hurricane window glass film protection
WO2012162086A1 (en) * 2011-05-20 2012-11-29 The Procter & Gamble Company Films of polymer-wax compositions

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398393A (zh) * 2010-09-16 2012-04-04 上海翔实玻璃有限公司 一种环保贴膜玻璃
CN103009744A (zh) * 2012-12-19 2013-04-03 苏州威仕科贸有限公司 一种玻璃建筑贴膜
CN103113723A (zh) * 2013-02-25 2013-05-22 杭州天地数码科技有限公司 高红外阻隔率的节能透明膜的精制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104277729A (zh) 2015-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104277729B (zh) 一种玻璃贴膜
CN100462395C (zh) 一种透明隔热膜及制备方法
CN101885943B (zh) 纳米玻璃隔热涂料及其制备方法
CN1989081B (zh) 隔热夹层玻璃用中间膜的改性方法
CN102850691B (zh) 低雾度、高仿真汽车内饰材料及其制造方法
CN107236425B (zh) 一种自清洁型紫外光固化透明隔热涂料及其制备方法
CN104231832B (zh) 一种建筑玻璃隔热涂料及其制备方法和施工工艺
KR100802343B1 (ko) 건축물 내외장재 투명마감재용 조성물
CN101760110A (zh) 一种紫外光固化的纳米透明隔热复合涂料
CN101896430A (zh) 纳米粒子在有机溶剂中的分散体
CN104004451B (zh) 一种车用uv光固化迷彩伪装涂料及其制备方法
CN102516837A (zh) 一种紫外光固化辊涂修色清面漆涂料
JP6820034B2 (ja) ナノシリコンガリウム断熱・防爆ガラス及びその製造方法
CN105131824B (zh) 一种自动化涂装木器用聚氨酯哑光面漆及其制备方法
CN105585998B (zh) 单组份钛酸酯无卤阻燃型有机硅密封胶
CN106590414A (zh) 含氟有机硅玻璃树脂及其制备方法与透明隔热玻璃涂料及其制备方法
CN106520060A (zh) 一种中性肟型硅酮的密封胶及其制备方法
CN102477255A (zh) 一种高耐候性玻璃隔热涂料
CN106957621A (zh) 一种pvb胶片用纳米隔热分散材料的制备方法及其应用
CN104804617A (zh) 一种防火涂料制备工艺
CN104293025A (zh) 纳米稀土隔热透明涂料及其制备方法
WO2016143308A1 (ja) 透明物品とその製造方法、及びそれに用いる膜形成溶液
KR20160034577A (ko) 에너지 절감형 투명도료의 제조방법
JP2015000910A (ja) 塗料組成物
WO2001042158A1 (fr) Composition d'une dispersion de fines particules inorganiques, composition pour couche intermediaire de verre feuillete, couche intermediaire et verre feuillete

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160817

Address after: 211111 Jiangsu Province, Nanjing Zijin (Jiangning) technology start-ups in particular communities (Jiangning District Mo Zhou Road No. 12)

Patentee after: Nanjing Valley Intellectual Property Service Co., Ltd.

Address before: 215000 Jiangsu city of Suzhou province high tech Zone No. 121 Hua Feng Lu

Patentee before: Suzhou Changsheng Electromechanical Co., Ltd.